Как правильно сверлить отверстия в металле

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Победитовые сверла

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

1. Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
2. Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
3. Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Приспособления для сверловки больших отверстий

Существуют несколько способов просверлить отверстие диаметром свыше 20 мм. Для этого применяются специальные приспособления:

• Конусное сверло. Большое количество проемов одинакового размера сверлить не получится. Но для домашнего использования вполне приемлемо. Максимальное сечение – до 40 мм. Толщина обрабатываемого металла – 5-6 мм.
• Конусное ступенчатое сверло. Более удобно в применении, поскольку каждая его ступень образуется посредством плавного спирального перехода. При сверлении это позволяет легко отследить фактический диаметр отверстия. С его помощью можно просверлить окружность до 40 мм в диаметре на металле толщиной до 6 мм.
• Биметаллические коронки – подойдут для подготовки отверстий до 109 мм в стальных изделиях толщиной до 5 мм. При работе настоятельно рекомендуется применять специализированные смазочно-охлаждающие составы, что обеспечит максимальный эксплуатационный ресурс режущего инструмента. Также для установки приспособления на электродрель необходим адаптер. В среднем с помощью биметаллической коронки можно просверлить 5-20 проемов – в зависимости от ее качества, что, соответственно, отражается и на стоимости.

Инструмент для сверления квадратных отверстий

Для сверления квадратных отверстий применяют специальные сверла Уаттса. Они отличаются от обычных инструментов рабочими частями, имеющими особую конструкцию. В ее основе – треугольник Рело.

Изображение №1: треугольник Рело и его свойства

Эта фигура представляет собой пересечение трех равных кругов

Самое важное свойство треугольника Рело заключается в том, что если провести к такому треугольнику пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным. Как видно на рисунке выше, если вращать треугольник Рело по траектории, описываемой 4-мя эллипсоидными дугами, получается квадрат с незначительными скруглениями в углах.

Наработки Рело использовал английский инженер Г. Уаттс. Именно он создал сверло для квадратных отверстий, названное в его честь — сверло Уаттса. Рабочая часть имеет вот такой профиль.

Изображение №2: сверло Уаттса и профиль его рабочей части

Мебель для сада

Как сделать отверстие в металле без дрели

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью и перфоратором?

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью? — таковой вопрос задавали наверняка мастера, когда приходилось вешать полочки, карнизы не прочее.

Бетон является крепким материалом в связи с этим поддается сверлению очень плохо. Даже как просверлить стенку в панельном доме, задачка кажется нерешаемой.

Хотя, если знать определенные секреты, Таковой процесс для вас существенно упростить.

Глаза боятся. руки делают || Как «просверлить» отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА

Глаза боятся. руки делают || Как просверлить отверстие в бетоне БЕЗ ПЕРФОРАТОРА Моя дрель ни одним сверлом

Существуют такие коронки и для дрелей. Но они имеют напыление другого характера — из кабридно-вольфрамового сплава. Пользоваться ими удобно, так как просверлить дрелью дырку в стене из бетона и одновременно проделать отверстие в кафеле ей вполне под силу. Применяются такие коронки только с мощными дрелями.

Буры — еще одно приспособление, чем просверлить бетонную стену. Диаметр их разнообразен. В подавляющем большинстве случаев при монтаже скрытой электропроводки никак не обойтись без такой грязной и шумной процедуры, как штробление. Опытные мастера советуют совершать подбор, исходя из диаметра дюбелей.

Этапы технологии

Сам процесс глубокого сверления отверстий выполняется в следующей последовательности.

• В первую очередь с допуском H8 выполняют пилотное отверстие.
• Инструмент, вращающийся с небольшой частотой, подводят к поверхности обрабатываемой заготовки.
• Включают требуемую частоту вращения сверла и скорость его подачи, обеспечивают подачу СОЖ в зону обработки.
• Отверстие сверлят на требуемую глубину без отвода инструмента.
• Если для глубокого сверления используется очень длинный инструмент, то первые 25 мм глубины отверстия обрабатывают на пониженных режимах резания – 75% от номинальных.
• После достижения требуемой глубины сверления отключают подачу СОЖ в зону обработки.
• Инструмент после окончания сверления ускоренно выводят из зоны обработки и останавливают его вращение.

Просверлить отверстие в металле.

Просмотров: 17849 Комментариев: 0 Раздел: Информация

В данной статье, как просверлить отверстие в металле, мы узнаем каким способом и чем лучше просверлить отверстие в трубе, швеллере или листе металла. Узнаем тяжело ли просверлить отверстие в металле. Узнаем как просто просверлить большое отверстие в металле.

По уже сложившейся традиции, перед тем как начнем разбираться в теме, как просверлить отверстие в металле, хочу вас ознакомить с прошлыми статьями про сверление, а именно: как правильно сверлить *, в данной статье есть частичная информация, как просверлить металл в бетоне ну и статья сверлим бурим без пыли *, она хоть и не подходит к нашей сегодняшней теме, но тоже интересно.

К ак просверлить отверстие в металле.

Что бы ручными приспособлениями, дрелью или шуруповёртом просверлить отверстие в металле, в любом: трубе, швеллере, пластине металла, нам понадобится комплект свёрл по металлу. Если быть более подробным, то наименьшее сверло для сверления отверстия в металле стоит взять двоечку, четвёрочку, шестерочку и так до того размера отверстия, которое мы собираемся сверлить. Такое количество сверл по металлу позволит вам просверлить отверстие в металле намного быстрее. Если пропустить, хотя бы один вид сверла, отверстие в металле придётся чуть дольше сверлить чем обычно.

Значит самым маленьким сверлом, стоит сверлить технологическое отверстие в металле, а остальными сверлами расширять или увеличить остальными свёрлами наше отверстие. Самое сложное при сверлении метала, просверлить первое отверстие, на сверление которого уходит от трёх до шести минут, с учетом того, что уголок или швеллер, или труба толщиной металла от трёх до пяти мм. Остальные же отверстия просверливаются быстрее.

Немного про свёрла по металлу.

Перед тем как купить плохих или бесталковых свёрл по металлу, хочу дать совет, какие свёрла стоит покупать для сверления. Так вот, лучше приобретать дорогие кобальтовые свёрла по металлу открашенные под золотой цвет, как показано на картинке с лева. У нас такие свёрла продаются от 7- ми гривен за малое сверло, а в РФ от 20 рублей.

К ак просверлить металл без сверла, новая тема.

Сверлить железо конечно все советуют свёрлами. Но есть возможность просверлить отверстие в металле, уголке или швеллере, под монтаж чего либо не используя свёрла. Ну допустим на лист метала толщиною в пять миллиметров вам нужно что либо повесить. Таким способом мне кажется можно просверлить и более толстое железо. Не пробовал не знаю, но в моём случае металл сверлился отлично.

Опять же повторюсь, нам для того чтобы просверлить металл толщиною в 5 мм, нам не понадобится свёрл.

Для того чтобы просверлить металл мы будем использовать блошки. Попросту строительный монтаж * ЛМ. Для того чтобы просверлить металл нам понадобится их всего лишь четыре, пять штук. ЛМ-ки придётся периодически менять, так как будет стираться сверлящая часть блошек (они же клопики, мандавошки, ЛМ).

Просто нужно будет в шуруповёрт или дрель, вставить биту, надеть на неё блошку и на на средних оборотах начать сверлить наш металл. В нашем случае мы сверлим металлический перил, имеющий толщину пять миллиметров. Это советский металл, качество которого на высоте, а просверлим мы его за три минуты. Эту же работу при помощи свёрл по металлу, делал бы минут десять. Если нужно отверстие больших размеров, берём сверло и рассверливаем. Всё же уже легче и дело пойдёт быстрее.

В некоторых случаях когда сверлишь метал при помощи сверла, можно не увидеть металлической стружки, а вот сверля его при помощи ЛМ, стружку отлично видно. Обычный монтаж прям выскребает металл.

Блошку так же нужно будет поменять в конце сверления металла. Она может попросту поломаться и вам заново придётся сверлить новое отверстие, так как выкрутить её у вас не получится, а сверлить по ней, очень неудобно.

Ну и собственно само отверстие в металле, которое появилось у нас через три минуты активного сверления.

Отключен JavaScript

У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям.

Элементы Пелтье, термоэлектрические холодильники

Little Bear — ламповый усилитель для наушников

Зонды 100 МГц для осциллографа

Полезные советы

И наконец, дадим несколько полезных советов.

1. В качестве измерителя при сверлении глубоких отверстий в металле в домашних условиях можно использовать кусочек пенопласта. Проткните его сверлом и разместите в нужном месте.

2. Если заготовка имеет полированную поверхность, используйте фетровую шайбу. В этом случае деталь не поцарапается даже при контакте с патроном.

3. Если инструмент малого диаметра плохо закрепляется в патроне, намотайте на хвостовик проволоку. Диаметр увеличится.

4. При приближении к заготовкам сверла уже должны вращаться. В противном случае инструменты быстро изнашиваются.

5. Вынимайте сверла из проделанных отверстий не прекращая процесса сверления металла. Просто уменьшите количество оборотов.

Главное — выбирайте сверла, твердость которых превышает аналогичный параметр заготовок.

Как сверлить шуруповертом?

Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов

Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость

Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

Вазы из банок

Как сделать своими руками?

Даже при наличии не очень большого опыта вы можете изготовить своими руками простейшую мебель для бани.

Инструменты, которые будут необходимы по ходу работы:

• молоток;
• рубанок;
• дрель;
• циркулярная пила;
• плоскогубцы;
• рулетка;
• угольник;
• шлифовальная машина;
• струбцины;
• набор из фрез;
• ножовка.

Для начала следует смастерить стол. Вам понадобятся:

• доски 30 х 145 мм и 40 х 250 мм;
• деревянные рейки 40 х 40;
• болтики и «кудрявые гвозди»;
• антисептическая грунтовка.

Сборка осуществляется в простой последовательности:

• Распилите доски размером 30 х 145 мм на четыре части по 1,2 м. Сделайте на них фланки справа и слева под углом в 45 градусов. Отступив 10 см от конца заготовок, отрежьте лишний материал.
• Отшлифуйте как следует заготовки. Промажьте все антисептиком и дайте доскам подсохнуть.
• Заготовки сложите крест-накрест.

• Прикрепите при помощи болтов наши заготовки. На расстоянии метра установите ножки. Из досок, которые остались, изготовьте и присоедините две распорки.
• Из досок другого размера нарежьте или распилите три отрезка габаритом в 1,75 м. Обработайте приготовленные отрезки для столешницы шлифовальной машинкой. Промажьте антисептиком и дайте возможность просохнуть.
• Рейки следует разделить на две части, размером 77 см. Обработайте антисептической грунтовкой. Соедините все доски столешницы.
• Переверните готовую столешницу. Наложите ее на ножки будущего стола. При помощи саморезов зафиксируйте полученный результат.

Теперь можно спокойно использовать свое рукотворное произведение в банном быту.

Пристенный столик

Материалы, которые потребуются для работы:

• пять досок 30 х 200 мм, длиной 0,8 м;
• брусок 40 х 50 мм, длина должна составлять 1 м;
• два бруска 40 х 50 мм, длиной 0,75 м;
• саморезы.

Сборку нужно осуществлять в следующем порядке:

• Подберите место, где вы разместите ваш будущий стол. Примерно на 0,7–0,8 м от уровня пола сделайте некую пометку. По ней при использовании уровня определяют и вымеряют ширину поверхности стола.
• Обработайте бруски шлифовальной машинкой как следует, не пропуская ни детали. Покройте доски антисептической грунтовкой. Просушите материалы как следует.
• Из имеющихся досок необходимо создать столешницу. Скрепите доски при помощи брусков длиной 0,75 м. Один из них нужно присоединить к столешнице с отступом от конца 7 см. Другой прикрепляется ровно по краю.
• Примерьте собранную столешницу к отметке на стене. Поперечина должна максимально близко присоединяться к поверхности стены. Прикрепите столешницу саморезами.
• Изготавливаем установку. Подставьте брусок под поверхность стола. Отметьте места будущих срезов и сделайте зарубки под углом сорок пять градусов. Это необходимо для полного прижатия бруска к стенке. Устанавливаем поддержку на намеченное место, закрепив ее саморезами.

Удобная скамья

Естественно, что в бане нужны сидячие места. Поэтому следующее, что следует научиться делать – лавка для бани.

Материалы для изготовления:

• три доски 30 х 45 х 1500 мм;
• две планки из дерева 1460 х 10 х 20 мм;
• две деревянные доски 420 х 260 х 30 мм;
• одна доска из дерева 1240 х 30 х 200 мм;
• клей для работы с деревом;
• саморезы.

Ход работы:

• В первой из списка доске при помощи фрезы сбоку сделайте паз глубиной 10 мм. Проделайте эту работу со всеми досками. На одной из них пазы нужно сделать с двух сторон.
• Выложите в ряд уже отфрезированные доски, поместив в середину доску с двумя углублениями. Обмажьте клеем все имеющиеся пазики и планки. Поместите их друг в друга. Плотно прижимайте доски одну к другой, зафиксируйте полученный «щит» струбцинами.
• При использовании лобзика делаем полукруглые вырезы по пятьдесят миллиметров глубиной. Со второй подставкой проделываем ту же самую работу.
• На доске длиной 1240 мм отступив с краев по десять сантиметров проводим две параллельных линии поперек. От середины линий проведите перпендикуляр. У нас получится квадрат. Его необходимо выпилить при помощи ножовки.
• Отшлифуйте подставки и получившуюся балку. Обработайте их антисептиком и дайте как следует высохнуть.
• Соберите все элементы и скрепите их саморезами.

Выбор конструкции светильника

При выборе классической люстры для кухни важно заранее определиться с ее конструкцией. От этого зависит вид интерьера в целом и удобство использования

Варианты конструкций люстр:

Припотолочные люстры – самая популярная и универсальная разновидность. Изделия такой конструкции крепятся в нескольких местах к потолку и буквально прилегают к нему. Поскольку люстра не висит в пространстве, а находится на потолке, она визуально не уменьшает высоту комнаты. Такой вариант подходит для кухонь с низкими и высокими потолками.

Подвесные классические люстры – массивные конструкции. В этом случае плафоны с лампами свисают с потолка на цепи или стержне. Они имеют массивную основу, выполненную из дерева или металла. Она надежно фиксируется на потолке, удерживая цепь с плафонами в подвешенном состоянии

Такой элемент интерьера сразу привлекает к себе внимание, но визуально делает комнату ниже.

Также люстры могут иметь закрытую и открытую конструкцию. В первом случае патрон для лампочки находится в плафоне с отверстием, через которое и вкручивается осветительный прибор. При этом сам плафон бывает направлен как вверх, так и вниз. Чтобы поменять лампочку, разбирать люстру не придется.

Плафоны закрытого типа не имеют отверстия снаружи, куда можно вкрутить лампочку. Чаще всего они имеют полукруглую форму и прикручиваются к основанию. В этом случае, чтобы поменять лампочку, придется открутить плафон.

Дизайны классических люстр

Классические люстры классифицируются не только по типу конструкции, но и по дизайну. В списке представлены основные виды:

1. Консервативные. Имеют массивное основание из металла, оформленное под ковку. Это подвесные конструкции. Плафоны к основанию крепятся цепями или толстыми металлическими стержнями. Характерно наличие канделябров, кованых элементов, витиеватого декора. Как правило, такие люстры выполнены из металла, состаренного или декорированного под золото и серебро. Это массивные и дорогие изделия, которые выглядят, как элементы декора замка или бального зала.
2. Хрустальные. Такая разновидность люстр часто используется в классических интерьерах. Она состоит их хрустальных или стеклянных бусин, которые отражают свет, переливаясь. Раньше это были массивные подвесные конструкции, теперь встречаются и припотолочные компактные хрустальные светильники.
3. Минималистичные. Состоят из одного плафона, который может быть выполнен из стекла или ткани. Такие люстры хорошо смотрятся на небольших кухнях в классическом стиле.
4. Флористические. Отличаются растительным декором. Листья и цветы выполняют из стекла, металла и даже пластика. Часто светильники сделаны из нескольких материалов.
5. Тиффани. Имеют стеклянный плафон и металлическую основу. Их декорируют мозаикой.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Режимы сверления

Для получения точных и качественных отверстий необходимо соблюдать режимы и технологии всех операций. Сверление металла предполагает соблюдение следующих режимов:

• выбор необходимого диаметра и типа сверла;
• скорости и глубина резания;
• скорость и точность подачи (сверла или заготовки);
• угол контакта режущей поверхности с заготовкой;
• температуры нагрева заготовки и сверла (обеспечение охлаждения, в случае необходимости).

Выполнение всех режимов позволяет получить отверстие в металле, удовлетворяющее условиям конструкторской документации. Правильно выбранный режим повышает точность обработки и продлевает срок службы режущего инструмента. Для выбора режимов сверления металлических изделий разработаны специальные таблицы. Они включают точные параметры режимов резания. Например, зная марку стали и диаметр используемого сверла можно с помощью данных переводной таблицы можно установить скорость резание. Это позволит точно настроить скорость вращения шпинделя применяемого станка. Для этого используют переводную таблицу, которая нанесена на специальную пластину и закреплена на лицевой панели каждого станка.

В отдельных случаях применяют предварительное сверление. Оно подготавливает  черновое отверстие для дальнейшей обработки (фрезерования или развёртки). Если заготовка достаточно толстая или необходимо получить глубокое отверстие применяют поэтапный режим изготовления.

Особенности отделки 1-комнатной квартиры

Однушки в новостройках или хрущевках — это относительно небольшое жилье, требующее продуманного подхода. При ремонте квартир под ключ в этом случае учитывают несколько нюансов:

• Все зоны оформляются в едином стиле, чтобы создать цельное ощущение. Дизайн пространства обсуждается заранее и учитывается на стадии подбора отделочных материалов.
• Часто делается перепланировка, позволяющее более гармонично организовать все участки. Возможно объединение кухни и комнаты, перенос перегородок, совмещение или разделение санузлов.
• Создается точный план и дизайн-проект, где отражается расположение предметов мебели и техники, чтобы правильно и удобно уместить все элементы. Изначальное составление такого проекта, позволит избежать переделок в будущем.
• Отказываются от использования давящих оттенков, объемных конструкций, которые скрадут важные квадратные метры. К ним относятся многоуровневые потолки, многочисленные перегородки и ширмы, все, что способно уменьшить свободную площадь и не несет функциональной нагрузки.

Глубокое сверление отверстий

Высокие требования, предъявляемые к качеству глубоких отверстий, и необходимость повышения производительности операций сверления обусловливают в производстве изделий для атомной энергетики применение специального режущего инструмента и уникального механообрабатывающего оборудования с высокими технологическими возможностями. Для выполнения операций глубокого сверления отверстий в коллекторах теплоносителя парогенераторов и трубных досках подогревателей высокого давления для энергоблоков АЭС типа ВВЭР-1000 применяются специализированные высокопроизводительные шес-тишпиндельные станки с ЧПУ фирмы GERMAN KOLB (Германия), обладающие возможностью изготавливать точные отверстия диаметром 10-25 мм, глубиной до 1000 мм ружейными сверлами одностороннего резания и инструментом системы ВТА.

Для сверления глубоких отверстий в деталях типа трубных досок толщиной до 300 мм применяются специализированные двухшпиндельные станки с подвижным порталом (разработчик — СКБАРС, г. Одесса), оснащенные системами ЧПУ фирмы SIEMENS (Германия) мод. Sinumeric880ME и диагностики состояния режущего инструмента фирмы SANDVIK COROMANT (Швеция) мод. ТМ2000-014. Станки обеспечивают возможность сверления глубоких отверстий ружейными сверлами одностороннего резания диаметром 11-25 мм, головками системы ВТА диаметром 16-40 мм, а также зенкерования, развертывания, растачивания точных отверстий по точным координатам, фрезерования по контуру с линейной и круговой интерполяцией, нарезания резьб метчиками, резцом и фрезами по методу «MS-Planet». Станки также оснащены специальным устройством для высокопроизводительной обработки отверстий сверлами систем T-МАХ и Coromant Delta drills. В научно-техническом центре проблемных технологий ОГТ предприятия ведутся работы в области исследования динамики процессов глубокого сверления, изучения параметров поверхностного слоя просверленных отверстий (шероховатость, деформационное упрочнение, остаточные напряжения) с целью влияния их на эксплуатационную надежность ответственных теплообменных аппаратов для атомных электростанций.

Разработаны оригинальные методики и аппаратура для изучения технологических остаточных напряжений,обеспечивающая высокую надежность измерения. Специалистами завода разработаны устройства, позволяющие изготавливать глубокие отверстия в условиях радиальносверлильных станков типа 2М587. На основе анализа конструкций инструмента для глубокого сверления ведущих инструментальных фирм: SANDVIK COROMANT, GELLER и ВОТЕК (Германия), АО «Сестрорецкий инструментальный завод» (Россия) специализированным конструкторским бюро оснастки ОАО «ЗиО-Подольск» в сотрудничестве с ГНЦ РФ ЦНИИТМАШ (г. Москва) разработана гамма оригинального высокопроизводительного и технологичного инструмента: сверла одностороннего резания для сверления отверстий диаметром 8-25 мм, головки системы ВТА 16-40 мм. Ряд конструкций специального инструмента и способы выполнения им особо сложных операций защищены авторскими свидетельствами и патентами на изобретение.

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.