Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Содержание статьи

  • Преимущества газобетонаНедостатки газосиликата

Пеноблоки, широко ныне распространенные в строительстве, постепенно начинают уступать часть рынка относительно новому строительному материалу – газобетону. Это связано с его лучшими эксплуатационными качествами, которые позволяют использовать данный тип ячеистого бетона при строительстве самых разнообразных объектов, среди которых одно из первых мест занимает жилищное строительство. При относительно небольшом количестве недостатков газобетонные блоки имеют существенные плюсы.Достоинства этого материала позволяют построить здание, положительные эксплуатационные характеристики которого будут сохраняться в течение длительного времени (до 100 лет). Один из главных плюсов – легкость; плотность блоков находится в пределах 400-1200 кг/куб.м. Это позволяет резко уменьшить нагрузку на фундамент, что значительно удешевляет его стоимость, т.к. отпадает необходимость возведения основательной, монолитной основы под здание. К тому же, легкий материал проще применять в строительстве, а относительно большие габариты блока позволяют быстро возводить стены.Два других важных плюса – влаго- и морозоустойчивость. В первом случае высокая стойкость к проникновению влаги обеспечивается пористой структурой; даже при влажности окружающей среды в 90%, газобетон впитывает всего 8%. Во втором случае испытания показывают, что газосиликатные изделия никак не реагируют на смену температур; резкое оттаивание и замерзание не приводит к разрушению материала. Помимо этих качеств, газобетон обладает и другими преимуществами: – огнестойкость: изделия не содержат веществ, поддерживающих горение, а при воздействии высокой температуры в атмосферу не выделяются токсические вещества; – биологическая стойкость: внутри газобетона нет среды, которая благоприятствовала бы развитию плесени, грибка; – низкая теплопроводность и высокий уровень шумоизоляции: эти качества обеспечивает ячеистая структура; – экологическая безопасность.В первую очередь, это гигроскопичность. Материал не пропускает влагу внутрь здания, но накапливает ее внутри пор, что со временем может привести к снижению прочности материала. Этот недостаток можно исправить, если в ходе строительства проводить усиленную гидроизоляцию с помощью, например, гидроизоляционной ленты.

Другой минус – возможность появления трещин.

Чаще всего их образование связано с неправильными расчетами по нагрузке, вести которые должны профессионалы. И последний недостаток – высокая цена, если сравнивать с теми же пеноблоками. Однако газобетон – сравнительно новый материал, поэтому есть все основания, что со временем он будет совершенствоваться, и отрицательные качества сведутся к минимуму.

Видео по теме

Распечатать

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Такой строительный материал как газобетон занимает одну из лидирующих позиций на строительной площадке нашей страны. Объясняется это многочисленными преимуществами материала. Рассмотрим их более подробно.

Свежие записи

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

  • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
  • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
  • Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетонадолжна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов

Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру

Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Виды газобетонных блоков

Газобетонные блоки различаются по своему назначению и форме.

Знаете ли вы? Газобетон активно используют скульпторы, ведь его легкость и доступная цена позволяют создавать шедевры с меньшими физическими и финансовыми затратами. Благодаря этому искусственному камню возникло целое направление в скульптуре Ytong Art.

По назначению они бывают:

  • теплоизоляционные — основной акцент при их производстве сделан на удержание тепла в помещении. Обычно их плотность составляет от D 350, прочность 0,7-1 МПа, теплопроводность 0,08-0,09 Вт/(мС). Основным их недостатком является то, что множество пор хоть и обеспечивают отличную тепло- и шумоизоляцию, но негативно влияют на показатель прочности;

  • конструктивно-теплоизоляционные — эта «золотая середина» не только отлично сохраняет тепло в доме и уберегает от лишнего шума, но и более прочная по сравнению с теплоизоляционными блоками. Такая продукция имеет маркировку D 400, коэффициент теплопроводности 0,1 Вт/(мС) и прочность 1-1,5 Мпа. Она идеально подойдет не только для облицовывания наружных стен, но и для возведения внутренних перегородок и несущих стен;

  • конструкционные — показателями этого вида являются следующие характеристики: марка D 500, теплопроводность 0,12 Вт/(мС), прочностью от 2 МПа. Если выбор остановится на этом виде, в результате запланированное строение будет прочным, тихим, теплым зимой и прохладным летом.

По форме:

  • система «паз-гребень» и захват для рук — очень комфортны для работы строителей. Это качественный продукт, который существенно увеличивает скорость построения и минимизирует количество боя материала. Ведь проще перемещать блоки, предусматривающие захват для рук, нежели просто шлифованные параллелепипеды. Кроме того, этот вид значительно экономит клеящий раствор, поскольку благодаря системе «паз-гребень» вертикальные швы вообще не требуют дополнительной фиксации. Но обычно этот вид обладает меньшей прочностью, нежели обычные шлифованные блоки;

  • с плоскими гранями и захватом для рук — подходит для любого типа кладки. Его отличают хорошая прочность на сжатие и удобство при монтаже;

  • блоки в виде подковы — идеально подходят для создания армопояса, перекрытий над окнами и дверями, опалубки при создании перемычек и балок.

Знаете ли вы? По объемам использования этого материала лидируют Франция и Германия (80% строительства). На втором месте — Испания (55%). Консервативная Великобритания тоже отдает должное этому строительному чуду — она занимает третье место в Европе по его использованию — 40% объектов строительства возведены из газобетонных блоков.

Что такое газобетон?

Газобетон () предназначен для возведения жилых и хозяйственных построек, ограждений, декорирования придомовой территории.

Стройматериал производится по усовершенствованным технологиям:

  1. Автоклавный способ. Используется метод сушки в специальной автоклавной печи. Материалы после термической обработки приобретают повышенную прочность, плотную структуру. Продукцию используют для возведения несущих перегородок и жилых зданий с высокими требованиями к прочности и безопасности.
  2. Гидратационный метод предполагает затвердевание блоков без ускорения подсушивания. Материалы отличаются легкостью и применяются в фасадных конструкциях, возведении ограждений, хозблоков. Прочность блоков невысокая.

Плюсы и минусы газобетона обусловлены составом материала, в котором есть следующие компоненты:

  • портландцемент марки от М400;
  • просеянный кварцевый песок;
  • известь;
  • вода, прошедшая очистку;
  • газообразователь из алюминиевых частиц.

Смесь из компонентов помещают в формы и высушивают в печи либо без искусственного подогревания. При затвердевании ингредиенты из алюминия вступают в химическую реакцию с другими веществами, образуя полости, пузырьки, трещинки, формируя пористую структуру блоков.

Стройматериал также подразделяется на следующие подвиды по техническим характеристикам и пропорциям компонентов в составе:

  • конструкционный;
  • с повышенной теплоизоляцией;
  • конструкционно-теплоизоляционный.

Элементы производятся разной конфигурации, габаритов, нарезаются на автоматизированном оборудовании, обеспечивающем точность в работе и ровные поверхности граней.

Достоинства материала

Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало.

В первую очередь это:

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
  • Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
  • Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
  • Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
  • Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
  • Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
  • Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
  • Разнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;

  • Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
  • Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.

Производство газобетонных блоков

Превращение извести, цемента, кварцевого песка, алюминиевой пасты и воды в газобетон проходит в несколько этапов, с использованием особого оборудования:

  1. Песок подготавливают внутри шаровых мельниц.
  2. Газобетоносмеситель перемешивает исходное сырье: известь, цемент и песок. Вода и алюминиевая паста добавляются непосредственно перед заливкой.
  3. Готовая смесь заливается в формы.
  4. Известь и алюминиевая паста вступают в реакцию и производят водород. Он образует пузыри диаметром 0,5-2 мм по всему объему блока.
  5. После двух-трех часов смесь застывает и застывшую форму разделяют на блоки равного размера.
  6. Внешняя поверхность блоков шлифуется, блоки прижимают друг к другу.
  7. “Сырые” блоки отправляются в автоклав.
  8. Готовые блоки отправляют на лабораторные испытания и проверяют на соответствие заданным параметрам.
  9. Блоки тщательно упаковывают и отправляют храниться на склад.

Газоблоки (газобетонные блоки) цена за куб

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

  • Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
  • Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
  • Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
  • Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
  • Широкое разнообразие по размерам.
  • Показатель прочности – 75 баллов.
  • Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

  1. Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
  2. Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
  3. Наличию красящих пигментов.
  4. Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
  5. Геометрии полостей.
  6. Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

  • Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
  • Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
  • Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
  • Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru

  • Высокие параметры звукоизоляции.
  • Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
  • Максимальная стойкость к процессам горения.
  • Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
  • Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
  • Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
  • Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
  • Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
  • Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

  • Высокая стоимость.
  • Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
  • Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Комментарии

Какой выбрать клей, цена и расход

Выбираем клей для газобетонных блоков. Цена и расход зависят от марки и особенностей материала.

Выбор клея лучше осуществлять, опираясь на необходимую широту швов, расход и цену.

Среди известных марок клеев для газобетона сравним самый дорогой и наиболее бюджетный.

Стоимость клея Ceresit CT 21 (+«Зима») составляет 300 рублей за 25 кг сухого материала. Расход клея – 2,6 кг на 1 м² при покрытии слоем 2 мм.

клей Ceresit CT 21

Один из самых дешевых вариантов – клей от Bonolit. Розничная цена составляет 220 рублей/25 кг, но его расход не уступает более дорогой марке и равен 2,6-3 кг на 1 м².

клей для газобетонных блоков

Как выбрать оптимальный и не ошибиться?

Подход к выбору должен начаться с постановки задачи — что будет измельчать чиппер. Ответ на вопрос зависит от того, что и в каком количестве растет на участке.

Если это небольшая дача с парой-тройкой молодых деревьев, то на переработку пойдут тонкие веточки, бурьян и трава. Здесь достаточно электрического измельчителя с дисковой системой. Но для средних и больших площадей со старыми деревьями этот вариант не годится. Поскольку измельчать придется толстые сухие ветви в течение продолжительного времени, электрический шредер просто «загнется» от перегрузки. Здесь нужен другой, более мощный агрегат – бензиновый на фрезерной основе с возможностью перемещения в любую часть сада.

Что делать, если ни один, ни другой вариант не подходит? Скажем, участок средней площади с умеренным числом деревьев и обильной травяной растительностью? На выручку придет универсальный чиппер с ножевой системой по типу Turbine-Cut. Стоит он несколько дороже фрезерных устройств, зато всегда будет при деле. Владельцам приусадебных участков эксперты также советуют приобретать шредеры с двумя приемными бункерами – в один подаются ветки, в другой трава и листва.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Запланировав покупку, не поленитесь составить план на сезон: какой объем работ предстоит, какие отходы предположительно появятся, как часто будет нужен измельчитель, для чего потребуется переработанная растительность. Ответив на вопросы, вы сможете выбрать агрегат с нужными характеристиками. Ведь, согласитесь, очень обидно, когда вложенные деньги себя не оправдывают.

На что обращать внимание при выборе устройства

Удовольствие от работы с измельчителем зависит от множества несущественных на первый взгляд мелочей

На чем стоит заострить внимание, описано ниже в таблице

Если выбранная модель обладает более чем половиной указанных критериев, она однозначно достойна покупки:

Высота агрегата Важный критерий для людей низкого роста, так как в их случае усложняется подача сырья в высокую воронку.
Удобство загрузки сырья Приемный бункер располагается вертикально или под углом. В некоторых моделях предусмотрена возможность смены его положения. Удобно, когда на воронке есть направляющие ребра, это облегчает подачу объемного сырья.
Наличие лопатки-толкателя Обеспечивает безопасную загрузку растительности. Актуально при выборе ножевого измельчителя.
Наличие приемника переработанного сырья Это может быть прочный пластиковый контейнер или съемный мешок. Хорошо, если контейнер полупрозрачный – так видна его наполняемость. По поводу мешков много отрицательных отзывов, поскольку они часто рвутся от резко вылетающих острых кусков дерева.
Наличие запасного режущего элемента Покупка расходных материалов может быть осложнена ввиду их отсутствия. Запасной нож – хорошая подстраховка на случай неожиданной поломки.
Сложность замены режущего элемента Требуется ли для этого разбирать прибор или достаточно пары движений, расскажет менеджер во время продажи.
Регулировка размера фракции Важна, если измельченный материал по-разному используется.
Функция реверса ножей Позволяет избежать заклинивания механизма, облегчает его очистку.
Блокировка автозапуска Применима к электрическим измельчителям на случай сбоев в подаче тока.
Уровень шума При отметке свыше 84 дБ работа устройства считается громкой даже для соседей. Поэтому выбор останавливают на моделях с низким показателем.

Фирмы-производители

Рынок предлагает модели садовых дробилок отечественных и зарубежных производителей. При покупке чаще ориентируются на известные марки, при этом нужно быть готовым платить «за имя». Другое дело – менее именитые фирмы. Некоторые из них, будучи «нераскрученными», предлагают очень хорошую продукцию за весьма небольшие деньги.

Каких производителей советуют эксперты:

  • BOSCH – по отзывам все модели этой марки хороши;
  • Viking – австро-немецкая торговая марка садового оборудования с почти 40-летним стажем;
  • ЗУБР – российский производитель, выпускающий качественный инструмент более 20 лет. Садовые дробилки Зубр пользуются большой популярностью;
  • AL-KO – испано-немецкая фирма, известная с 1931 года. Продукция экспортируется во все страны Европы;
  • PATRIOT — китайский производитель техники высокого качества.

Также заслужили признание Elitech, Makita, MTD, MacAllister, но важно понимать, что отзывы на продукцию встречаются разные. Чаще всего разочарование наступает не из-за качества техники, а по причине неправильно подобранного под конкретные цели агрегата.

Похожие записи

Печь на отработанном масле: варианты изготовления устройства своими руками

Как установить готовый экран

Чем отделывать газобетонные блоки снаружи

Стены из газобетона нуждаются в отделке (внутри и снаружи). В качестве наружной облицовки применяется один из подходящих способов:

  • кирпичная кладка с использованием облицовочного кирпича – между кирпичом и блоками оставляют вентиляционный зазор 30-50 мм;
  • навесные вентилируемые фасады – чаще всего выбирают сайдинг, декоративные панели, вагонку;
  • специальная штукатурная смесь, предназначенная для газобетона;
  • тонкослойная штукатурка либо шпатлёвка для газобетона – формируется слой не более 3-5 мм;
  • фактурные паропроницаемые краски или шпатлёвки – предварительно стену подготавливают, выполняя затирку швов, либо имитируют расшивку швов блочной кладки.

Марки газобетонных блоков

Технология изготовления, применяемое в производстве сырье и его количество влияют на физико-технические характеристики стройматериала. Исходя из этих показателей и маркируется конечный продукт.

Марка Прочность Теплопроводность
Вт/(М2x0C)
Характеристики и практическое применение
D350 0,7-1 0,08-0,09 Крайне хрупкий газобетон, применяется в качестве утеплителя
D400 1-1,5 0,1-0,11 Хрупкий материал, применяется в качестве утеплителя, для возведения простенков, а также для заполнения проемов.
D500 2-3 0,12-,0,13 Используется для возведения несущих стен малоэтажного здания.
D600 2,5-4,5 0,14-0,15 Используется для возведения несущих стен с вентилируемыми фасадами

Поддон для душа: какой лучше

Заключение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector