Способы изготовления ножен для ножа своими руками из разных материалов

Инструкция, как сшить чехол для ножа своими руками

Рассмотрим подробнее, как самостоятельно изготовить ножны для ножа из кожи.

Как сделать выкройку при помощи самого ножа

Для этого возьмите бумагу и нож, для которого делаются ножны. Положите его на бумагу и обведите только лезвие. На втором чертеже будет обведен полностью сам нож: лезвие и рукоятка. Вырежьте бумагу и склейте скотчем предварительный эскиз. Примерьте бумажные ножны, если все отлично совпадает, то можно приступать к следующему шагу.

Перенос выкройки на кожу, раскрой деталей

Выкройку из бумаги разделите на две части и положите на кожу. Обведите эти части и вырежьте. Затем возьмите малую выкройку ножен и положите ее в тёплую воду на пять минут. После этого приложите этот кусок выкройки к ножу и крепко зажмите. Кожа должна засохнуть прямо на ноже, на это может уйти вся ночь.

Как сделать отверстия под иголку при помощи гвоздя и молотка

По идее, сделать дырочки для седельного шва удобно с помощью специального металлического отбойника.

Но если у вас такого не имеется, то рекомендуется сделать дырочки при помощи гвоздя и молотка. Ровно по линеечке отметьте карандашом будущие дырочки на расстоянии 5 мм друг от друга.

Затем возьмите гвоздь и смажьте его кончик воском, чтобы легче входил в кожу. Под ткань подложите что-нибудь твёрдое, и молоточком бейте по гвоздю, который вставили в отмеченную дырочку. Таким образом, потребуется пройти по всему отрезку шва.

Пришивание ремешка к основной части чехла

Чтобы нож было удобно носить с собой, к ножнам пришивают ремень, а точнее, крепят его заклепками. Для этого из ткани вырезается длинная полоска. Концы полоски склеиваются между собой, и к этому месту приделывается первая часть кнопки с помощью кнопочного станка. Вторая часть кнопки прикрепляется к основной выкройке ножен.

Склеивание деталей

Малая часть ножен, которая всю ночь сохла, приклеивается по краю к основной части ножен. Пока клей не застыл, вденьте в эти ножны свой нож и зафиксируйте края четко по лезвию. Затем нужно вынуть нож и закрепить прищепки по всему периметру ножен. Это требуется для того, чтобы клей крепко сцепился с тканью и высох ровно по шву.

Проделывание отверстий под иголку

С помощью молотка с гвоздём или металлического отбойника проделайте дырочки по краю ножен для будущего шва. Дырочки можно сделать и на рукоятке, чисто для красоты аксессуара.

Прошивание изделия

Прошейте все седельным швом, который был описан чуть выше. Шейте только по краю лезвия. Если есть желание, то таким же швом можно обработать края рукоятки для красоты.

Как установить заклепки на ремне ножен

Любому кожаному изделию хочется добавить фурнитуры для красоты.

Ножны сами по себе — брутальный аксессуар, поэтому рекомендуется на ремне установить заклепки, они отлично будут сочетаться с кожаным изделием. Для этого вам потребуется специальный установщик кнопок.

В местах, где будут стоять будущие заклепки, сделайте отметки карандашом и проколите там дырки дыроколом. Далее, кнопочным установщиком закрепите верхние части кнопок на ремне. Готово! Ваши заклепки теперь отлично смотрятся на аксессуаре и делают его вид законченным.

Справка! Установщик кнопок негабаритный, поэтому если вы будете в дальнейшем использовать декорирование кожи, то желательно приобрести его.

Прошивка

Я использовал седельный шов – простой и надежный. Отрезаем нить от катушки и ее концы заправляем в две иглы. Делаем два шва: со стороны обуха и режущей кромки ножа.

Чтобы зафиксировать нить, заправьте ее в ушко, проколите в 3 см от края и затяните. Так она не будет выскальзывать при протяжке через отверстие. При такой толщине ножен (около 10 мм) нить должна быть в 6 раз длиннее шва. Меньше делать не стоит, иначе будет неудобно работать или ее может не хватить. Продеваем иглу в отверстие на кончике ножен и выравниваем нить. Для облегчения протяжки можно использовать пассатижи. Иглу, находящуюся с лицевой стороны, вставляем в следующее отверстие. Протягиваем нить до конца, следя за тем, чтобы она не перекручивалась. «Изнаночную» иглу продеваем в то же отверстие навстречу. Выполняем окончательную затяжку.

Каждый стежок начинаем с лицевой стороны. Стараемся не проколоть нить, которая уже находится в отверстии «встречной» иглой. В конце шов необходимо закрепить. Для этого повторно прошиваем последний стежок в обратном направлении, выводим лицевую нить на изнаночную сторону, обрезаем и прижигаем.

Сама прошивка заняла 20 минут, и около 2 часов пришлось потратить на подготовительные работы.

Необходимые материалы

Когда тип ножа для изготовления выбран, пришло время позаботиться о подборе необходимых материалов. Любой нож содержит два основных элемента:

• клинок;
• черенок (рукоять).

https://youtube.com/watch?v=iZdLfIt4OSg

Выбор стали

В зависимости от условий эксплуатации необходимо определиться с конечными характеристиками лезвия:

• твердостью;
• ударной вязкостью;
• коррозионной стойкостью;
• износостойкостью.

Для этого необязательно изучать материаловедение, достаточно воспользоваться наработанным опытом и советами мастеров.

Если опыт кузнечных работ отсутствует, от использования дамаска и булата придется отказаться, хотя из них получаются изделия с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Хотя есть кузницы, продающие заготовки для ножей, но стоимость готового изделия существенно возрастет, ведь цены на эти заготовки основаны на значительных затратах сил и времени при их изготовлении.

Среди наиболее популярных ножевых сталей можно выделить следующие:

• 95Х18 — полноправный лидер среди прочих материалов. Нержавеющая сталь с чрезвычайно высокой прочностью и износостойкостью. Старые обозначения этого сплава — 9Х18 и ЭИ229. Данная сталь позволяет добиться высокой твердости. Причем даже при твердости до 64 HRC трудно будет сломать лезвие или добиться выкрашивания режущей кромки. Но обычно термообработку проводят до значений 58−62 HRC. Заточка лезвия такой твердости сопряжена с некоторыми сложностями, но удовольствие от работы таким ножом оправдывает затраченные усилия.
• Х12МФ — штамповая сталь с высокой прочностью и ударной вязкостью. Обеспечивает твердость до 62 HRC, но обладает низкой коррозионной стойкостью. За клинком из этой стали нужно тщательно ухаживать и не допускать хранения во влажной среде.
• 50Х14МФ — хромистая нержавеющая сталь для лезвийного инструмента. Применяется для изготовления скальпелей. Может обеспечить твердость до 58 HRC.
• ХВГ, 9ХС — инструментальные стали высокой твердости. Удобны в изготовлении и хорошо держит заточку, но чрезвычайно подвержены коррозии.
• 50ХГА — пружинная сталь с большой вязкостью. Хорошо держит ударные нагрузки, но лезвие будет тупиться.
• 40Х13 — еще одна пружинная сталь, которая часто используется для изготовления ножей ввиду широкой доступности. Но изделия из нее часто приносят владельцам разочарование, поскольку мгновенно тупятся и не позволяют долго выполнять серьезные работы.

Используются и другие марки сталей, однако указанные выше наиболее распространены.

https://youtube.com/watch?v=UFpBcssdYyU

Где взять заготовку

Идеальный вариант обзавестись заготовкой — обратиться в компанию, осуществляющую розничную продажу металлического проката. Отрезок проката нужной длины обойдется совсем недорого. Если есть возможность произвести ковку, то выбирать стоит пруток круглого сечения. Если отковать заготовку невозможно, придется приобрести полосу. Однако следует помнить, что структура проката хуже кованой.

Можно воспользоваться старой деталью, марка стали которой известна. Это может быть шатун поршневой группы двигателя, рессора или другая деталь из подходящего материала. Но при таком выборе нет гарантии, что внутри металл сохранил свою структуру и не проявил дефектов. Раньше подобный выбор материала был оправдан вследствие дефицита, сегодня же проблем с покупкой сортового проката нет.

Есть домашние мастера, считающие, что хороший нож можно сделать из полотна ножовки или напильника. Здесь стоит отметить, что ножовочное полотно не имеет достаточной толщины для создания ножа-самоделки с приемлемой толщиной обуха. Из полотна можно сделать только хозяйственный нож, для которого будет жалко даже тратить усилия на изготовление рукояти. Напильники же производятся из инструментальной стали У12 или У13, которая является чрезвычайно хрупкой, хоть и имеет высокую твердость. Можно заточить напильник, когда нужно что-то отрезать, но изготавливать из него нож — пустая трата времени и сил.

https://youtube.com/watch?v=L8sJ4lB-OIE

Выбор рукояти

Выбор материала для будущей рукояти зависит от вкусов владельца. Сам материал должен быть комфортным на ощупь и сохранять свои свойства при отрицательных температурах.

Большой популярностью пользуются:

• дерево;
• береста;
• рога животных;
• лапки животных;
• кожа.

Реже используются синтетические материалы.

Назначение и характеристики

Изготовлению любого ножа всегда предшествует выбор необходимого типа. От назначения и условий эксплуатации зависят не только характеристики будущего изделия, но и условия его изготовления.

Наиболее часто самостоятельно изготавливают ножи следующих типов:

Охотничьи — самые любимые среди мастеров клинки. В них есть возможность реализовать весь потенциал и знания создателя, ведь к изделиям этого типа предъявляются самые серьезные требования

Основное предназначение охотничьего ножа — разделка добычи, поэтому особое внимание уделяется высокой твердости лезвия и способности его долго держать заточку и не тупиться. Нельзя забывать и о соблюдении требуемой ударной вязкости, от которой зависит способность лезвия сопротивляться выкрашиванию при случайном ударе о кость животного

Отсутствие возможности сменить клинок в условиях охоты диктует необходимость поддержания высокой износостойкости.

Туристические — очень популярные среди любителей активного отдыха на природе. Условия их применения определяют основные задачи таких клинков: перерезание веток, строгание щепы, решение широкого круга мелких походных задач. На природе отсутствует возможность поправить лезвие или заточить, если оно затупилось, поэтому к стойкости режущей кромки предъявляются особые требования. Высокая твердость, необходимая для сохранения требуемой остроты, не должна быть причиной повышения хрупкости. Таким клинком нередко пользуются как заменителем топора. Поэтому и обух лезвия должен обладать значительной шириной и прочностью, чтобы выдерживать удары.

Ножи выживания — производная туристических ножей. Такие клинки комплектуются специальными приспособлениями для выживания в сложных условиях. Однако при производстве подобных изделий в погоне за максимальным количеством функций часто забывают об основном предназначении лезвия, уделяя качеству его изготовления меньше внимания. Необходимость дополнительной комплектации может заставить изготовителя уменьшить лезвие, снизить толщину обуха, что негативно скажется на эксплуатационных качествах изделия. Часто наилучшим решением оказывается выбор туристической модели, более приспособленной к особым условиям. Все прочие приспособления, присутствующие в ножах для выживания, лучше иметь отдельно и не интегрировать их в одно изделие.

Кухонные ножи — тоже популярные при самостоятельном изготовлении. Представленные в продаже модели с высококачественным лезвием обычно стоят очень дорого, поэтому изготавливать их своими руками выгодно с экономической точки зрения. К особым характеристикам лезвия предъявляются требования, аналогичные характеристикам охотничьих моделей. Клинок должен иметь высокую твердость, чтобы прекрасно держать заточку и легко резать любые продукты. Причем лезвие не должно выкрашиваться при соударении с костями и разделочной доской. Это требование особенно актуально, ведь сейчас довольно широко распространены твердые стеклянные разделочные доски.

Часто встречается заблуждение, при котором путают назначения походного и охотничьего ножа. Среди новичков в сфере туризма и охоты бытует мнение, что можно изготовить один универсальный клинок, который с одинаковым успехом будет справляться со всеми необходимыми задачами. Однако это далеко не так.

Туристические модели предназначены, прежде всего, для грубой работы. Для них тоже важна высокая твердость, но категорически недопустима хрупкость при работе на излом. Для охотничьих моделей твердость всегда на первом месте, ведь наиболее важная их характеристика — острота лезвия. Разделывать добычу туристическим ножом довольно проблематично ввиду относительно мягкого лезвия, а охотничий клинок можно просто сломать, если попытаться использовать его вместо походного.

Универсальный клинок для всех условий создать невозможно. Всегда приходится улучшать одни качества за счет снижения других характеристик. Если планируется решать широкий спектр задач, имеет смысл изготовить несколько ножей, каждый из которых будет выполнять свою функцию.

Финишный этап обработки ножен

После того как сделана выборка и устье подогнано к ручке, изготовление ножен для ножа своими руками переходит в завершающую стадию:

• остругайте снаружи ножны, оставив толщину стенки около 5 мм;
• рядом с устьем оставьте бортик сечением 5х5 мм для того, чтобы на нем закрепить в дальнейшем петли подвеса;
• чтобы увеличить прочность ножен, обмотайте место под бортиком несколькими слоями капроновой нити, пропитав затем её эпоксидной смолой;
• в нижней части ножен (у наконечника) сделайте несколько отверстий и протяните через них такую же нить для усиления изделия;
• на свое усмотрение сделайте внизу вентиляционное отверстие (его может и не быть);
• теперь склейте подготовленные части ножен;
• после того как клей высохнет, отшлифуйте поверхность удобным для вас способом и пропитайте олифой.

Металлическая лестница с площадкой

Для сооружения лестницы, имеющей металлический каркас, используют профильные трубы (40х60 мм), гарантирующие максимальную прочность конструкции. Однако с таким же успехом можно заменить их уголками или швеллерами, а также двутаврами. Работу можно проводить двумя способами.

Первый — изготовление сразу всей конструкции вне дома, однако он не подойдет для очень габаритных изделий, которые попросту не смогут вписаться в отведенное им пространство. Второй, оптимальный вариант — изготовление лестницы на месте монтажа. Оно дает возможность постоянной примерки элементов, а значит, шанс допустить неисправимую ошибку сводится к нулю. Все огрехи можно корректировать в ходе работы.

Самые популярные конструкции — простая одномаршевая лестница со ступеньками на косоурах, или двухмаршевая, с площадкой между пролетами. Преимущество последнего сооружения — большая прочность, если сравнивать с другими элементами — с забежными ступенями. Риск оступиться в этом случае полностью отсутствует. Многие владельцы выбирают такие лестницы даже в том случае, когда пролеты невелики по высоте.

Кожаные

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. В качестве материала рекомендуем шорно-седельную или сыромятную кожа. Они хорошо поддаются обработке, а так же сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
• Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
• Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
• Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Как сшить ичиги

Что такое кайдекс

Невзрачный кусок пластика неплохо маскирует нож. Но основным его качеством называют – долговечность. Широко используют при изготовлении предметов, попадающих в агрессивные среды, в силу своего предназначения. Kydex прекрасно зарекомендовал себя в армейской экипировке.

Плюсы и минусы

Кайдекс продаётся пластинами, при нагреве до 160 градусов, он становится пластичным. Материал известен ещё с восьмидесятых годов прошлого столетия, но в производство изделий он пошёл спустя десяток лет. Как чехол для ножа, материал имеет свои положительные и отрицательные моменты:

Плюсы	Минусы
Стойкость к истиранию	Громкий звук при извлечении клинка (демаскировка)
Высокая изломопрочность	Оставляет царапины на клинке
Упругость	Возможна деформация при высоких температурах воздуха
Неприхотлив в уходе
Малый коэффициент трения

Ножны из материала Kydex.

Необходимо учесть, что при попадании жёстких частиц мусора в ножны, лезвие ножа примет неприятный исцарапанный вид. Если он покрыт антибликом – явно это не обрадует владельца орудия.

Необходимые материалы и инструменты.

Специалисты рекомендуют футляр из кайдекса для рабочих ножей, внешний вид для которых безразличен. Наиболее приемлемы для ножен пластины кайдекса толщиной от 1,5 до 2 мм. Инструменты и материалы понадобятся следующие:

• дрель со свёрлами диаметром под клёпки;
• фен строительный или духовой шкаф газовой плиты;
• перчатки, очки, тиски, ножницы по металлу;
• дощечки обшитые термопоролоном и тканью;
• отвёртка, малярный скотч;
• карандаш, линейка;
• клепальщик с клёпками или люверсы;
• лист кайдекса.

Процесс напоминает изготовление ножен из пластика. С небольшими отличиями, жёсткость материала в данном случае выше и работать необходимо быстрее.

Пошаговое изготовление

Изготовление включает в себя несколько важных этапов. Обязательно замотайте клинок малярным скотчем в несколько слоёв. И обезопасьте свои руки и глаза. Опишем каждый шаг подробнее:

1. Разметка листа происходит с запасом, со всех сторон в 20-25 мм, с внутренней стороны. Для неопытного мастера этого достаточно. Позже, набив руку в целях экономии оставлять допустимо меньше. Нож уходит в материал на две третьих. По разметке необходимо разрезать лист кайдекса.
2. В перспективе на этом этапе два пути нагрева заготовок. Сделать это допустимо строительным феном, как вариант запечь в духовом шкафу, как печенье при температуре в 200 градусов.
3. Перегрев заготовкам вреден, не держите их долго. Прощупывая край кайдекса отвёрткой, и поняв, что материал готов к работе. Выньте его, одну часть уложите на дощечку с термопоролоном, положите нож, сверху второй кусок заготовки, и опять дощечка. Всё это необходимо зажать в тиски или по кругу струбцинами. Так производится формовка чехла.
4. Двадцати минут достаточно для остывания почти готового изделия. Разобрав этот бутерброд, получится два листа с внутренней формой клинка. Разметьте его под отверстия и насверлите их.
5. Установите люверсы или клёпки, мастеру виднее. Для дизайна или крепления к ремню изделия, можно сделать симметричные прорези.
6. Лишний материал по краям, убирается разными вариантами. Можно прорезать всё бормашиной, а можно и на ленточном станке. Края обработать мелким напильником, убрав заусенцы.
7. Подогнать для идеального соединения орудия и ножен, допустимо применив строительный фен. Зависит от геометрических особенностей ножа. Немного подогревая устье ножен, можно расширять или уменьшать его.

Таким способом допустимо регулировать угол наклона ножа. Но делается это исключительно по желанию мастера или заказчика.

Как самостоятельно сделать чехол для ножа из ПВХ?

Для производства таких ножен необходимо запастись острым ножом, и куском ПВХ-трубы, широко применяемой в осуществлении сантехнических работ. Последний можно приобрести в любом строительном магазине. На изготовление таких ножен потребуется не более получаса.

Прежде всего необходимо отрезать кусок трубы нужной длины. Сделав на трубе продольный надрез, ее нужно размягчить с помощью промышленного фена. После пластик можно сложить в виде ножен. Излишки обрезаются при помощи острого ножа.

После этого необходимо вложить в чехол нож и вновь нагреть пластик в районе рукояти. В размягченном материале можно без труда сделать удобную выемку под рукоятку. Для скрепления ножен необходимо вдоль линии шва сделать несколько отверстий под винтовые соединения или заклепки. На завершающем этапе нужно делать крепление для ремня. Желательно вырезать его из куска натуральной кожи. Ушко для ремня крепится к ножнам при помощи заклепок.

Любой нож с фиксированным клинком, рассчитанный на эксплуатацию вне дома, без ножен теряет значительную часть своей функциональности. Его неудобно извлекать из рюкзака, а в кармане одежды он вообще становится травмоопасным. Если у ножа, с которым Вы собрались на рыбалку, охоту, по грибы или в поход, нет «одежки», сделать ее можно самостоятельно. Моя задача – сшить ножны для фултанга без специализированного инструмента и из доступных материалов. Длина ножа составляет 250 мм, а толщина в обухе – 4 мм.

Деревянные ножны

Задаваясь вопросом, как сделать ножны для ножа, многие останавливают выбор на деревянном варианте. Ножны из дерева надежны, практичны и очень красивы. Ножны для ножа из дерева украшают росписями. Из используют для хранения клинков в домашних условиях.

Плюсы и минусы материала

Для изготовления данного варианта защиты берут дерево твердых пород. Это могут быть:

• дуб;
• бук;
• орех.

Работать с такими породами очень сложно. Однако, в результате приспособление будет надежным. К тому же есть возможность украшать его декором, красками, росписью по дереву (выжиганием) и так далее. Если ножны планируют одевать на пояс, необходимо дополнительное создание петли для крепления из кожаного материала.

Необходимые материалы и инструменты

Деревянные изделия не имеют вкладышей. Их невозможно будет изъять и почистить. Поэтому для соблюдения безопасности древесина изнутри обрабатывается воском или другим водонепроницаемым составом. Для изготовления ножен потребуются такие материалы и инструменты:

• дерево для работы (рекомендуются твердые породы);
• карандаш;
• линейка;
• образцовый клинок;
• стамеска;
• наждачная бумага;
• клей для дерева;
• воск для пропитки.

Наждачную бумагу для зачистки нужно брать средней абразивности.

Этапы изготовления

Как делаем ножны для ножа своими руками пошагово:

1. Берем два куска дерева. Сначала работаем с одним из них. К нему прикладываем нож на такую глубину, на какую планируется вхождение лезвия в чехол.
2. Обводим контур. Затем периметр увеличиваем на 2 мм для удобства пользования предметом.
3. При помощи стамески делаем углубления, соответствующие размерам клинка.
4. В зеркальном порядке те же действия повторяем с другим куском дерева.
5. Оставив около 5 мм на толщину самого чехла, остаток дерева обрезаем по контуру.
6. Сердцевина шлифуется наждачной бумагой, обрабатывается воском.
7. Две половинки склеиваются при помощи клея для дерева.

Делаем эскизВырезаем сердцевину для лезвияСоединяем элементыДелаем эскиз оформленияВыжигаем паяльникомВариант оформления

Последующая обработка

Подготовленные изделия обязательно следует тщательно обработать наждачной бумагой, во избежание попадания заноз при пользовании чехлом. Перед тем, как сделать деревянные ножны для ножа, следует подумать об их пропитке. Желательно обработать их снаружи воском.

Обрабатываем покрытие наждачкой для устранения заноз

Изготовление кожаных ножен своими руками

Чтобы сделать чехол для ножа, потребуются следующие материалы:

• инструмент для крепления кнопок, фурнитура для шитья;
• одно большое и одно маленькое полукольцо;
• лист бумаги;
• крепкая нить;
• полоска пластика, имеющую толщину 2 мм;
• клей для приклеивания натуральной кожи, остающийся эластичным после высыхания.

Необходимые инструменты:

• маркер или простой карандаш;
• циркуль, прищепки;
• инструмент для зажима кнопок;
• наждачная бумага, ножницы;
• шило;
• инструмент для прокалывания дыр в коже;
• металлическая линейка;
• нож или резак.

Если вдруг Вы еще не знали, то советуем прочитать о том, как точить керамические ножи.

Полезное видео

Что такое кайдекс

Материал, изобретенный во второй половине XX столетия, имеет уникальные характеристики. В нем присутствуют жесткость, прочность и устойчивость к внешним раздражителям, таким как: химические и механические воздействия. Он похож на мягкую пластмассу, но это совсем другой материал и называется он – kydex, на русский манер звучит как «Кайдекс».

Материал Кайдекс.

С первого взгляда можно и не понять, что он обладает такими уникальными свойствами. В России его не так-то просто разыскать. В основном его заказывают через интернет. Но есть предметы интерьера, в котором используется этот материал. Его технические свойства таковы:

• ударопрочность;
• хорошая эластичность при нагреве;
• огнеупорность;
• стойкость к абразивным воздействиям;
• стойкость к химикатам;
• влагостойкость;
• стабильность объема;
• не имеет пор.

Общие сведения о ножнах

Ножны – это изделие, которое предназначено для ношения и хранения холодного оружия. Они защищают владельца и окружающих людей от случайного травмирования острым лезвием, предупреждают появление на металле ржавчины. Если предстоит организовать хранение коллекционных, дорогих, эксклюзивных моделей ножей, то ножны могут быть выполнены с декором из драгоценных камней и золота, серебра.

Для изготовления ножен используются различные материалы, для которых будет характерным повышенная прочность – натуральная кожа, дерево твердых пород, металл, плотная ткань, пластик.

Материалы, из чего можно сделать своими руками

Сделать ножны своими руками можно из таких материалов:

• кожа – натуральная;
• дерево – только твердых пород;
• пластик.

Название материала	Преимущества	Недостатки
Натуральная кожа	Материал плотный, долго прослужит в качестве уже готового изделия, доступный	Работать с кожей тяжело (понадобятся некоторые навыки), требует специфического ухода, остается мягкой
Дерево – бук, дуб, орех	Надежность готового изделия, есть возможность украсить ножны декором или красками	Работать с твердыми породами дерева очень тяжело, для крепления понадобится изготовить петли из кожи
Пластик	Водонепроницаемый, имеет длительный срок службы, поддается мытью даже агрессивными средствами, недорогой	Для проведения работ понадобится профессиональный строительный фен

Виды креплений 

В зависимости от того, для чего предназначен нож, различаются и виды креплений ножен:

• традиционное (ношение на поясе);
• боевое (наплечное, на бедре);
• специальное (подходит только для тех, кто желает скрыть наличие холодного оружия);
• имиджевое (касается только народных традиций и условий соблюдения наряда на торжественных парадах).

На бедро

Ниже пояса на бедре носят боевые ножи – это характерно для военных, но подойдет и для профессиональных охотников или мастеров по выживанию в дикой природе. В этом случае ножны фиксируются к бедру ремнем или шнурком за нижний конец, верхняя часть может быть дополнительно закреплена на поясе – это особенно актуально для режущего инструмента больших размеров.

Такое ношение ножа достаточно специфическое: его неудобно вынимать неподготовленному человеку, да и присутствует высокая вероятность того, что произойдет травмирование ноги.

На ремень

На ремень крепится нож и любителями, и профессионалами – это способ может называться поясным и считается универсальным. Оружие в таком случае может носиться с левой или с правой стороны, для чего на ножнах конструктивно предусмотрены леворукие/праворукие подвесы, есть вариант и обоерукого подвеса – можно будет располагать нож с любой удобной стороны. Последний тип крепления позволяет носить режущий инструмент на ремне и сзади, и спереди.

Недостаток такого типа ношения – проблематичность извлечения ножа из ножен в положении сидя или лежа.

Наплечные 

Наплечное крепление ножен применяется чаще всего к боевым ножам. Оно представляет собой широкий шнур, который продевается через петлю в ножнах и фиксируется на плече или предплечье. Носится нож при таком креплении только рукояткой вниз.

Безопасно носить ножи с наплечным креплением смогут только специально подготовленные люди, любителям лучше не рисковать – и доставать без специфических навыков оружие крайне неудобно, и риск повреждения кожи, мягких тканей и даже надкостницы очень большой.

К жилету рыбака

На жилете рыбака заранее продумано место крепления ножа, потому что этот инструмент может спасти жизнь человеку – например, если рыбак упал в воду и запутался в собственных или чужих сетях, то быстро вынутый нож в руках решит проблему.

Крепится оружие на жилете рыбака обязательно рукоятью вниз – так его будет удобно доставать. Если на жилете нет специального кармана-отсека для оружия, то нужно будет прикрепить его в ножнах на специальные петли.

Смотрите на видео о том, как закрепить нож на жилете рыбака:

Какие подойдут для кинжала, охотничьего ножа 

Для охотничьего ножа и кинжала стоит выбирать поясное крепление и вот почему:

• самый простой и доступный способ;
• нож/кинжал располагается с правой или левой стороны (там, где расположена «рабочая» рука);
• оружие располагается лезвием вниз.

Если кинжал является элементом традиционной одежды (например, казаков или кавказских воинов), то он носится согласно правилам, например, в ножнах на подвесном креплении пояса со свисанием на бедро.

Деревянные

Как сделать чехол для ножа из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.

Ножны из дерева делаются по следующей схеме:

1. На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
2. Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
3. Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
4. Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
5. Обработка внешней поверхности.

Деревянные ножны сложны в производстве, но их можно  красиво кастомизировать, нанеся узор или рисунок на поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.

Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.