Что такое механизированная штукатурка, видео нанесения отделки

Содержание:

Минусы механизированной штукатурки

Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.

Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.

Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.

Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.

Длительность высыхания. Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

Главные достоинства машинного способа перед ручным методом

В работе с аппаратом есть список преимуществ, с которым стоит ознакомиться перед проведением процедуры.

  1. Высокая производительность. В сравнении с ручным методом, автоматическая штукатурка стен позволяет обрабатывать площадь в семь раз быстрее.
  2. Экономичность. Так как процесс автоматизирован, для него достаточно двух сотрудников, что исключает затраты на строительную бригаду. Также отмечен меньший расход материалов за счет того, что при перемешивании он насыщается воздухом и увеличивается в объеме.
  3. Также преимуществом механизированной штукатурки является отсутствие следующих действий в технологии:
    1. накладывание шпаклевки на стену;
    2. подмазка и т. п.
  4. Качество покрытия. После изготовления в аппарате состав приобретает однородную консистенцию, без комков и пузырьков воздуха, что способствует долговечности и прочности будущего покрытия. Смесь тщательно заполняет все мелкие трещины и зазоры.

Как построить теплый курятник своими руками для 10 кур несушек

Новые технологии облегчают жизнь

Ручной метод

Безусловно, самостоятельное нанесение раствора – намного более трудоемкий процесс

С появлением новой технологии потребность производить штукатурные работы своими руками необязательна. При проведении штукатурки ручным методом раствор замешивают в небольшом количестве, чтобы мастер успел его выработать. Готовая же штукатурная смесь быстро подсыхает, теряя при этом свои свойства, кроме того, стена, покрытая подсохшим раствором, почти не подаётся шлифовке.

Плюс ко всему процесс, выполняемый вручную, занимает много времени. При многократном замешивании малыми порциями, раствор получается неоднородным по консистенции. Каждая новая порция раствора отличается от предыдущей.

В процессе выполнения данных мероприятий ручным способом невозможно одновременно делать замешивание, наброс и выравнивание раствора на рабочей поверхности. Из-за чего получается, что одна часть стены уже практически подсохла, вторая начинает высыхать, а последняя только набрасывается. Неравномерное покрытие поверхности штукатурным составом является причиной появление в дальнейшем трещин.

Механизированный способ

Готовая смесь закладывается в штукатурный автомат.

  • Механический метод оштукатуривания производится быстро и равномерно, что выгодно отличает его от ручного.
  • При механическом способе подачи раствора, трещины на готовой поверхности почти исключены.
  • Также этот метод значительно уменьшает количество используемого раствора. Автомат для штукатурки (фото) во время приготовления раствора насыщает смесь воздухом, вследствие чего, штукатурная масса получается более объемной.
  • Нанесение состава на поверхность при помощи специальной машины позволяет сделать это за короткий промежуток времени, благодаря чему одновременно можно обработать большую площадь. Использование более широкого инструмента позволяет штукатурить стены намного качественнее и ровнее, а ровность поверхности – важнейшее условие при проведении таких работ.

Этапы строительства

Небольшой птичник, рассчитанный на содержание 10 кур, можно построить своими руками. Если вы уже составили необходимые планы/чертежи, выбрали подходящее место под строительство домика, а также закупили все необходимые материалы, то можете приступать непосредственно к строительным работам.

Фундамент

Первым делом нужно соорудить фундамент для будущей постройки. Конечно, вы можете его и не изготавливать, если планируете изготовить временный птичник, рассчитанный только на летнее использование. Если же сооружение будет всесезонным, то лучше сделать для него качественную основу. Чаще всего для этих возведений готовят столбчатый или ленточный фундаменты. Какой бы вариант вы ни выбрали, в любом случае вам понадобится хороший бетонный раствор, цементная смесь или кирпичи.

Самостоятельно подготавливать простые ленточные основы необходимо в соответствии со следующими правилами:

  • для начала понадобится хорошенько расчистить участок под застройку, а также убрать верхний земляной слой в 25-55 см;
  • затем будет нужно выкопать яму под фундамент с глубиной примерно в 30 см;
  • также понадобится подготовить специальную «подушку» из песка и гравия;
  • для сборки опалубки необходимо запастись досками (ширина опалубки должна составлять примерно 25 см);
  • постелите под опалубку гидроизоляционный материал (подойдет рубероид);
  • не забудьте сделать армирование, используя специальные прутки;
  • теперь можно переходить к заливке фундаментной основы.

Если же вы хотите соорудить не ленточный, а столбчатый фундамент, то для начала вам понадобится сделать правильную и точную разметку участка под строительство. Делается она с применением прутьев из металла и веревки. После этого по периметру планируемого возведения устанавливают трубы, размещенные с промежутками в метр друг от друга. Нужно учесть, что опоры не должны выдаваться из почвы больше чем на 25-30 см. Укрепляют их с использованием раствора цемента и кирпичей.

Стены

Следующим этапом возведения птичника станет изготовление качественных стен. Для строений, рассчитанных на содержание 10 голов, лучше всего подготовить чертежи будущих перекрытий. Чаще всего стены таких построек делают из дерева (конечно, есть и другие варианты, но дерево – оптимальное решение). Древесину часто применяют и для обшивки стеновых оснований, например, изготовленных из кирпича. При этом надо помнить о том, что все образовавшиеся стыки и щели обязательно понадобится заполнить теплоизолирующими материалами, иначе они станут «холодными» мостиками – сквозь них в сарай для птиц будет проникать холод с улицы.

Брус для подготовки стен нужно укладывать в соответствии со стандартной схемой. В роли изолирующего материала для разделения фундамента и брусков можно использовать рубероид. Обычно его укладывают в пару слоев. Напольные лаги в большинстве случаев также выполняют из бруса. Их надо укладывать ребром. При этом щели и пустоты надо заделать остаточными частями от брусков и специальным льноджутовым волокном.

Крыша

Завершив работы по возведению стен птичника, можно переходить к конструированию еще одной важной составляющей – крыши. К подготовке этой конструкции следует подходить особенно серьезно, если вы изготавливаете маленький курятник, рассчитанный на круглогодичное использование

В зимний период курочки должны жить в помещении с качественной кровлей.

Обустройство крыши птичника имеет некоторые особенности, которые во время строительных работ нужно иметь в виду.

  • Желательно конструировать крышу двухскатного строения – она станет прекрасной защитой возведения от скоплений снега и воды.
  • Многие задаются вопросом, какие кровельные материалы допустимо применять для отделки крыши сарая. В основном для этого покупают дешевую черепицу, рубероид или шифер.
  • Нельзя забывать и о теплоизоляции кровельной конструкции. Для этого можно укладывать минеральную вату или листы ДСП.

Двухскатная крыша хороша тем, что в ней есть возможность организовать небольшой чердак. Как правило, в таких помещениях люди хранят подстилки для курочек и разные корма. Кроме того, там допустимо разместить инвентарь, необходимый в уходе за домашней птицей. Завершив монтаж потолочных балок, необходимо переходить к настилу потолочного покрытия. При этом допустимо использовать доски, а для утеплителя чаще всего выбирают керамзит или особый угольный шлак.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

  • мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
  • сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
  • полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

  • формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
  • в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
  • сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
  • процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
  • удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
  • позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
  • отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
  • формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

  • необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
  • работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
  • целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

  • пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
  • виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
  • дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
  • шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Заключительный этап

К этому этапу лучше приступить сразу после предыдущего, но допустимо перенести работы на следующий день. Сначала с помощью пульверизатора нужно обрызгать водой покрытие и подождать 5 минут. Стена будет готова к дальнейшей обработке, когда перестанет блестеть.

После этого необходимо взять специальную губчатую терку и пройти ею по всей площади. В результате на стене должна проступить мутная жидкость, ее называют шпаклевочное молочко. Затем поверхность еще раз разравнивают, но теперь посредством широкого шпателя. Если получившееся покрытие устраивает по внешнему виду и ровности, можно завершить процесс. В противном случае необходимо нанести на стены слой финишной шпатлевки толщиной не более 1 мм. Для этого используют широкие и узкие шпатели. Прикасаться к стене можно будет примерно через двое суток.

Затирка поверхности — последний этап штукатурных работ

Штукатурка стен машинным способом значительно ускоряет и облегчает процесс отделки стен. Скорость работ в 5 раз выше, чем при обычной ручной обработке. Главное – точно следовать инструкциям, которые приводят производители смесей и самого аппарата. Также рекомендуется проводить работу машинной штукатуркой в паре: один наносит раствор, а второй разравнивает.

Как оштукатурить цоколь

Чтобы выполнить оштукатуривание цоколя фундамента, нужно произвести ряд операций:

  1. Подготовить основание.
  2. Нанести грунтовочный слой.
  3. Установить маячные профили и армирующие элементы.
  4. Нанести и выровнять слой штукатурки.
  5. Изъять маяки
  6. Выполнить финишное выравнивание.

Основание тщательно подготавливают. Следует полностью удалить старый слой, если он имеется. Устраняют любые загрязнения, особенно те, которые способны ухудшить адгезию поверхности к грунтовочному составу: краска, жирные пятна, технические жидкости и т.п.

Нужно выявить и убрать все участки, на которых наблюдается осыпание стены. Их зачищают до прочного основания. Имеющиеся углубления расширяют и ремонтируют, чтобы поверхность цоколя стала достаточно ровной.Если поверхность слишком гладкая, то в этом случае выполняют насечки, позволяющие улучшить сцепление.

Поверхность грунтуют, монтируют угловые штукатурные профили и армирующую сетку. Ее крепят дюбелями с широкой шляпкой, оптимальная плотность креплений составляет 16-20 элементов на квадратный метр.

Для монтажа маяков сначала делают разметку с помощью нитей. В 30 см от угла устанавливают шурупы, выравнивают их положение с помощью отвесов. Полученные точки соединяют нитями по горизонтали и вертикали. По разметке ставят маяки с шагом 1-1,2 м. Их фиксируют цементно-песчаным раствором.

Затем наносят штукатурку. В зависимости от вида смеси и толщины слоя можно делать как в один, так и в несколько слоев. Раствор выравнивают правилом. Через пару часов, когда состав подсохнет, вытаскиваются маяки. Поверхность окончательно выравнивают и обрабатывают теркой.

Расход штукатурки для цоколя зависит от вида применяемой смеси. Обычно он составляет в среднем около 17кг готовой смеси на 1м2 при толщине штукатурного слоя 10мм.

Его укрывают полиэтиленом, в течение двух недель смачивают поверхность водой для предотвращения пересыхания штукатурного слоя. Это замедлит высыхание штукатурки, сделает ее более прочной, однородной. После этого следует подождать, пока основание высохнет, затем можно выполнить декоративную отделку.

Предоставляемые услуги и цены

Цементная штукатурка стен 510 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении цементной штукатурки стен позволяет создать прочный, влагостойкий, морозостойкий слой, укрепить стену.Цементная штукатурка не подвержена воздействию влаги, она широко может быть использована в ванных комнатах, в неотапливаемых помещениях, в цокольных ,подвальных , технических этажах и при фасадных работах. от 280 руб/кв.м. «все работы» грунтование стен, установка маяков и углов, защита окон и дверей, штукатурные работы, глянцевание, уборка в помещении 510 руб/кв.м. «все включено»: доставка материала, все работы, бетоноконтакт, маяки, углы, штукатурка Записаться на замер

Гипсовая штукатурка стен 510 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении гипсовой штукатурки стен позволяет экономить на отоплении и времени отделки, так как она создаёт хороший теплоизоляционный слой, дополнительно играющий роль шумоизоляции и огнезащиты. За счёт своей пористой структуры, внутри отапливаемого и герметичного помещения гипсовая штукатурка выполняет ещё одну значимую функцию. В тех помещениях, где циркуляция воздуха ухудшена, а влажность — повышена, она способна поглощать излишнюю влагу, а при повышении температуры — быстро её возвращать, улучшая, тем самым, внутренний микроклимат. от 280 руб/кв.м. «все работы» грунтование стен, установка маяков и углов, защита окон и дверей, штукатурные работы, глянцевание, уборка в помещении 510 руб/кв.м. «все включено»: доставка материала, все работы, бетоноконтакт, маяки, углы, штукатурка Записаться на замер

Полусухая стяжка пола от 450 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении полусухой стяжки пола, имеет следующие преимущества: — повышенная прочность покрытия и плотность поверхности; — единый уровень пола во всех комнатах; — полная усадка пола по окончанию работ; — минимальный срок высыхания полов; — ходить по стяжке можно через 24 часа; — отсутствие лишней воды и грязи в помещении; от 450 руб/кв.м. «все включено»: доставка и разгрузка материала, все работы, цемент Портланд М500, песок мытый, фиброволокно, пластификатор Записаться на замер

Срок выполнения работ в 2-х комнатной квартире, площадью 65 м2

1 день Встречаемся, замеряем слой нанесения, считаем количество материала, подписываем договор.

2 день Доставляем материал и оборудование. Поднимаем на этаж. Грунтуем поверхности. Устанавливаем маяки.

3-4 день Штукатурим стены, откосы, проемы, выравниваем, затираем, глянцуем под поклейку обоев.

5 день Производим уборку. Вывозим оборудование. Сдаем качественную работу. Оформляем акт приемки работ. Получить ровные стены

Преимущества и недостатки.

То, что процесс автоматизирован – уже большой плюс. Однако помимо этого в механическом нанесении штукатурки выгодно отличают следующие достоинства:

экономия на расходе материала. Специальная технология перемешивания смеси насыщает ее пузырьками воздуха, что приводит к увеличению объема. К тому же, оборудование наносит раствор тончайшим слоем, равномерно распределяя его. Механическая штукатурка стен заслуживает хорошие отзывы за то, что вдвое уменьшает расход материалов (по сравнению с тем же объемом, но выполненным вручную).

Доказательством могут послужить небольшие расчеты. Такое механическое нанесение штукатурки требует не более 14 кг раствора на 1 квадратный метр, в то время как при ручной подходе, расход составляет 16 кг на ту же площадь. На каждый м2 экономия составляет 2 кг. А если учесть, что обычно штукатурку наносят минимум в три слоя, то получится 2 х 3 = 6 кг с каждого квадратного метра обрабатываемого участка.

высокая скорость отделки. Независимо от обрабатываемой площади, механическое устройство выполняет всё намного быстрее, чем человек. По подсчетам механическое нанесение штукатурки происходит в 4 раза быстрее;

максимальная степень адгезии (схватывание штукатурки и ее проникновение в стенку). Этот эффект достигается путем подачи раствора под давлением, а также благодаря мелкозернистости качественных строительных смесей;

экономия бюджета на расходный материал. Смеси для ручной отделки стоят на порядок дешевле, чем раствор для штукатурки механическим способом. Однако их качество намного ниже. После автоматического нанесения можно не тратиться на шпаклевку. Также ощутима экономия за счет меньшего расхода;

поскольку нанесение происходит в разы быстрее, то конечный результат получается более качественным;

достаточное количество приготовленного состава. При ручном подходе приходится готовить раствор маленькими порциями, поскольку он имеет свойство подсыхать через 50 — 60 минут. При автоматическом нанесении штукатурки, идет беспрерывное перемешивание в устройстве, поэтому можно сразу сделать необходимое количество. К тому же он в течение продолжительного периода будет оставаться однородным;

экологически чистые материалы. Используемый состав не содержит токсичных примесей, поэтому может использоваться в больницах, школах и детских садах;

Автоматическое оборудование позволяет избежать появления разводов и трещин, а также препятствует просадке в дальнейшем.

Механическая штукатурка имеет единственный минус (опираясь на многочисленные отзывы) – высокая стоимость оборудования. Поэтому его приобретение с целью отделки квартиры — не самое разумное капиталовложение. Такие расходы себя не оправдают. Целесообразней в сложившейся ситуации взять указанное оборудование напрокат или обратиться за помощью к профессиональному мастеру.

Критерий #8 — долговечность

Срок эксплуатации кровельного материала зависит от его износостойкости. У металлочерепицы этот фактор связан с типом полимерного покрытия. Менее качественным считается материал из полиэстера, более качественным – из пурала. Износостойкость также находится в прямой зависимости от содержания цинка, которого должно быть не менее 275 гр/м2.

В среднем, долговечность металлочерепицы оценивается производителями в пределах 20-50 лет.

Битумная кровля способна служить 30-50 лет. Срок зависит от качества использованного битума (окисленный лучше модифицированного), типа основы, толщины защитной прослойки.

Вывод: срок эксплуатации обоих материалов примерно одинаков и, при грамотном монтаже и подборе качественного материала, может достигать 50 лет.

Плюсы механизированной штукатурки стен

К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.

Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.

Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.

Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.

Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.

Дешевизна. Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.

Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

Особенности машинной штукатурки стен

Нанесение штукатурки компрессором представляет собой процедуру по выравниванию внутренних и внешних поверхностей или нанесению на них декоративного слоя. Существуют модели машин для штукатурки, которые позволяют не только наносить раствор на стены, но и смешивать его.

Главным преимуществом такого вида отделочных работ является скорость. В среднем за час можно отделать до 60 квадратных метров поверхности, а значит, ремонт в среднестатистической квартире продлится около 1-2 дней.

Благодаря высокой скорости проведения работ, штукатурку механизированным способом целесообразно выполнять на больших площадях

При ручном нанесении штукатурки мастера готовят раствор небольшими порциями, поскольку он очень быстро схватывается. Процесс отделки в этом случае выглядит следующим образом: замешивается раствор, наносится, разравнивается – и так много раз. В случае с машинной штукатуркой можно сразу замесить такое количество раствора, которого бы хватило на всю стену, что также значительно ускоряет всю процедуру.

Следует также заметить, что штукатурка машинным способом требует меньше раствора, чем ручные работы. Это объясняется тем, что во время перемешивания в специальной емкости раствор насыщается воздухом, поэтому становится объемней. В среднем для ручной отделки требуется 15 кг материала на квадратный метр. Для машинной – потребуется около 13 кг. Если речь идет о работах с нуля, то штукатурку наносят в 3 слоя, исходя из этого, получаем экономию в 6 кг на квадратный метр поверхности. Кроме того, специальные смеси для автоматизированного оштукатуривания сами по себе стоят дешевле тех, которые используются для ручного нанесения.

Машинная штукатурка может проводится как с помощью универсальных составов, так и специальных смесей

Процедуру автоматизированного оштукатуривания стен выполняют по малярным маячкам, которые монтируются на обрабатываемые поверхности, что позволяет визуально контролировать процесс. Можно также все сделать «на глаз», в этом случае, на завершающем этапе штукатурных работ, стену следует выровнять.

Слой штукатурки должен быть толщиной в 5 – 20 мм, в зависимости от необходимого эффекта и типа обрабатываемой поверхности. После завершения оштукатуривания стена шпатлюется и выравнивается.

Штукатурка машинным способом обычно выполняется по заранее установленным маякам

Сравнение технологии осуществления работ

Материал. В приготовлении штукатурного раствора для автоматизированной подачи и замешивания вручную используются различные смеси. В раствор для механической подачи добавляют специальные присадки, обеспечивающие возможность бесперебойной работы механизмов и не дающие смеси прилипать к вращающимся частям машины. Также отличается и способ приготовления самой смеси.

Если же решено штукатурить ручным способом, сухие смеси отправляют в емкость с водой и перемешивают с помощью миксера, далее смесь отстаивается в течение 2 часов и снова перемешивается, после чего ее можно наносить.

Сроки высыхания оштукатуренной поверхности. Для образования поверхности, готовой к обработке теркой, в случае с механическим нанесением требуется не менее четырех часов, тогда как при ручной обработке поверхности достаточно 1,5 – 2 (сроки справедливы для гипсовых растворов).

Данная особенность механического нанесения смеси позволяет выполнять больший объем работ по предварительному выравниванию поверхности правилом, чем при ручном способе. Обычно роли отделочников распределяются таким образом: один мастер наносит раствор на стену из распылителя, а два или три других отделочника, занимаются выравниванием. Таким образом, за короткое время можно оштукатуривать значительные площади.

Необходимость установки маяков. В обоих случаях для получения качественной поверхности необходимо устраивать маяки. Процесс установки направляющих, по которым выравнивают штукатурный слой правилом, одинаков и для ручного нанесения, и для механического способа.

Качество. Утверждать, что лучше — машинная или ручная штукатурка, однозначно нельзя. При использовании обоих способов оштукатуривания важна квалификация рабочих, поэтому отличать качество работ по способу нанесения не корректно. Финишное выравнивание раствора на поверхности и его затирка, что и определяет конечное качество работы, выполняются вручную, различается только способ нанесения.

Ограничения. Использование механического способа оштукатуривания невозможно в ограниченных пространствах, поэтому если было решено пригласить мастеров со штукатурной машиной для работы в квартире, следует помнить, что придется вызывать еще одну бригаду для работы в санузлах.

В обоих случаях для внутренних работ предпочтительно использовать растворы на основе гипса (кроме помещений с повышенной влажностью), а для наружных — на основе цемента и извести. Необходимо помнить, что при механической подаче цементно-песчаных растворов скорость, по сравнению с подачей смесей на основе гипса, падает почти в два раза.

Поддержите наш проект в соц. сетях!

Снегозадержатели на крышу: технология монтажа и особенности ее выполнения

Подрезание нанесенного раствора

Итак, после завершения разравнивания прошло время, которое необходимо для высыхания материала (как правило, это 20 минут) можно приступать к подрезанию. Для этого используется специальный резак, который имеет форму трапеции. Это необходимо для финишного формирования стеновой поверхности.

В этой процедуре главное помнить о допустимых отклонениях от нормы, которые составляют 2 миллиметра на 2 погонных метра, а в случае с криволинейными поверхностями максимальное допустимое отклонение составляет 2 миллиметра от формы шаблона.

Для проверки готовности материала к процедуре подрезания необходимо приложить правило, которым мы пользовались для разравнивания состава, вдоль поверхности, которая подвергалась обработке штукатурным составом, и потянуть на себя. Если инструмент цепляет верхний слой, но при этом не снимает основную часть материала, значит, можно приступать к подрезанию.

Подрезание штукатурки на стене

В противном случае, если вы заметили, что вся масса штукатурного состава тянется за правилом, то лучше дать ему еще несколько минут просохнуть. Если во время подрезания вы вынуждены прикладывать усилия, значит, вы передержали материал, и он успел хорошенько взяться. Если это случилось, то все дефекты необходимо затереть губкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector