Карты раскроя бревна в зависимости от диаметра. раскрой бревна: применяемое оборудование, способы продольной и поперечной распиловки

Правильный процесс валки больших и маленьких деревьев

Тонкие (до 15 см.) и невысокие растения можно пилить одним заходом. Однако же, если дерево имеет существенную высоту и большой объем ствола, такой метод валки не подходит. Правильно пилить большие деревья нужно следуя следующим шагам и правилам:

• первый пропил делается со стороны, куда дерево должно упасть, под углом 45° и на четверть диаметра ствола;
• второй пропил — горизонтальный, ниже первого до их состыковки;
• третий — валочный пропил — осуществляется на противоположной стороне, параллельно второму надпилу и выше примерно на 5 см.

На следующей картинке изображена схема расположения пропилов:

Техника распила

После третьего пропила необходимо вынуть полотно пилы и отойти на безопасное расстояние.

Конструкция различных насадок для продольного распила бревен

Начнем с простого, с конструкции бензореза. Визуально он напоминает подшипниковый узел, дополненный шкивом и подвижным валом (выполняет вращательные движения). Это устройство приводит в движение ременная передача. Узел оснащен специальным механизмом, предназначенным для фиксации дисков. Последние нужно выбирать из ассортимента, предназначенного для резки металла, дерева, камни. С помощью таких дисков и насадки трансформировать бензиновую пилу в мульти-инструмент не сложно.

Альтернативный вариант устройства для продольного распила – дебаркер. Такая пользуется популярностью не только из-за своей способности повышать эффективность изготовления досок, но и за счет способности снимать с бревен кору. Кроме того, ею можно пользоваться для вырезки пазов в обрабатываемом материале. Это лишь несколько примеров того, с какой целью эксплуатируют дебаркер. Такие насадки встречаются в двух вариантах разновидностей:

• барабанные;
• дисковые.

Друг от друга они отличаются в основном функциональностью.

Существуют и другие приспособления для продольного распила бревен. Большая их часть разрабатывается крупными компаниями, но в сети можно увидеть и самодельные приспособления. От тех, что изготовлены на заводах именитых брендов, они отличаются в основном конструкционными особенностями.

В этом плане самодельные насадки гораздо проще. Самый распространенный вариант таковых – ручная пилорама. В основе такой небольшой пилорамы лежит бензиновая цепная пила, дополненная не только направляющими элементами, но и предназначенными для перемещения по бревну (с целью снижения показателя сопротивления) колесиками. Колес у данного устройства не более 2 штук, по одной штуке с разных сторон заготовки.

Ручная пилорама – приспособление простое и удобное. С его помощью можно, не прикладывая особых усилий, изготовить большое количество ровных и аккуратных досок. Единственное существенное условие – правильная установка бензопилы. Она должна быть расположена горизонтально (если оператору не нужен косой срез).

Технология распила

Чтобы распилить бревно на доски, недостаточно использовать одну раму-насадку. Дополнительно потребуется упор. Без него не обойтись, особенно в тех случаях, когда спилить нужно верхнюю часть материала, ту, что близко к коре. Другими словами, упор нужен для превращения бревна в брус. Необходимое приспособление изготавливают, обычно, из досок в количестве 2 шт.

Каждая доска должна быть толщиной не менее 40 мм, но не более 50 мм. Их скрепляют, размещая обе предварительно в перпендикулярной плоскости. После доски фиксируют на бревне, используя для этого саморезы. Упоры нужно разместить и по бокам, для чего нужны такие же приспособления из досок.

Процедуре крепления уделяют много внимания

Крайне важно, чтобы верхний торец вертикальной доски был по отношению к верхнему краю бревна ниже. Расстояние между этими двумя точками должно соответствовать толщине срезаемого куска материала

По завершении подготовительного этапа устанавливается непосредственно бензопила. Часть (всего одна) ее рамы должна упираться в доску, установленную поперек. После этого оператору будет очевидно, почему установленные приспособления из досок называются опорой. Основа рамы буквально упирается в нее, в ее вертикально часть.

После достаточно завести инструмент и приступить к продольному распилу, ориентируясь на зазор между торцом вертикальной доски и верхним краям бревна. Важный момент – оказывать на бензиновую пилу большое давление при помощи рук не нужно. Подталкивать прибор нет необходимости, распил будет плавным и точным. По его завершении достаточно демонтировать устройство из досок. После этого бревно переворачивают (на 90 градусов), а опоры устанавливают повторно таким же образом, как и описано выше.

Если речь идет о распиле бревна на обычные доски, можно обойтись без деревянного упора. Но при срезе горбылей устанавливать его нужно обязательно. Как только материал будет превращен в брус, приспособление из досок можно отложить в сторону. Под «брусом» подразумевается пиломатериал с прямоугольным сечением (с 4-мя ровными внешними поверхностями, которые сами по себе будут служить опорой для бензиновой цепной пилы с насадкой). Технология работы с таким инструментом (с рамой) простая:

1. Рама прижимается к одному прямоугольному сечению.
2. Работающее устройство продвигают вдоль заготовки, разрезая тем самым брус.

Для того чтобы изменить толщину срезаемой доски, достаточно использовать упорный элемент, размещенный по отношению ко всей конструкции перпендикулярно всей конструкции (его просто смещают поперек реза).

Как правильно сделать своими руками – пошаговая инструкция

Для изготовления каретки необходимо выполнить следующие действия:

• создать рабочий чертеж устройства, указав все необходимые размеры.

  По нему составляется спецификация на все материалы, соединения, дополнительные элементы сборки. При создании чертежа каретки учитываются предполагаемые объемы работ, размеры заготовок, марка бензопилы, а также возможности и предпочтения владельца;

• подготавливаются все необходимые материалы и инструменты. Приобретаются готовые элементы конструкции (по возможности), изыскиваются нужные приспособления и станки;
• изготовление направляющих требует наличия ровной площадки, на которой можно сварить основание для каретки. Оно состоит из двух направляющих полос, соединенных с опорной конструкцией для заготовки. В качестве основания могут быть использованы отрезки бруса, шпалы, металлические поперечины. Если планируется сделать переносной вариант, то придется заранее продумать способ быстрой сборки основания с помощью резьбовых соединений;
• тележка представляет собой две пары колес на осях, которые через ступицы крепятся к опорной раме. Иногда используют готовые колеса, вращающиеся вокруг своей оси на специальной площадке. Этот вариант вполне допустим, но он снижает точность перемещения режущего инструмента, из-за чего доски могут получить волнистую поверхность. Необходимо учесть, что массивная тележка обеспечит большую точность и безопасность пиления;
• механизм фиксации инструмента обычно совмещают с устройством настройки размера. Есть два варианта — с неподвижной бензопилой и передвигающимся ограничителем, или с подвижной площадкой, на которой закреплен инструмент. Второй вариант намного эффективнее, но сложнее в техническом отношении. Как правило, используют части от механического домкрата, к верхней части которого приваривают площадку для крепления бензопилы, а нижнюю жестко фиксируют на тележке. Необходимо установить вертикальные направляющие, обеспечивающие достаточную жесткость и снижающие нагрузку на механизм подъема во время работы;
• контрольно-измерительная рейка с делениями позволяет настраивать высоту подъема пилы. Проще всего приварить к тележке вертикальную планку, а на площадке для пилы — указатель. Впоследствии к планке можно прикрепить линейку, предварительно отградуировав ее положение по пробному распилу. Устройство простое, но весьма полезное и значительно упрощающее рабочий процесс;
• механизм подачи бензопилы обычно представляет собой электродвигатель с понижающим редуктором. Он устанавливается так, чтобы имелась возможность перемещения режущего органа в обе стороны. Учитывая, что присоединение электропитания не всегда возможно и целесообразно, обычно обходятся ручным механизмом подачи. Самый простой вариант — рукоятка, установленная на тележке в таком месте, чтобы исключить возможность травмирования при разрыве цепи или иных ситуациях. Этот вариант удобен тем, что работу бензопилы приходится постоянно регулировать, увеличивая или уменьшая подачу топлива.

Описанный вариант не является единственно возможной конструкцией. Могут быть использованы другие способы подачи инструмента, крепления бензопилы или бревен. Выбор оптимальной методики является прерогативой владельца.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологии, позволяющие увеличить итоговый объем материала:

• Расчет выхода по возможности лучше производить с помощью специальных программ. Подсчет вручную имеет низкий уровень точности, что влечет за собой высокий процент брака.
• Применение качественного оборудования позволит уменьшить долю отходов и брака.
• Перед началом работы следует проверить и настроить оборудование.
• На распиловку узкого лесоматериала уходит много времени. Лучше в работе использовать широкие заготовки. То же самое касается длины бревна.
• Предварительная сортировка леса значительно ускорит работу.

Выход готового материала часто зависит от породы обрабатываемого леса. Хвойный лес дает более высокий коэффициент выхода, в отличие от лиственного.  Такой пиловочник имеют более ровные стволы с низким уровнем брака и гнили.

Для обработки лиственных пород распил производят преимущественно методом вразвал с использованием ленточной пилорамы. Такой подход позволяет повысить объём выхода до 70 %.

Сортировка леса позволяет разделить бревна не только по диаметру и кривизне. С ее помощью отделяют стволы с наличием дефектов, гнили, заболони. Их, как правило, распиливают на брус. Использование леса 1 сорта повышает объём готовых пиломатериалов на 3–4 %. Более низкие сорта снижают этот показатель от 2 до 7 %.

Рабочий инструмент должен проходить регулярную проверку на наличие неисправностей

На круглых и рамных пилах важно следить за наличием напаек, углов заточки, вальцовкой

Зависимость итогового процента выхода от технологии пиления

Оптимизация процедуры распила значительно увеличивает процент выхода конечной продукции:

• Первоначально обрабатывают качественный лес без брака.
• На втором этапе обрабатывают бревна с повреждениями на торцевой части. Перед началом работы эти места обрезают.
• Далее распиливают стволы с признаками гнили на сердцевине. Перед работой ее удаляют. Оставшуюся часть разрезают на необходимые элементы.

Высокий процент выхода дает распил кругляка большого диаметра. Коэффициент может достигать до 2,1, в зависимости от размеров, сортировки и качества оборудования.

Средние показатели выхода при распиловке круглого леса различного диаметра составляют:

• До 4 см – от 45 до 50 %.
• 20 – 25 см – до 57 %.
• 34см –около 66 %.
• При диаметре свыше 40 см наблюдается резкое снижение процента выхода.

При производстве погонажа нужно учитывать усушку от 8 до 14 % на каждый куб пиломатериала. Для получения более точных показателей лучше ориентироваться на таблицы распиловки бревна.

Количество пил также играет свою роль. Чем меньше разрезов на стволе, тем выше объем конечной продукции. Небольшие бревна используют на мелкие доски. С помощью крупной древесины получают брус и толстые доски.

Наиболее рациональными считаются показатели при производстве бруса. В этом случае при минимальном количестве пил и высокой скорости работы получается наиболее высокий показатель выхода пиломатериала при минимальном объеме отходов.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

• Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
• Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Как распилить бревно на доски бензопилой – вертикальная насадка

Прежде всего, нужно отметить, что никто не ставит перед собой задачу сделать профессиональный распил бревна с минимальным количеством отходов. Для профессиональной работы нужен и соответствующий инструмент, однако насадка для продольной распилки бревен позволит решить в хозяйстве множество мелких проблем. Представим, например, что в вашем саду засохла старая груша, а вам как раз понадобилось несколько досок, чтобы забить дырку в сарае. Вместо того, чтобы пустить ствол дерева на дрова, вы можете с помощью насадки получить нужный вам материал.

Приспособления для продольной распилки бревен делятся на вертикальные и горизонтальные. Наиболее простым устройством является именно первый вариант: адаптер крепится к шине у ее основания, а с помощью направляющей планки обеспечивается прямолинейность движения адаптера. Вся эта конструкция прикрепляется к доске, которая является упором для проведения распила и в то же время направляющей. Точность такого устройства не высока – с его помощью можно нарезать грубые доски или придать бревну незамысловатую квадратную форму, впрочем, перед таким устройством и задачи ставятся соответствующие.

Техника безопасности при валке деревьев

Валка деревьев является достаточно травмоопасным процессом, поскольку при малейшей ошибке ствол спиленного дерева, имеющий огромную массу, может обрушиться на человека, работающего с бензопилой. Поэтому недостаточно просто иметь данный агрегат и желание спилить дерево. Перед тем, как приступить к работе с бензопилой, вы должны знать основные правила работы с этим инструментом. Итак, техника безопасности при валке леса содержит следующие пункты, игнорировать которые запрещается.

1. Оператор бензопилы должен находиться в трезвом состоянии, то есть не быть под воздействием алкоголя или наркотических веществ.
2. Перед началом работы необходимо проверить техническое состояние бензопилы: заточка и натяжение цепи; исправность шины (нет ли деформации); исправность системы смазки цепи; исправность тормоза пильной цепи; правильность регулировки карбюратора.
3. При работающем двигателе запрещается прикасаться руками к режущей части бензопилы (шина и пильная цепь). Если требуется провести какие-либо действия с гарнитурой, сначала заглушите двигатель.
4. Необходимо использовать средства защиты для глаз: защитные очки или щиток.
5. Поскольку бензопила — инструмент очень шумный, рекомендуется вставить в уши беруши или одеть шумозащитные наушники.
6. На голову обязательно нужно одевать каску, так как велик риск падения крупных веток во время валки дерева.
7. Обувь необходимо подбирать по следующему принципу: она должна быть сделана из прочного материала (грубой кожи); на подошве должны иметься глубокие протекторы, эффективно предотвращающие скольжение; носовая часть обуви должна быть защищена металлической пластиной, которая защитит от травмы в случае обрыва цепи и попадания ее в ногу.
8. Материал одежды должен иметь высокую прочность, быть плотным и хорошо облегать тело. Это значительно снижает риск зацепа одежды пилой и наматывания ее на инструмент.
9. Не рекомендуется приступать к валке в одиночку.
10. При работе бензопилой всегда удерживайте ее двумя руками.
11. Никогда не заправляйте агрегат топливной смесью, находясь в закрытом помещении. Также нельзя этого делать при работающем двигателе. Всегда хорошо затягивайте пробку топливного бачка.
12. Транспортировать бензопилу в рабочем (собранном) состоянии можно только с чехлом, одетым на режущую часть агрегата.

Готовая насадка — болгарка для бензопилы

Сегодня, насадку на бензопилу, в том числе и типа «болгарка», без проблем можно купить в любом магазине бензоинструмента. С установкой тоже не возникает проблем, т. к. вместе с ней поставляется подробная инструкция, изучив которую можно своими руками установить болгарку на бензопилу, за исключением тех случаев, когда насадка выбрана неправильно.

Важно: насадка — болгарка не универсальная, её нужно выбирать под конкретную модель бензопилы.  Производители насадок не указывают в документах полный перечень моделей бензопил, для которых она предназначена, что затрудняет правильный выбор

Как выбрать болгарку на бензопилу

При выборе насадки для вашего инструмента, в первую очередь, необходимо ознакомиться с её технической документацией. Если в списке бензопил, для которых она предназначена, ваша модель не указана, это еще не значит, что на неё нельзя установить насадку УШМ.

Для проверки совместимости, необходимо сравнить диаметр коленчатого вала бензопилы с диаметром посадочного отверстия на шкиве из комплекта насадки (потребуется снять сцепление с бензопилы).

Ведущий шкив насадки может иметь несколько видов, подробнее о видах поговорим чуть позже. При выборе, необходимо, чтобы вид ведущей звездочки бензопилы и шкива насадки совпадали, в противном случае установить шкив вместо сцепления не представляется возможным.

Виды шкивов насадки — болгарки

Официальной классификации шкивов и сцеплений бензопилы по видам нет, но было бы удобнее, если бы она была. Мы постараемся объяснить отличия шкивов понятным языком и покажем фотографии.

Шкив типа «Штиль 180» — закрытая чашка для установки на штатное место, вместо сцепления, совмещенная со шкивом. Шкив неразборный, диаметр посадочного отверстия соответствует диаметру коленчатого вала с установленным на него игольчатым подшипником. Используется в бензопилах Штиль МС 180, 170, 250.

Шкив без чашки, устанавливаемый на ведущую звездочку бензопилы, без снятия сцепления. Может иметь несколько вариантов, в зависимости от шага звездочки. Преимущество такого типа — простота монтажа (для Штиль МС 180 с закрытой чашкой сцепления, в тех бензопилах, где сцепление открытое, для установки потребуется его снять) и низкая стоимость (могут продаваться отдельно, как запасные детали). Такой шкив  более универсальный, может использоваться в бензопилах Хускварна, Партнер, Тайга и других китайских аналогах.

Для сцеплений, в которых предусмотрена возможность замены ведущей звездочки, чаще всего такие устанавливаются на профессиональные бензопилы, производители делают специальные шкивы. К сожалению фотографии шкива с таким посадочным мы не нашли, но есть фото сцепления и сменного звена, посмотрев которые можно понять, как он выглядит.

Мы рассмотрели самые популярные модели шкивов, но это далеко не все, что может встретиться в продаже.

Теперь предлагаем вам посмотреть видео, в котором мастер показывает и объясняет, как из бензопилы сделать болгарку при помощи покупной насадки. Кстати, в этом видео используется малораспространенный и дорогой шкив, его можно было заменить шкивом без чашки, про который мы рассказывали выше.

Установка на бензопилу своими руками

Как установить насадку — болгарку на бензопилу знает не каждый, поэтому мы расскажем об этом подробнее.

Работу по установке, следует начать, как ни странно, с очистки бензопилы. Необходимо снять боковую крышку, шину, цепь и продуть бензопилу сжатым воздухом, под боковой крышкой спрессовываются и накапливаются мелкие частички древесины, которые при разборке сцепления могут попасть в подшипник.

Далее, необходимо выкрутить свечу и ограничить ход поршня при помощи куска не толстой и плотной веревки, с навязанными на неё узелками. Для этого веревку нужно просунуть в цилиндр через свечное отверстие. Эти манипуляции нужны для того, чтобы максимально безопасно заблокировать ход поршня, а соответственно и коленчатого вала и открутить сцепление.

Далее, чашка сцепления снимается с коленчатого вала и в зависимости от вида шкива насадки, либо меняется, либо на неё устанавливается шкив вместо ведущей звездочки. Сборка проводится в обратной последовательности.

Теперь переходим к установке самой насадки — болгарка. Она монтируется на место штатной шины, ничего сложного, просто необходимо установить насадку на два винта крепления, закрыть боковую крышку и затянуть винтами.

На завершающем этапе производится натяжение ремня. Как проверить натяжение мы описывали выше.

Размеры

Размеры одностворчатых дверей колеблются от 60 до 90 см, а высота таких моделей доходит до 2,2 м. Что касается двустворчатых конструкций, обычно ширина каждого полотна составляет 60-70 см. В асимметричных вариантах более узкая створка может иметь ширину от 40 до 60 см, а более широкая – от 70 до 90 см.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

• радиальный (по радиусу);
• тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
• волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Вместо предисловия

1. Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
2. Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.

Промышленный станок для распилки бревен на доски

1. Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.

Какое оборудование применяется

В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:

• длины материала;
• его толщины;
• качества, предъявляемого к продукции.

В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.

На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.

Пилорама – машина для резки бревен на доски

К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы. После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.

В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:

• длина не должна превышать 7 м;
• диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.

Доска из боковой части бревна называется горбыль

Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:

Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.

Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов. Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.

Вагонка блок-хаус – доска под бревно

Основные виды и способы раскроя древесины

Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.

Учитывают:

• параметры, определяющие размер;
• форму;
• поверхностное качество;
• предъявляемые требования.

Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.

Всего же таких видов распиловки три:

1. Радиальный – по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
2. Тангенциальный – бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
3. Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.

Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно

В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:

1. В развал– подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
2. С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток – обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
3. Сегментный – из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
4. Секторный – кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
5. Круговой – предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.

Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.

Проверка цепи

Для качественной работы пригодится только хорошо заточенная цепь. При обработке дерева она делает крупные опилки и для врезания в материал не применяется сила. Вы сами ощутите и увидите, когда она затупится, в частности по характерным мелким опилкам.

Регулярно проверяйте натяжение. Для этого регулятор поворачиваем до устранения провисания цепи снизу шины. Берем специальные защитные перчатки, приподнимаем конец шины и тянем за цепь. Если она правильно натянута, то не будет выходить из паза, но при этом легко потянется от движения руки.

Натяжение цепи нужно проверять регулярно, чтобы обеспечить безопасную работу с пилой. Зачастую это делается после залива масла, а если вы поставили новую цепь, то проверять придется еще чаще, пока она не приработается.

Если Вы научитесь пилить правильно, то работа с бензопилой превращается в одно удовольствие. А вы убережете себя и окружающих от несчастных случаев.