Технология строительства металлокаркасного дома: выбор фундамента, монтаж, наружная отделка

Содержание:

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно

  1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
  2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
  3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
  4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций. Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса

Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Виды линолеума

По связующему материалу линолеумы можно разделить на пять видов:

  • поливинилхлоридный (ПВХ);
  • натуральный;
  • резиновый (релин);
  • алкидный;
  • нитроцеллюлозный.

Но в отделке чаще всего используется поливинилхлоридный, на втором месте по популярности – натуральный.

ПВХ линолеум, в свою очередь, бывает:

  • Гомогенным, то есть однородным по всей толщине. Изготавливаемый из смеси красителя и поливинилхлоридных гранул, такой линолеум однороден по окраске в глубину, благодаря чему устойчив к истиранию. Но дополнительными свойствами (звукоизоляция, блеск, антискольжение) его дополнить сложно.
  • Гетерогенным, то есть многослойным. Количество слоев обуславливается эксплуатационными характеристиками, но, обычно, не превосходит шести. Основой такого линолеума служит стекловолокно. Подложка бывает из натурального полотна (джутовое, льняное), нетканого войлока, экструзионной пробки или вспененного ПВХ. Остальные слои изготавливаются из ПВХ с добавлением красителей и веществ, придающих конечному материалу требуемые свойства.

Если требуется шумоизоляция пола в квартире, то звукоизолирующий линолеум будет хорошим выбором. Этот материал является одним из самых действенных из декоративно — отделочных при шумоизоляции квартиры. На одном уровне с ним по виброизоляционным свойствам стоит только, пожалуй, ковролин, но он очень ограничен по возможным местам использования.

Звукоизоляционный эффект достигается в линолеуме за счет, во-первых, упругих свойств поливинилхлорида (он смягчает ударные шумы), во-вторых, за счет ворсистой подложки, в-третьих, за счет специальных звукопоглощающих добавок.

Фотогалерея – чердачная лестница

Технология ЛСТК — плюсы и минусы

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции, ЛСТК, разработаны в Канаде в середине 50 годов прошлого века. Технология задумывалась как альтернатива деревянным каркасным домам.

Практически аналогичный принцип лёгкого быстрого строительства тёплого, прочного здания дополнялся свойствами металла. В отличие от дерева, металл не обрабатывают антисептиками, каркас долговечен, не реагирует на перепады влажности. Кроме того, к минимуму была сведена доработка на месте строительства.

Технологию ЛСТК отличают:

  • повышенные энергосберегающие меры;
  • низкий вес здания, небольшая нагрузка на фундамент;
  • быстрая сборка без применения строительных машин;
  • ведение строительства зимой;
  • небольшой штат работников;
  • отсутствие строительного мусора;
  • возможность полного демонтажа здания.

К недостаткам технологии относят одно из её положительных качеств – небольшой вес. В районах с пучинистыми грунтами при длительных морозах промерзающий грунт расширяется, выталкивает конструкцию, не обладающую достаточной массой. Фундамент, эксплуатируемый в сложных условиях, просчитывается особенно тщательно.

Следующим негативным аспектом является отсутствие в России нормативной базы, регулирующей возведение домов данным способом.

Единого свода правил постройки зданий ЛСТК в России на данный момент не существует.

Если в погоне за прибылью производители уменьшают толщину профиля, количество цинка для обработки – это не соответствует стандарту, который должен регламентироваться определенными нормами и правилами строительства.Важно! Необходимо выбрать производство, полностью соблюдающее технологию. Показателем качества является письменная гарантия на комплектующие и работы

Есть и архитектурные ограничения – стена второго этажа может опираться только на стену первого этажа. Опирать конструкцию на перекрытие запрещено.

Технология монтажа металлического каркаса

При монтаже каркаса необходимо создавать пространственные блоки, плоские рамы и максимально их укреплять

Во время подготовки фундамента на него наносят поперечные риски, которые должны соответствовать осям будущего каркаса, опорным поверхностям и расположению анкерных болтов. При помощи анкеров можно будет корректировать неточности установки.

Соединения металлических балок могут быть не только болтовыми, но и сварными. Сам каркас состоит из нижней и верхней обвязки. Также имеется соединение между ними. Заранее необходимо спроектировать дверные и оконные проёмы, обрешётку из металла.

  1. Профиль обрезается до нужного размера;
  2. При необходимости изгибается под заранее рассчитанным углом;
  3. Получившиеся детали свариваются или скрепляются болтами согласно схеме.

Выделяют три варианта ограждающих конструкций:

  1. Полистовая сборка;
  2. Кассетный профиль;
  3. Применение сэндвич-панелей, изготовленных на заводе.

Выбор материалов, для установки этих ограждающих конструкций происходит по выбору заказчиков. Смотрите виды на фото.

  • Сэндвич-панели состоят из трех слоёв: двух жёстких листов и утеплителя Сэндвич-панели — это материал, который состоит из трёх слоёв: двух жёстких листов с утеплителем, расположенным между ними. Все эти детали склеивают, используя метод холодного или горячего прессования. Этот материал отличается экологичностью, удобством монтажа, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, невысокой ценой. Среди минусов можно назвать высокую склонность к повреждениям;

  • Теплоблоки считаются одним из самых высокотехнологичных

    Теплоблоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий материалов, используемых в строительстве. Их применяют для создания ограждающих конструкций. Их изготавливают при помощи методики объёмного формования. При этом используют такие материалы, как керамзитобетон и экструзионный пенополистирол, который используют в качестве теплоизоляционных вкладок. Эти блоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий.

Все о профнастиле

Советы профессионалов

Вот несколько советов от строителей, профессионально занимающихся сборкой каркасных домов:

  • В работе понадобится помощник, а лучше несколько. Одному можно собрать только какую-нибудь небольшую конструкцию, вроде садовой беседки, да и то рук будет сильно не хватать.
  • Поскольку металл проводит температуру гораздо лучше, чем дерево, металлический каркас может создавать т.н. «мостики холода». Чтобы дом на каркасе из ЛСТК не терял тепло, следует позаботиться о качественном утеплении внешних и внутренних стен постройки. Для этого хорошо подойдут современные утеплительные материалы: пенопласт, минеральная вата.

Мы также рекомендуем посмотреть обучающие видеоматериалы, на которых можно наглядно увидеть процесс сбора металлического каркаса:

Построить здание на каркасе из металлического профиля своими руками вполне возможно. Современные технологии позволяют сделать такое строительство быстрым и не слишком трудоемким. Но нужно, чтобы каркас был правильно спроектирован и изготовлен из качественного металла. Тогда ваш дом будет теплым, долговечным и уютным.

Создание конструкции постройки

Пошаговая инструкция

Металлокаркас возводят на столбчатом или мелкозаглубленном ленточном основании. Если грунт неустойчивый, прибегают к возведению плитного фундамента.

Сборку каркаса легче и удобнее производить из элементов готового каркаса заводского производства. Она осуществляется на винтовых соединениях, без использования сварки. Сварка потребует постоянного контроля не только расположения элементов конструкции, но и сварных соединений.

Начинают сборку снизу, устанавливая несущие детали нижней обвязки – стойки и колонны.

Первыми монтируют угловые колонны, затем промежуточные на расстоянии друг от друга чуть меньше материала обшивки. Обвязку внизу производят профилем большего сечения, который проходит по периметру фундамента. Как правило, используют профильные трубы квадратного сечения размером 100×100 или 60×60 мм.

Если применяется сварка, то стойки привариваются к специальным штырям, вмонтированным в фундамент. Все дальнейшие соединения также осуществляются сваркой.

Вертикальные элементы соединяют горизонтальными перемычками из труб меньшего сечения, укрепляют раскосами.

На уровне перекрытий монтируется верхняя обвязка. Лаги для пола также укладывают из профильной трубы, сверху настилают черновой пол, а затем напольное чистовое покрытие.

Подобный алгоритм сборки самый простой и удобный.

Видео демонстрирует процесс постройки дома на металлокаркасе:

Сборка элементов кровли

Стропильную систему устанавливают на завершающем этапе сооружения каркаса из профилированных труб.

Сами стропила должны опираться на мауэрлат. В данном случае он представляет собой усиленный швеллер, закрепленный по всему периметру верхней обвязки. На него опираются стропильные фермы и другие элементы крыши.

Если для кровли выбран легкий материал (ондулин, поликарбонат), то сборку фермы для удобства производят на земле. Собранную из труб малого сечения, её поднимают наверх и крепят сваркой или болтами к обвязке.

Для крыши из тяжелых материалов применяют более прочные трубы. Такую конструкцию собирают и крепят непосредственно на крыше.

Проведение электропроводки

В домах из металлокаркаса электропроводка ставится как открытого, так и закрытого типа.

Открытая проводка укладывается обычным способом, с использованием специальных каналов.

Установка скрытой проводки имеет в каркасном доме свои особенности.

Для её монтажа применяют стальные короба, со степенью защиты не ниже IP4X и толщиной стенок не менее 2,5 мм. Их сечение должно быть вдвое больше диаметра прокладываемых кабелей. При этом внутреннюю поверхность таких каналов покрывают антикоррозийной защитой – цинком или краской.

Изгибы и повороты рукавов делают с помощью сварки или резьбовых соединений, соблюдая некоторый уклон во избежание образования внутри труб скопления конденсата.

Обязательно производится заземление. Чтобы провода не повреждались острыми торцами, на концы труб надевают пластиковые втулки.

Фото готового результата

Каркасы из профилированных труб становятся все более популярными в сфере строительства. Надеемся, что опубликованный материал оказался для вас интересным. Желаем удачи в строительных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Особенности навесов

Навес из профиля – это конструкция, представляющая собой крытую площадку. Она может иметь разную форму и размер. Данное сооружение используется для защиты от негативных внешних воздействий.

Каркас для навеса из металлопрофиля – выигрышное решение. Данный материал устойчивый к негативным внешним воздействиям, долговечен и способен выдерживать значительные нагрузки. Подобные сооружения просты в проектировании и монтаже, что также имеет экономическую выгоду.

Конструкция навеса из профильной трубы подразумевает наличие следующих элементов:

  • Фундамент. Обычно столбчатый из-за невысокой стоимости и простоты монтажа.
  • Опоры. Представляют собой вертикальные несущие элементы.
  • Подвесы. Формируют горизонтальную часть каркаса.
  • Откосы. Являются боковыми соединяющими элементами.
  • Стропильная система. Формируется из стропил, обрешётки, ферм.
  • Кровля. Изготавливается из поликарбонатных листов, профилированного настила.

Навес из профтрубы формируется из разного набора несущих и дополнительных элементов. Все зависит от его функций, размера, конфигурации, предполагаемых нагрузок.

Конструкция крытой площадкиИсточник infotruby.ru

Стропильные системы покрытий значительного размера формируются с использованием ферм. Они состоят из двух горизонтальных труб, которые соединены между собой вертикальными (стояками) и наклонными (раскосами) элементами. Фермы придают конструкции необходимую пространственную жёсткость и несущую способность.

Поделки из ваты

Сборка каркаса

Детали, изготовленные на заводе с особой точностью, маркируются в соответствии со схемой сборки «скелета». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и отверстие строго соответствуют утверждённому проекту. Для сборки прочного каркаса постройки не требуется особых умений и сложных инструментов: не нужно ничего отмерять, обрезать, подгонять.

Малоэтажные частные металлокаркасные дома обычно собираются бригадой из 3-5 человек. Болтовыми соединениями из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей собираются поперечные рамы, которые устанавливаются на фундамент. Расчётную прочность строению придают закреплённые на рамах связи и растяжки. Затем монтируются стеновые и кровельные прогоны, обрамления под двери и окна. Собранный несущий каркас заполняется утеплителем и облицовывается.

2

Дом из металлопрофиля: технология и этапы строительства

Первая стадия строительства – проектная, в которой разрабатывается весь план и необходимая документация.

Создание проектной документации

Следует отметить, что в любом случае – даже если планируется строительство своими руками – на стадии проектирования нужна помощь специалиста.
Это связано с тем, что вся конструкция каркаса производится на одном заводе по заказанным размерам.

Существует три варианта действий:

  • самым дешевым считается вариант просто выбрать нужную позицию из каталога готовых проектов и заказать все нужные детали на заводе;
  • также можно внести некоторые изменения в уже готовый проект. Это будет несколько дороже, но позволит индивидуализировать свой будущий дом, подстроить под свои потребности;
  • заказ индивидуального проекта у специалистов является самым дорогим вариантом.

Говоря о последнем варианте, следует уточнить, что он предусматривает:

  • разработку фасада;
  • планы этажей и кровли;
  • подробные чертежи для каркаса;
  • иногда составляется 3-D модель будущего здания.

Выбор фундамента для каркасного дома из металлопрофиля

Строительство, конечно, начинается с установки фундамента. В его выборе основное значение имеют особенности земельного участка, геологическая активность, особенности грунта.

Для возведения каркасного дома из металлопрофиля своими руками оптимальны два варианта:

  • мелкозаглубленный ленточный фундамент;
  • свайно-ростверковый фундамент.

Первый тип используется в случае хорошего, прочного грунта. Он прекрасно ложится под одно- и двухэтажные здания из легких материалов.

Второй тип основания подходит для грунтов с неустойчивыми характеристиками, например, для пучинистых грунтов, отличающихся слабой прочностью.

Сборка конструкции дома

С завода элементы металлокаркасной конструкции поступают в пронумерованном виде. Это делает процесс возведения каркаса здания своими руками намного проще. Еще одно удобство при сборке – все детали имеют нужные размер и форму, и нет необходимости тратить время и силу на обрезку и подгонку.

Поставляемый комплект содержит:

  • различные профили каркаса с отверстиями для соединения и коммуникаций;
  • наборы креплений.

Это напоминает детскую игру конструктор: достаточно использовать инструкцию, устанавливать профили в соответствии с проектом и закреплять их соединительными элементами.

Важно: Желательнее выбирать Z-образное сечение для создания каркаса, в нем есть перфорация или специальные канавки. По-другому этот элемент называется «термопрофиль», он – самый рекомендуемый вариант в сфере частного жилого домостроительства, поскольку, благодаря своей конструкции, способен задерживать тепло

По-другому этот элемент называется «термопрофиль», он – самый рекомендуемый вариант в сфере частного жилого домостроительства, поскольку, благодаря своей конструкции, способен задерживать тепло.

Работы по утеплению и облицовке фасада

Обшивка каркаса – заключительный этап сборки.

Имеются 3 варианта работ по обшивке:

  1. Сборка конструкций своими руками.

С внешней стороны металлический каркас обшивается стекломагниевым или профилированным листом, на него же устанавливается наружная отделка.

Между стойками закладывается теплоизоляция: это может быть минеральная вата или экструдированный пенополистирол. Также можно использовать пенопласт – он на порядок дешевле. Стены обязательно необходимо пароизолировать изнутри и гидроизолировать снаружи. С внутренней стороны покрывается обшивка из гипсокартона.

  1. Сэндвич-панели.
    Они производятся и окрашиваются в заданный цвет на заводе – это значительно ускоряет сборку дома. Одно из основных достоинств этих панелей в том, что они значительно снижают расходы на работы, поскольку являются и утеплителем, и элементом наружной отделки.

Другие достоинства панелей:

  • устойчивы к внешней среде, воздействиям высокой температуры и возгоранию;
  • обладают высокими теплоизоляционными свойствами;
  • экологичны и безопасны по отношению к человеку.
  1. Теплоблоки.
    Это достаточно сложный многослойный материал, «кирпичики», состоящие из слоев пористого керамзитного бетона, пенополистирола (пенопласта) марки 25 и облицовки из керамзитного бетона.

Теплоблоки высокотехнологичны – они создают теплоизоляцию и привлекательный фасад. Требование при возведении – ширина швов кладки между блоками может составлять не больше 5 мм, потому вместо обычного раствора используют специальные растворы, клеи. Используется дополнительное армирование для упрочнения всей конструкции. Его выполняют сетками из проволочной арматуры в горизонтальных швах диаметром 3 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ej6leK34FF0

Что такое профнастил

Процесс производства профилированных листов достаточно прост. Итак, сырьевой материал – оцинкованный лист в рулоне толщиною от 0,35 до 1,2 мм. Технология формирования профиля – холодная прокатка. То есть рулон стального листа раскручивают, вставляя конец в прокатный стан. В системе оборудования установлены ролики разного размера. Расположены они последовательно. И чем дальше, тем больше у них диаметр.

То есть лист прокатывается между роликами. Получаются на нем профили. И таким способом идет прокатка до тех пор, пока не сформируется требуемые параметры волны профнастила. После чего лист обрезается на специальном станке. Максимальная длина листа 13 м, минимальная – 0,5 м. При этом можно подрезку настроить под любой размер с шагом в 0,5 м.

Технология производства профнастила

Сегодня профнастил – это не просто оцинкованные панели, хотя и такие в продаже имеются. Это окрашенные или обработанные полимерными составами листы с большим сроком эксплуатации. Постепенно краску производители перестают применять, потому что материал с полимерным слоем обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. К примеру, окрашенный лист прослужит не более 15 лет, с полимерным нанесением до 50 лет. Необходимо отметить, что готовый профнастил не красят и не полимеризуют. Это уже готовое сырье в виде листа в рулонах с завода выходит в таком виде. То есть окрашивают его или наносят полимер в заводских условиях на специальном оборудовании.

Профнастил – материал гостированный, то есть под него создан государственный стандарт под номером 24045-2010. Но надо отметить, что не все производители придерживаются этого документа и производят свою продукцию по техническим условиям (ТУ) но это не противоречит действующему законодательству.

Профнастил с трапециевидной волной

Так вот по представленному ГОСТу профилированные листы делятся на три группы:

  • стеновой;

  • несущий;

  • кровельный.

Так как тема статьи – обшивка дома профнастилом, то нас будет в основном интересовать стеновой вариант. Хотя надо отметить, что и два остальных можно использовать для декорирования стен домов. Просто стоят они дороже, поэтому нет никакого смысла прибегать к их применению.

Итак, стеновой профнастил маркируется буквой «С» с добавлением цифровых параметров листа, где основным является высота волны. У стенового этот размер варьируется в пределах от 8 до 44 см. Именно высота профиля определяет прочностные характеристики материала. Чем она больше, тем прочность выше.

Чаще всего для отделки дома профлистом используют марку С-8. Во-первых, это самый дешевый вариант. Во-вторых, у него отличные прочностные характеристики. Но при выборе марки необходимо учитывать нагрузки, действующие на здание. К примеру, если действующие на постройку ветровые нагрузки большие, то лучше обшивку проводить листами марки С-15 (20 или 21). Они обладают более высокой прочностью, к тому же практически не склонны к выгибанию.

Профилированный лист марки С-8 На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

И буквально несколько слов о декоративном оформлении профилированных листов. Начнем с того, что производители предлагают сегодня практически всю палитру окраса. Но, как говорят специалисты, это уже прошлый век. Потому что на рынке продаются панели, декорированные под разные строительные материалы: дерево, кирпич, камень, песок и прочее. При этом на заказ можно получить листовой материал с различным оформлением: природа, пейзажи, рисунки, узоры и прочее.

И еще один момент. Производители сегодня предлагают профнастил с двусторонним декорированным покрытием. То есть с двух сторон листы декорированы. Их обычно используют для сооружения заборов. Для обшивки домов оптимально использовать панели с односторонним покрытием. Они дешевле, да и нет никакой необходимости в этой ситуации использовать двусторонние листы.

Профлист на фасаде дома с имитацией природного камня

Требования к высоте техподполья и его обустройству

СНиП 21-01 указывает, что технический подвал в жилом доме используется только для размещения оборудования и не считается частью жилого строения.  Также требования регламентируют следующие параметры:

  • Технические подполья по своей высоте должны составить не менее 1,6 метра, а если в нем расположены трубопроводы транзитного типа, то все 1,8 метра;
  • Технический этаж должен быть оснащен проходом, комфортным для перемещения. Такой показатель составляет 1-1,2 метра, что позволит обеспечить доступ к коммуникациям для их ремонта или обслуживания;
  • Кроме прохода для работников обслуживающих организаций, необходимо в перегородках сделать отверстия для размещения трубопроводов, учитывая изоляционные слои;
  • По всему проходу необходимо сделать правильное освещение, расположив выключатель у дверного проема, чтобы выход освещался в достаточной мере;
  • Для перехода по трубам оборудуются настилы с мостиками из дерева, для безопасного перемещения через трубопровод;
  • Дверь в техническое подполье должна быть удобной и легкооткрываемой, выход должен быть достаточно просторным;
  • В подземных помещениях, в подвалах и технических помещениях, как правило, избыточная влажность, которая вызывает образование конденсата. В силу названной причины необходимо обработать все стальные или металлические элементы антикоррозийной пропиткой.

При ремонте или обслуживании труб, в торцах технического этажа нужно сделать отверстия для монтажа, размер которых не менее 90*90 см. Внешне их заделывают так, чтобы при возникновении необходимости их можно было легко открыть без разрушения стены.

Наружная отделка дома

Является одним из наиважнейших этапов. Тип отделки определяется заказчиком и может быть выполнен с применением различных материалов:

  1. Если вы хотите сделать бюджетный вариант отделки, то имеет смысл использовать сайдинг виниловый, блок-хаус, монтировать вентилируемый фасад и другие конструкции навесного типа;
  2. Если сделать отделку штукатуркой, то дом будет производить впечатление средиземноморского коттеджа;
  3. Демократичные цены и простота укладки привлекают тех, кто использует различные панели, имеющие вид натуральных материалов;
  4. Отделка с использованием плитки, натуральных и искусственных камней выглядит очень эффектно. Дом становится похож на солидный и дорогой, но при этом сохраняет все преимущества металлокаркасного сооружения.

Металлокаркасные дома

Металлокаркасное строительство и раньше применялось в строительстве. Этот метод возведения использовали при постройке промышленных зданий: цехов, ферм, теплиц, складов и ангаров.

После модернизации технологий каркасы из профильной трубы используют для возведения общественных и коммерческих зданий (кафе, магазины, заправки), коттеджей и малоэтажных жилых домов. Технологии применяются при реконструкции и ремонте строений – возведении флигелей и мансард, надстройке этажей.

Преимущества каркасного строительства

Весь мир использует в строительстве металлокаркасную технологию. В США, странах Западной Европы и Японии 70% жилых домов построены благодаря этому методу. Преимуществ у технологии достаточно, чтобы на ней остановить выбор при планировании строительства собственного жилья.

Минимальные трудозатраты – основное преимущество металлокаркасного строительства

  • Первым преимуществом возведения каркасного дома из профильной трубы своими руками является невысокая себестоимость. Традиционные технологии обходятся дороже. Цена конструкции напрямую будет зависеть от материалов, которые вы собираетесь использовать. Стоимость каркаса зависит от сечения труб, а сечение выбирается в зависимости от масштабов постройки. Например, если вам нужно собрать каркас лестницы из профильной трубы (сечение 60х40 мм), материал будет дешевле, нежели для каркаса дома, где сечение гораздо больше. Также одноэтажные дома возводят из меньшего диаметра труб, чем двухэтажный.
  • Следующий плюс – это скорость. Применение профильных труб в качестве каркаса в несколько раз сократит время возведения здания.
  • В каркасной технологии не предусмотрены «мокрые» процессы, поэтому погодные условия не влияют на стройку. Исключением является укладка фундамента. Но часто основу собирают и без фундамента. Например, если вы строите из профильной трубы каркас теплицы или времянки.
  • В зданиях, возведенных в соответствии с каркасной технологией, отсутствует усадка. При строительстве и эксплуатации, постройка не меняет своей формы и не дает трещин. Это еще один плюс.

Основное преимущество – меньшие по сравнению с традиционными технологиями трудозатраты. Чтобы построить дом, вам понадобится всего пара помощников и отпуск на месяц. За это время вы успеете завершить главные этапы строительства, и оставить внутренние работы до следующего отпуска. Каркас гаража из профильной трубы своими руками возводится за неделю.

Минусы домов с металлическим каркасом

Начиная стройку, взвесьте плюсы и минусы каркасных построек. Преимуществ у технологии достаточно, но недостатки тоже есть. Основной минус – это сложная проектировка. Рассчитать нагрузку на профильную трубу в узлах каркаса не так просто, как кажется на первый взгляд. Если самостоятельно этого сделать не можете, обратитесь к профессионалу. Он поможет вычислить допустимую нагрузку на один метр трубы. При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб.

Еще одним недостаток – это стоимость. По сравнению с деревянным брусом, металлический материал стоит дороже. При закупке труб люди сталкиваются с проблемой выбора: взять дешевле и сэкономить или выбрать более толстую трубу и обеспечить прочность на долгие годы. Тут каждый судит исходя из бюджета, но лучше не экономить. Особенно, если это дом, а не каркас для гаража из профильной трубы.

Подобные дома сложно утеплить – это тоже минус. Проблемы с теплоизоляцией возникают из-за того, что металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания. В таких помещениях быстро остывает воздух, даже не смотря на интенсивное отопление. Поэтому утеплять постройку нужно качественно: изнутри и снаружи. То есть придется дополнительно потратиться.

Металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания

Отзывы и жалобы (2)

Заключение

В плане проектирования, каркасные дома из металлических профилей не налагают на архитекторов сколь-нибудь значимых ограничений. Правда после возведения дом со временем уже не получится перепланировать, но это особенность многих технологий.

Отдельное внимание надо обращать на утепление ЛСТК-дома. Так как у металла хорошая теплопроводность, чтобы исключить появление мостиков холода, требуется особый подход к утеплению и неукоснительное соблюдение технологии

По этой причине, возведением ЛСТК-дома должны заниматься профессионалы, которые дадут гарантию на свою работу.

Источник

Заключение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector