Арболитовые блоки: что это такое, плюсы + минусы, оборудование для изготовления

Содержание:

Состав

В состав арболита входит цемент, древесный наполнитель и дополнительные вещества, стабилизирующие состав. Для обеспечения текучести материала (при формовке или заливке) в состав раствора вводится вода. Пропорции раствора зависят от применяемых реагентов и назначения материала.

Заполнитель

Вес арболита и его свойства (теплопроводность и прочность) зависят от массовой доли наполнителя, которая составляет от 75 до 90% (зависит от марки и изготовителя). В качестве заполнителя используются отходы древесины, дополнительно прошедшие через дробилку.

Применение отходов древесины хвойных пород (за исключением лиственницы) обеспечивает повышение характеристик смеси. Допускается использование перемолотой крошки деревьев, относящихся к твердолиственным породам (например, береза или тополь).

Характеристики арболитовых изделий зависят от влажности и размера щепы. Категорически запрещается использовать в производстве свежесрубленную древесину, поскольку в состав сырья входят вещества, отрицательно влияющие на прочность арболитового блока или листа. Для обеспечения гладкой поверхности в состав смеси вводится стружка или опилки.

Если в качестве заполнителя применяются отходы сельского хозяйства (образующиеся, например, после обработки льна или конопли солома), то полученный материал не является классическим арболитом.

Цементное вяжущее

Для соединения наполнителя используется портландцемент марки М400 или М500. От количества связующего вещества зависит прочность полученной смеси. Количество цемента, необходимого для получения смеси, зависит от состава заполнителя и от марки вяжущего вещества.

Вода

При контакте воды и древесины происходит выделение органических веществ, которые негативно влияют на арболит. Для снижения негативного эффекта древесные отходы выдерживаются в ваннах с водой под открытым небом. Длительность вымачивания доходит до 90 дней, зависит от сорта древесины.

Для ускорения процедуры допускается замена воды водным известковым раствором (срок выдержки составляет 72-96 часов). Дополнительная вода, необходимая для создания цементной связки, вводится при затворении арболитовой смеси.

Химические добавки

Дополнительные реагенты вводят в смесь для нейтрализации органических веществ, которые вымываются из древесины водой. Процесс обработки называется минерализацией, в состав арболита вводится сульфат алюминия или хлористого кальция (допускается применение гашеной извести или сернокислого глинозема).

Существуют 2 технологии введения добавок — путем предварительной обработки щепы или введением в раствор в момент смешивания компонентов. Добавки дополнительно ускоряют процесс затвердевания цементного связующего и повышают прочность материала.

Технические характеристики

Среди технических характеристик можно отметить те, которые устанавливаются по ГОСТу. Сюда входят:

  • Показатели прочности.
  • Плотность.
  • Теплопроводность.
  • Морозостойкость.
  • Состав изделий.

Плотность

Плотность напрямую будет зависеть от количества цемента в смеси. Для конструкционных изделий расход составляет 550-850 кг/м3, а для теплоизоляционных 300-500 кг/м3.

Размеры

Размеры блоков из арболита устанавливается стандартами и производителем. Наиболее востребованным считается характеристика для конструкционных элементов 500х300х200 мм. В продаже можно встретить 500х250х200 и 500х200х200 мм. Крупноразмерные арболитовые плиты армируется дополнительно сетками или стержнями.

Состав

Количество компонентов регламентируется стандартом. В составе следует выделить следующие компоненты:

  • Строительные блоки из арболита изготавливают из щепы. Она имеет размер 25х10х5 мм. Он определяется при помощи лабораторных испытаний. Щепа для арболита составляет в смеси до 90% от общей массы. Можно добавлять 5% хвойных отходов, а также 10% коры.
  • Цементный раствор. Он должен иметь марку М300 для теплоизоляционных изделий, и М400 для конструкционных. Количество цемента зависит от марки, а также от типа изделия. Чем больше цемента, тем тяжелее будет плита, прочнее, но хуже по теплотехническим характеристикам. Также может применяться еще и бетон с заполнителями.
  • Вода должна соответствовать стандарту. В ней не должно быть примесей. На практике чаще всего используют водопроводную жидкость, из скважин, а также из открытых источников.
  • Добавки. Предназначены для того, чтобы обеспечивать улучшенные характеристики. Можно сюда добавлять жидкое стекло, известь, хлорид кальция и многое другое. Объем введения также определяется по расчёту, но чаще всего принимается в количестве от 3 до 5%.

Формование блоков

Существует несколько способов формования, которые позволяют избавиться от излишков воздуха. Они имеют особенности, которые будут подходить для тех или иных производителей. Среди них:

  • Трамбование вручную на напольном покрытии в производственных условиях.
  • Трамбование при помощи виброплощадки вручную.
  • Вибропрессование механическим способом.
  • Уплотнение при помощи вибростанка с пригрузом.

Выбор способа будет зависеть от объема производства.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

СоветЧтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Технические характеристики

Основные технические характеристики арболита представлены в таблице

Показатель Заполнитель – древесная щепа
Средняя плотность, кг/м3 500 — 850
Прочность при сжатии, МПа 0,5 – 3,5
Прочность при изгибе, МПа 0,7 – 1
Модуль упругости, МПа 250 – 2300
Теплопроводность, Вт/(мС) 0,08 – 0,17
Водопоглащение, % 40 — 85
Морозостойкость, цикл 25 – 50
Усадка, % 0,4 – 0,5
Огнестойкость 0,75 – 1,5 ч
Звукопоглащение, 126 – 2000 Гц 0,17 – 0,6
Биостойкость 5 группа

Давайте теперь ознакомимся с этими характеристиками подробнее.

Плотность является основополагающим фактором при возведении сооружений. Согласно ГОСТ 19222 84, при производстве арболита, вместо щепы можно использовать такие заполнители как костра конопли и льна, измельченные стебли хлопчатника и дробленая рисовая солома. Средняя плотность арболита в зависимости от вида и класса, а также от вида заполнителя указана в таблице.

Вид арболита Класс по прочности на сжатие Марка по прочности при осевом сжатии Средняя плотность, кг/м3, арболита на
      измельченной древесине костре льна или дробленых стеблях хлопчатника костре конопли дробленой рисовой соломе
Теплоизоляционный В0,35 М5 400-500 400-450 400-450 500
В0,75 м10 450-500 450-500 450-500
В1,0 М15 500 500 500
Конструкционный В1,5 500-650 550-650 550-650 600-700
В2,0 М25 500-700 600-700 600-700
В2,5 М35 600-750 700-800
В3,5 М50 700-850

Сравнение плотности с другими строительными материалами:

Строительный материал Плотность, кг/м3
Арболит 400 – 850
Дерево 450 — 600
Газобетон 600 — 800
Пенобетон 200 — 1200
Кирпич силикатный 1700 — 1950
Кирпич керамический 1550 — 1700
Керамзитобетон 350 — 1800

Хотя плотность у арболита и не высока, но благодаря этому, готовая конструкция будет весить гораздо меньше, нежели кирпичная. А если небольшой вес здания, то можно сэкономить на фундаменте.

Прочность означает то пороговое значение воздействия, выше которого происходит разрушение материала. Например, кубик арболита 150*150*150 (мм) плотностью 600 кг/м3 выдержит нагрузку более 8 тонн. Важными характеристиками являются прочность при изгибе (0,7 – 1 МПа) и упругость (до 2300 МПа). Благодаря этому арболит выделяется на фоне других строительных материалов. Блоки из ячеистого бетона или кирпич являются хрупкими материалами.

Мясные ежики с соусом

Достоинства и недостатки материала

Благодаря высокой прочности на сжатие и изгиб, теплоизоляционным характеристикам и способности к хорошему звукопоглощению, деревобетон является одним из строительных материалов, которые отлично подходят для строительства частного дома. Его небольшой вес не требует обустройства сложного фундамента, поэтому построить дом можно практически на любом грунте. Плюсом также является его низкая горючесть и отсутствие токсичности, при горении материала.

Большим преимуществом является низкая стоимость арболитовых блоков и наличие внешней декоративной отделки. Это позволяет значительно сэкономить на утеплении и декоративном оформлении фасада. Обустройство простого фундамента также снижает расходы на строительство и значительно сокращает сроки возведения здания.
У легкого органического бетона есть ряд недостатков. Основной минус арболита – он продувается. Пористая структура бетона позволяет воздуху проникать в помещение, поэтому дом из арболита должен быть хорошо утеплен. К минусам также относятся:

  • высокий уровень водопоглощения делает нерациональным использование материала в помещениях с высокой влажностью или строительство в регионах с повышенным количеством атмосферных осадков;
  • добавление химических присадок при изготовлении бетона снижают его экологичность;
  • неровная поверхность блоков требует большего объема отделочных материалов.

Соблюдение правильной технологии при возведении дома из органического деревобетона позволяет получить комфортный, долговечный и теплый дом. Невысокая стоимость материала идеально подходит для тех, кто решил строить дом эконом класса. Подробнее про плюсы и минусы деревобетона читайте здесь.

Этапы строительства домов из арболита

Строительство любого дома начинается с геодезической разведки и составления проекта.

Фундамент может быть монолитным или ленточным. Но так как арболит это сравнительно легкий материал, то чрезмерно мощное основание для него не нужно.

Так как арболит хорошо впитывает влагу, то над фундаментом возводится цоколь, высотой 50 см. Здесь нельзя забывать про хорошую гидроизоляцию, в противном случае пористый материал стен будет «тянуть» влагу из фундамента и грунта.

Стены (самонесущие и несущие) делают из арболита, с конструкционным каркасом или без. Толщина внешней стены должна составлять от 30 см, внутренние стены не обязательно делать такими широкими.

Можно использовать арболит как утеплитель. Здесь один из вариантов это двойные стены из кирпича, проемы между которыми заполняют деревобетоном. Этот вариант намного теплее стандартной кирпичной стены.


В некоторых случаях кирпич используют в качестве облицовки арболитового домаИсточник homius.ru

Ограничений на конфигурацию стропильной системы при возведении арболитовых стен нет. Единственное, что надо обязательно учесть – вынос края кровли на 300-500 мм от стены, что защитит дом от стекающей с крыши дождевой и талой воды.

При выборе кровельного материала ограничений также нет – все полностью зависит от ваших предпочтений

Но опытные мастера предлагают заострить внимание на битумной черепице для осуществления кровельных работ. Кроме хороших характеристик, плюс этого материала в том, что даже если стены будут немного колебаться от перепада температур или влажности, то это не отразится на кровле – она просто подстроится под изменившиеся размеры

Специалисты особое внимание уделяют защите стен от сырости, так как их влагопоглощение варьируется от 40 до 80%. Для этого применяется штукатурка или другие виды внешней облицовки – вагонка, кирпич или сайдинг

Отделочные работы можно начинать сразу же после завершения строительства, так как коэффициент усадки арболита не превышает 0,4 %.

Видео описание

Как построить дом из арболита? Какой тип фундамента предполагает дом из арболитовых блоков? Сколько стоит дом из арболита под ключ?

Цены домов из арболита

Строительство домов под ключ – это сложный комплексный процесс, доверить который можно только надежной строительной компании. Цена и качество должны иметь идеальное соотношение

Плюс, важно обезопасить себя со всех сторон: соблюдение сроков, цена и качество строительных работ должны быть прописаны в договоре

Приблизительная стоимость одноэтажного дома из арболита под ключ площадью до 80 квадратных метров начинается от 1,5 млн. руб.

Если вы хотите двухэтажный дом площадью от 80 квадратных метров, то стоимость строительства начинается от 2,2 млн. руб.

Двухэтажный дом площадью свыше 170 квадратных метров обойдется вам в 4 млн. руб. и выше.


Проект дома из арболита под ключ с мансардойИсточник rabotniki.ua

Стоимость условная, ведь все зависит от вашего проекта. Проекты домов из арболитовых блоков или проекты с использованием монолитного строительства – заказчик сам решает, что ему выбрать. Это тоже влияет на итоговую стоимость.

Красивые проекты домов из арболита


Классический проект дома без архитектурных украшенийИсточник arbolit-holding.ru

Фото дома из арболита с колоннами и небольшим эркеромИсточник a1-dom.ru

Арболит и облицовка кирпичомИсточник krov-torg.ru

Дом с террасойИсточник mebel-go.ru

Дом с круглыми башнями и сложной крышей с остроконечными элементамиИсточник stroitelstvo-domov78.ru

Заключение

Арболит – это проверенный материал для возведения дома. Главное, выбрать строительную компанию, которая изготавливает арболит и выполняет строительство дома без нарушения технологии. В таком случае, вы получите теплый дом, возведенный в соответствии со всеми экологическими нормами.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Сфера использования

Арболитовые блоки – строительный материал, который активно применяется в частном строительстве. Из него сооружают дома и коттеджи, различные постройки хозяйственного назначения. Блочные изделия отлично сохраняют тепло, из-за чего их допустимо применять даже в суровых климатических условиях. Помимо этого, материал является довольно прочным, за счет чего он пользуется популярностью в сейсмически активных областях.

В малоэтажном строительстве арболит используется как для возведения построек «с нуля», так и для утепления стеновых конструкций и напольной поверхности. Арболитовые блоки нашли свое применение при сооружении помещений складского, производственного и сельскохозяйственного назначения. Из него получаются теплые гаражи, бани, сараи и различные подсобные строения.

Отклонения геометрических форм

Главным недостатком арболита является неточность его геометрических параметров (два, одинаковых на первый взгляд, арболитовых блока могут отличаться по габаритам до 1,5 см), которые не идут в сравнение с показателями таких легких бетонов, как сибит или пенобетон.

Из-за подобного отклонения, в процессе строительства приходится наращивать толщину швов, которая порой доходит до 30 мм. При таких условиях формируются так называемые мостики холода, в результате чего происходит промерзание кладки по швам. Разумеется, это не оказывает сильного влияние на скорость возведения стен, однако, в этом случае происходит перерасход строительного материала.

Чтобы хоть как то нивелировать образовавшиеся неровности в процессе укладки блоков рекомендуется использовать более дорогостоящие теплые перлитовые растворы.

Стены

– Толщина стен дома из монолитного арболита должна быть не менее 40-60 см, тогда дом с такими стенами будет энергоэффективным. С учетом того, что плотность стены для одноэтажного дома достаточна в пределах 350-400 кг/м3, то теплопроводность стен с такой плотностью будет не более 0,075 Вт/(м·°С),  а это намного теплее и газосиликата, и пенобетона.

Кстати, лить стену в 30 сантиметров нецелесообразно и с точки зрения сложности возведения. Это выльется в дополнительные расходы по изготовлению лесов, а если стена 45 см. и более, лесов не потребуется, можно будет ходить по материалу и трамбовать. Но надо учитывать все усадочные нормы, а у арбомонолита они на порядок выше, чем у обычного арболита. Ничего страшного в этом нет, но нужно строго соблюдать все технические требования: если возводится кирпичная перегородка, то надо оставлять зазор с учетом усадки.

Стены из арбомонолита легко продуваются, и создать теплосопротивление можно только одним способом: закрыть их с двух сторон штукатуркой, минимальная толщина слоя – 2 см снаружи и 1 см изнутри.

Преимущества арболитовых плит

Современные плиты из экологичного арболита обладают следующими положительными характеристиками:

  • Высокой плотностью 700 кг/м3.
  • Морозоустойчивостью F25.
  • Повышенной гибкостью.
  • Отличным звукопоглощением.
  • По сравнению с классическими материалами эти изделия обладают меньшей массой и уровнем теплопроводности (0,09 Вт/м*С).
  • Арболит, характеризующийся классом прочности М25, намного прочнее пенобетона, также, во время промерзания, в нем не образуется трещин.
  • Материал прост в обработке (полотно легко поддается резке обычной ножовкой).
  • Стеновые панели из арболита можно очень быстро выстроить в короб (этим не могут похвастаться даже крупноформатные блоки).
  • Все плиты оснащены пазовой системой соединения, благодаря чему мостики холода исключаются.

Изделия этого типа оптимально подходят для мелкого строительства (например, гаража или бытовки). Помимо этого, постройка может оставаться в «черновом» варианте (без дополнительной отделки) несколько сезонов и это никак не повлияет на характеристики материала.

Некоторые придерживаются мнения, что арболитовые плиты также не герметичны, как и СИП панели, из-за чего приходится обеспечивать систему принудительной вентиляции. Однако, на самом деле полотна из арболита лишены таких недостатков, так как материал обладает хорошими показателями паропроницаемости.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

  • высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
  • низкая устойчивость к агрессивной химии;
  • геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
  • строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

СоветДля кладки стен из арболита лучше использовать кладочные растворы на пористых заполнителях — таким образом можно нивелировать разницу геометрических размеров и свести к минимуму мостики холода.

Дом из арболита: какой подходит материал?

Чтобы купить качественные древобетонные блоки, строители-профессионалы рекомендуют обращать внимание на несколько критериев

  1. Геометрия блоков. Согласно ГОСТу, отклонение от стандартных размеров не должно превышать 5-7 мм. На производстве это условие обеспечивают специальные пригрузы, применяющиеся на стадии формирования арболитных кирпичей.
  2. Однородность, наполненность блоков. Щепа должна быть уложена плотно, ее фракция обязана быть одинаковой по всей площади камня. Если блок рыхлый, то от покупки лучше сразу отказаться: у такого материала низкая прочность на сжатие, на изгиб.
  3. Примеси, цвет. Если в блоке присутствуют примеси, а цвет его неоднороден, то вывод может следовать только один: при производстве была нарушена технология.
  4. Присутствие сертификата качества. В нем обязательно указывают марку цемента, химический состав, а также результаты испытаний.

Хороший показатель — цена. Если она аномально низкая, то, с большой долей вероятности, перед покупателем продукт кустарного производства.

Преимущества строительства «под ключ»

Малоэтажное или многоэтажное возведение как услуга уже давно набирает обороты. Именно поэтому особой популярностью пользуется строительство домов «под ключ». То есть, вы согласовываете все моменты по возведению дома, передаете подрядчикам план, а в итоге получил дом, пригодный для жилья, со всеми отделочными работами, с наличием коммуникаций и оборудования. В зависимости от выбранной технологии, за полгода-год вы уже будете обладателем собственного дома.

Преимущества возведения под ключ:

  • экономия сил и времени (всеми строительными вопросами занимаются специалисты);
  • строительством занимаются компетентные люди;
  • есть возможность контролировать финансовую сторону вопроса и все этапы строительства;
  • как только закончится строительство, застройщик сможет въехать в новый дом;
  • строительство осуществляется в конкретные, прописанные в договоре подряда, сроки.


При заказе услуги строительства «под ключ», от вас потребуется только выбрать проектИсточник kayabaparts.ru

Как только будет заключен договор, строительство сразу начнется полным ходом.

Применение в строительстве

Промышленность выпускает несколько разновидностей арболита:

  1. Материал конструкционного типа, отличающийся повышенным содержанием портландцемента. За счет введения дополнительного материала повышается плотность вещества (находится в интервале от 500 до 800 кг/м³). Повышенная прочность раствора позволяет делать несущие стены из арболита, что снижает стоимость постройки жилого или промышленного объекта.
  2. Теплоизоляционный вариант, отличающийся введением в состав увеличенного объема древесных отходов. За счет снижения объема цементного раствора удается сократить плотность до 500 кг/м³. Материал используется при возведении межкомнатных перегородок, для повышения теплоизоляции применяются двойные переборки с воздушным промежутком (или с заполнением минеральной ватой).
  3. Материал комбинированного типа, используемый как для отделки внутренних частей зданий, так и для возведения внешних несущих стен. Арболит называется конструкционно-теплоизоляционным, обладает плотностью в интервале от 450 до 650 кг/м³.

При строительстве зданий применяются готовые блоки или плиты, изготовленные из кристаллизовавшегося арболита. Допускается заливка конструкций зданий жидким раствором (с использованием опалубки).

Прочность материала считается достаточной для создания 3-этажных жилых конструкций. Материал используется для дополнительной тепловой или звуковой изоляции стен или перекрытий между этажами зданий.

Цены домов из арболита

Строительство домов под ключ – это сложный комплексный процесс, доверить который можно только надежной строительной компании. Цена и качество должны иметь идеальное соотношение

Плюс, важно обезопасить себя со всех сторон: соблюдение сроков, цена и качество строительных работ должны быть прописаны в договоре

Приблизительная стоимость одноэтажного дома из арболита под ключ площадью до 80 квадратных метров начинается от 1,5 млн. руб.

Если вы хотите двухэтажный дом площадью от 80 квадратных метров, то стоимость строительства начинается от 2,2 млн. руб.

Двухэтажный дом площадью свыше 170 квадратных метров обойдется вам в 4 млн. руб. и выше.

Проект дома из арболита под ключ с мансардойИсточник rabotniki.ua

Стоимость условная, ведь все зависит от вашего проекта. Проекты домов из арболитовых блоков или проекты с использованием монолитного строительства – заказчик сам решает, что ему выбрать. Это тоже влияет на итоговую стоимость.

Приготовление раствора для арболитовых блоков

В тщательно перемешанную смесь древесного материала с водой и химическими добавками при постоянном перемешивании постепенно вводится цемент в полном объеме и, при необходимости, добавляется вода для получения консистенции полусухого раствора, который при сжимании приобретает форму и не распадается, но вода при этом не выделяется.

А вот от количества цемента напрямую зависит твердость арболита и то, для каких целей можно применят отформованные из него блоки. Для утеплительных марок на 1 куб.м. готового раствора у вас уйдет от 250 до 280 кг цемента ПЦ-400, а для конструктивных, более твердых – от 300 до 330 кг. Пересчет на меньшие объемы произвести не сложно.

Лучше всего для приготовления такого раствора использовать бетономешалку барабанного типа для смесей с малым количеством воды. Но можно воспользоваться и обычной гравитационной.

Для приготовления смеси вручную можно несколько изменить порядок ее приготовления:

Распространённые ошибки при строительстве

  • Плохое качество купленных блоков, нарушения при их изготовлении или при заливке монолитного арболита. Это может привести к усадке, изменению геометрии стен и потере прочности.
  • Устройство цокольных стен дома из неподходящего материала, например, ячеистого бетона. В таком случае, защита арболита от влаги не будет обеспечена.
  • Отсутствие армированного пояса под перекрытиями.
  • Не была предусмотрена защита металлических элементов от коррозии.
  • Арболитные блоки не поливались водой перед укладкой.
  • Применение теплоизоляционных блоков вместо конструкционных.
  • Использование арболита в помещениях с высокой влажностью без дополнительной защиты.
  • Халтурная, непрофессиональная сборка арболитовых стен, с нарушением действующих строительных норм и правил.

Чтобы не допустить ошибок при строительстве дома, надо хорошо изучить все аспекты этого дела и сделать дом из арболита своими руками или же доверить строительство профессионалам. Полезным будет проверять качество приходящих материалов, а также иметь чёткое ТЗ и проект здания. Таким образом, получиться построить качественный и уютный дом!

Состав и характеристики арболита

По заявлениям Исаака Наназашвили, в качественном арболите от 80-90% приходятся на органические отходы. Это не только щепа, но и стебли хлопчатника или конопли, рисовая солома.

До 5% допускается присутствие листвы, хвои, коры. Кроме опилок, блоки из арболита могут содержать прочие отходы деревопереработки. Главное, чтобы их размер оставался в границах 1 на 1 на 0,5 сантиметра.

Характеристики арболита

Зачастую, в одном блоке собирают отходы нескольких фракций. Крупные и мелкие щепы формируют сложную «сеть», укладываясь плотнее, чем равноразмерные элементы.

Раз производство арболита задействует 90% органических отходов, значит, оно стоит на страже экологии.  Именно поэтому у «руля» стоял Иссаак Наназашвили. В качестве связующего элемента академик подобрал цемент 300-ой, 400-ой и 500-ой марок.

Последние две предназначены для конструкционных блоков. С такими можно сложить стены из арболита. Марка цемента «М-300» в герое статьи предназначена только для теплоизоляции.

Проще говоря, можно сложить кирпичный дом. Из арболита в нем будет только прослойка меж основными блоками. Эта прослойка задержит тепло, идущее изнутри строения, и блокирует холод, рвущийся снаружи.

Как арболиту удается поддерживать температурный режим? Щепу в материале лишь обваливают в цементе. Его, как понимаем, в составе плит не больше 20%. Нет запаса для заполнения всех пустот меж щепками.

На стыках остается немного воздуха. Воздух есть и в самой древесине. Не секрет, что атмосферные газы плохо проводят тепло. Значит,  строительные блоки с воздухом могут служить утеплителями.

Параллельно теплосберегающей функции, газ в древобетоне облегчает его. Поэтому проекты домов из арболита предусматривают, обычно, неглубокий ленточный фундамент.

Инженеры учитывают малую нагрузку на основу здания. На карман строящих его, герой статьи тоже «не давит». Отходы деревообрабатывающего производства стоят копейки, а это основная масса древобетона.

Учитывая состав героя статьи, многие предположат, что блоки влагоемкие. Дерево ведь воду впитывает. Однако, в цементной оболочке опилки, словно в полиэтиленовом пакете. Влага в материал не проникает, а значит, он служит верой и правдой десятилетиями.

Ежики из смешанного фарша и гречки

Состав

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов.

Органический наполнитель – щепа. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.

Цементное вяжущее. В качестве такого заполнителя должен использоваться портландцемент, имеющий марку не ниже М400. Некоторые производители предлагают блоки, изготовленные на основе морозостойкого цемента. Следует учесть, что при длительном хранении цементные блоки теряют первоначальные характеристики, из-за чего они могут не соответствовать требованиям, заявленным производителем.

Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.

Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector