Как проводится процедура каталитической очистки духовки

Плюсы и минусы каталитической очистки

Основным качеством такого типа очистки является простота технологии, которая не требует активного участия человека. Чтобы запустить процесс удаления осевшего жира, требуется лишь нагреть духовку. Химическая реакция начинается уже при 150 градусах, но оптимальной температурой считается 200-250 градусов. К числу других преимуществ такого типа очистки относят:

Это:

1. Более низкая эффективность по сравнению с гидролизной или пиролизной очисткой.
2. Отсутствие покрытия на нижней стенке и дверце духовки (состав не наносят на эти участки, поскольку на них часто скапливаются остатки молочных и сладких продуктов, а каталитический состав плохо переносит контакт с ними).
3. Невозможность удаления сильных загрязнений за 1 раз (чтобы полностью очистить духовку, потребуется запускать процесс несколько раз).
4. Необходимость полной замены покрытия 1 раз в 5 лет.

ПРИМЕНЕНИЕ КАТАЛИЗА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Тот бурный промышленный рост, который мы сейчас переживаем, был бы невозможен без развития новых химических технологий. В значительной мере этот прогресс определяется широким применением катализаторов, с помощью которых низкосортное сырье превращается в высокоценные продукты. Образно говоря, катализатор – это философский камень современного алхимика, только он превращает не свинец в золото, а сырье в лекарства, пластмассы, химические реактивы, топливо, удобрения и другие полезные продукты.

Пожалуй, самый первый каталитический процесс, который человек научился использовать, – это брожение. Рецепты приготовления алкогольных напитков были известны шумерам еще за 3500 до н.э. См. ВИНО; ПИВО.

Значительной вехой в практическом применении катализа стало производство маргарина каталитическим гидрированием растительного масла. Впервые эта реакция в промышленном масштабе была осуществлена примерно в 1900. А начиная с 1920-х годов один за другим были разработаны каталитические способы получения новых органических материалов, прежде всего пластмасс. Ключевым моментом стало каталитическое получение олефинов, нитрилов, эфиров, кислот и т.д. – «кирпичиков» для химического «строительства» пластмасс.

Третья волна промышленного использования каталитических процессов приходится на 1930-е годы и связана с переработкой нефти. По своему объему это производство вскоре оставило далеко позади все другие. Переработка нефти состоит из нескольких каталитических процессов: крекинга, риформинга, гидросульфирования, гидрокрекинга, изомеризации, полимеризации и алкилирования.

И наконец, четвертая волна в использовании катализа связана с охраной окружающей среды. Наиболее известное достижение в этой области – создание каталитического нейтрализатора выхлопных газов автомобилей. Каталитические нейтрализаторы, которые устанавливают на автомобили с 1975, сыграли большую роль в улучшении качества воздуха и сберегли таким образом много жизней.

За работы в области катализа и смежных областей было присуждено около десятка Нобелевских премий.

О практической значимости каталитических процессов свидетельствует тот факт, что на долю азота, входящего в состав полученных промышленным путем азотсодержащих соединений, приходится около половины всего азота, входящего в состав пищевых продуктов. Количество соединений азота, образующихся естественным путем, ограничено, так что производство пищевого белка зависит от количества азота, вносимого в почву с удобрениями. Невозможно было бы прокормить и половину человечества без синтетического аммиака, который получают почти исключительно с помощью каталитического процесса Габера – Боша.

Область применения катализаторов постоянно расширяется

Важно и то, что катализ позволяет значительно повысить эффективность ранее разработанных технологий. В качестве примера можно привести усовершенствование каталитического крекинга благодаря использованию цеолитов

Нестандартный лофт

Каталитическая очистка духовки

При использовании этого метода объединяются эффективность используемой технологии и стоимость ее применения. Широкое распространение она получила, так как не требует серьезного усложнения конструкции духовых шкафов, и при этом выдает достаточно хороший результат.

Весь секрет заключен в составе эмали покрытия стенок духовки, которая содержит катализатор – активный компонент, разлагающий жиры на сажу и воду при температурах от 150 °С и выше. Это значит, что процесс очистки происходит автоматически, прямо во время готовки. Узнать духовку оборудованную каталитической системой очистки достаточно легко, проведя рукой внутри нагревательной камеры – на ее поверхности укреплены панели, покрытые шершавой на ощупь эмалью.

Собственно в этом и заключается принцип действия каталитического метода очистки – когда во время приготовления пищи внутри духовки разбрызгивается жир, то он попадает на панели и задерживается на их шершавой поверхности. Так как поверхность духовки уже нагрета до нужной температуры, то начинается каталитическая реакция, которая заканчивается еще во время этой готовки или же будет продолжена при следующей. Некоторые производители встраивают в духовки несколько режимов очистки – после готовки можно включить добавочную, при повышенной температуре.

В плане эффективности, не приходится сомневаться какой тип очистки духовки лучше – каталитический явно уступает пиролизному, но он дешевле и в любом случае значительно облегчает задачу по поддержанию чистоты духового шкафа. Кроме того, производители постоянно совершенствуют применяемые материалы и новейшие системы каталитической очистки обладают гораздо большим ресурсом работы и требуют меньшего участия человека при очистке духовки.

+ Преимущества каталитического метода очистки

1. Сам процесс очистки происходит незаметно – он запускается автоматически во время работы духовки.
2. Стоимость духовых шкафов с каталитическим методом очистки находится в пределах золотой середины и они вполне доступны для пользователя со средним достатком.
3. Длительный срок службы панелей с каталитической эмалью – даже при интенсивной эксплуатации их хватает на 5 лет. Кроме того, можно найти двухсторонние панели, которые после выработки с одной стороны можно перевернуть и использовать дальше.
4. Доступность комплектующих – когда со временем придется заменить покрытые эмалью панели, то их легко найти: в сервисных центрах или магазинах. Здесь же при необходимости можно заказать их установку, если нет желания выполнять замену самостоятельно.
5. Такой способ очистки можно применять в электрических и газовых духовых шкафах.

— Недостатки каталитического метода очистки

1. Каталитическая эмаль начинает портиться при взаимодействии с сахаром или молоком. Так как во время приготовления, к примеру, выпечки, с противней на дно духовки может капать начинка, то панели с катализатором крепят только на боковых и задней стенках.
2. Панели с каталитической эмалью нельзя очищать абразивными моющими средствами или жесткой тканью – они сотрут эмаль с поверхности.
3. Хоть панели с эмалью и достаточно долговечные, но все же через некоторое время их надо будет менять.
4. В случае сильного загрязнения поверхности, ее очистку придется повторять еще несколько раз.

Духовка с пиролизом: минимум вмешательства

Пиролитическая очистка – более эффективный способ приведения духовки в порядок. Но и более жесткий: остатки пищи попросту сжигаются дотла, так как температура внутри духового шкафа поднимается до 500С. В отличие от духовки с катализом, которая чистится прямо во время готовки, этот тип духового шкафа придется специально включать, выставляя программу самоочищения. Разумеется, все кастрюльки, противни и формы нужно будет предварительно вытащить.

Такие духовки выглядят более презентабельно: внутри у них гладкие, красивые стенки. Однако во время очистки внешняя поверхность печки может сильно нагреться (до 80-90С), поэтому нужно позаботиться заранее, чтобы на кухне не было детей или животных. Кроме того, не вся мебель может выдержать подобное соседство: необходимо либо покупать духовой шкаф с возможностью охлаждения внешних стенок, либо ставить его на расстоянии от мебели.

Преимущества:

• не требует вмешательства во время чистки;
• эффективно чистит стенки, пол и внутреннюю часть дверцы;
• продолжительный срок службы;
• все части, включая фильтры, рассчитаны на весь период работы духовки;
• выглядит более презентабельно, чем другие модели.

Недостатки:

• высокий расход электроэнергии во время чистки;
• противни и решетки все равно нужно мыть самостоятельно или в посудомойке (хотя некоторые производители уже решили эту проблему, снабдив свои модели противнями с повышенной жаростойкостью);
• пиролиз может использоваться только в электрических духовых шкафах;
• требует наличия хорошей вытяжки, так как иногда во время сгорания загрязнений появляется неприятный запах.

Преимущества и недостатки

Как и любая другая современная технология, каталитическая очистка духовок имеет как сильные, так и слабые стороны. К преимуществам способа относят ряд важных моментов.

1. Полная автоматизация процесса очищения не предполагает участия человека, чем значительно упрощает уход за духовым шкафом.
2. Низкий температурный порог запуска процесса очищения, часто составляющий всего 150 градусов, позволяет избавляться от жировых загрязнений даже при использовании духовки на низких температурах.
3. В отличие от пиролитического очищения, которое проводится после приготовления пищи, требует высоких температур и больших энергозатрат, каталитическая очистка выполняется во время приготовления блюд и не требует дополнительных трат времени и электричества. К тому же данный способ намного эффективнее паровой очистки: он не только расщепляет жир и прочие загрязнения, но и удаляет их с внутренней поверхности печи.
4. Данный способ универсален, он может использоваться не только в электрических, но и в газовых духовках.
5. Функция каталитической очистки практически не влияет на стоимость духового шкафа.
6. Примыкающие к духовке предметы мебели не испытывают высоких температурных нагрузок во время очистки, в отличие, например, от пиролизных моделей, для очищения которых прибор разогревается до 500 градусов.

К минусам каталитической процедуры относят более низкую, в сравнении с пиролизом, эффективность очищения. Это связано с тем, что покрытие имеют исключительно стенки прибора, поэтому решётку, металлические листы, гриль и дверцу придётся очищать вручную.

Стоит отметить и то, что специальная эмаль со временем теряет свои рабочие качества, из-за чего каждые 5 лет пластины приходится менять. Для продления срока службы эмаль рекомендуется протирать только мягкой салфеткой, использование шершавых и грубых тканей запрещено. Однако ради справедливости стоит отметить, что съёмные панели такого типа часто имеют двустороннее покрытие. Поэтому при утрате рабочих свойств одной из сторон лист благополучно переворачивается и используется ещё 5 лет.

Среди минусов отмечают также неполное расщепление жира при кратковременном включении печи. Однако окончательное его удаление обязательно происходит при повторном использовании прибора. В связи с этим данный тип очистки больше подходит тем, кто пользуется духовкой регулярно.

Пиролитическая и каталитическая очистка духовки — что лучше

На данном этапе производители предлагают два варианта технологий для сохранения в порядке внутренней части духового шкафа. По этой причине люди не знают пиролиз или каталитическая очистка лучше. Каждый из способов имеет плюсы и минусы, которые могут повлиять на выбор. К примеру, пиролитическая технология считается жесткой, но и более эффективной. Происходит полное сжигание всех загрязнений до состояния сажи при температуре 500 градусов.

Этот режим не типичен для процесса приготовления, поэтому выставляет самостоятельно, внутри печи ничего стоять не должно. На панели есть специальная программа самоочищения, которую нужно будет активировать по инструкции. По отзывам покупателей внутри такие модели техники выглядят более презентабельно, но во время самоочистки сильно нагреваются, поэтому в комнате не должно быть животных или детей. Близлежащая мебель тоже может негативно отреагировать на такие изменения. К тому же затем нужно будет тряпкой промыть внутренние стенки, чтобы очистить их от сажи.

Каталитическая очистка духовки — что это такое было описано выше и сейчас следует разобраться, какими плюсами и минусами обладает такая техника. На основе недостатков и преимуществ можно сделать выбор в пользу одного из способов очищения. Можно выделить следующие стороны у этого метода:

Положительные

1. Не нужно дополнительно тратить время, электроэнергию, потому что очищение происходит во время готовки.
2. Автоматическая активация очистительных процессов под воздействием температуры.
3. Качество у всех производителей фактически одинаковая, что исключает влияние на стоимость прибора.
4. Может применяться в газовых, электрических моделях с одинаковой эффективностью.
5. Дешевле других видов очистки духовок.

Отрицательные:

1. Меньшая эффективность в сравнении с другими технологиями очищения.
2. Мыть руками поверхность дверцы, дно все же придется, потому что жиропоглощающая эмаль не покрывает эти части прибора.
3. Внутренние части (направляющие, противень, гриль) нужно очищать отдельно самостоятельно.
4. Если на покрытие попадет сладкий, молочный продукт, то свойства эмали будут утеряны.
5. Не всегда за один раз растворяет все остатки жира.
6. Со временем потребуется замена пластин или их переворачивание (если они двухсторонние).

Каталитическая самоочистка

Где можно купить кухни в стиле модерн на заказ?

Какая лучше шпаклёвка для стен под обои: не ошибаемся с выбором

Чтобы вы ни выбрали, необходимо приобретать материалы одного и того же производителя и одной и той же линейки. В этом случае будет гарантирован хороший результат и полное соответствие всем заявленным качествам продукции.

Вторым фактором выбора является материал обрабатываемой поверхности: для кирпичной, цементной или бетонной стены подбирают соответствующую шпаклёвку, стало быть, цементную. Гипсовая подходит для гипсокартона, полимеры – универсальное средство.

Каждой поверхности свой материал

Упаковка материала также важна: с готовыми смесями меньше возни, бери и используй, но вот цена её всегда выше. Сэкономить можно как раз на сухом порошке.

Рассмотрим два хорошо зарекомендовавших себя отделочных материала.

Шпаклёвка «Ветонит ЛР»

Это белая финишная продукция под маркой Weber Vetonit LR+: прекрасная фракция для того, чтобы идеально выровнять поверхность перед оклейкой обоев, а также под покраску и декорирование штукатуркой или плиткой.

Ветонит ЛР+ обладает хорошим качеством

Материал сверхпластичен, что удобно в работе, расходуется экономно. Сохнет состав 12 часов, а усадки не даёт никакой.

Финишная шпаклёвка «Кнауф»

У компании «Кнауф» большой выбор шпаклёвочных составов. К примеру, Ротбанд-Финиш представляет собой сухую смесь из гипса и полимеров. Это быстросохнущий материал, не дающий усадки и трещин. Слой варьируется от 0,2 до 5 мм.

Расход материала при этом даже на 20% меньше, чем у полимерных аналогов

Гидрирование растительного масла.

Одна из важнейших в практическом отношении реакций гидрирования – неполное гидрирование растительных масел до маргарина, кулинарного жира и других пищевых продуктов. Растительные масла получают из соевых бобов, семян хлопчатника и других культур. В их состав входят эфиры, а именно триглицериды жирных кислот с разной степенью ненасыщенности. Олеиновая кислота СН₃(СН₂)₇СН=СН(СН₂)₇СООН имеет одну двойную связь С=С, линолевая кислота – две и линоленовая – три. Присоединение водорода с разрывом этой связи предотвращает окисление масел (прогоркание). При этом повышается их температура плавления. Твердость большинства получаемых продуктов зависит от степени гидрирования. Гидрирование проводят в присутствии мелкодисперсного порошка никеля, нанесенного на подложку, или никелевого катализатора Ренея в атмосфере водорода высокой степени очистки.

Что такое каталитическая очистка духовки

Разобраться, что значит каталитическая очистка, на самом деле не сложно. Данный процесс возможен только в тех плитах, которые имеют специальную шероховатую эмаль, обработанную реагентом (такая эмаль может быть нанесена только на заднюю стенку или на все боковые поверхности, зависимости от модели). Эта эмаль имеет многочисленные поры, в которых попадает жир и грязь. В этих порах грязь начинает разлагаться под воздействием высоких температур.

Чтобы использовать такую систему самоочистки духовки, хозяйке достаточно поставить в нее готовиться какое-либо блюдо, при котором используется температура от 140 градусов и выше. При 200 градусах процесс очистки достигает своего максимума. Чтобы избавить духовой шкаф от жира, останется только закончить приготовление пищи и стереть остатки грязи с эмали обыкновенной тряпочкой из микрофибры.

Какая очистка духовки лучше

Что это такое

Плюсы и минусы каталитической очистки

1. Разобравшись, что представляет собой каталитическая очистка, можно выделить ее основные положительные черты:
2. запускается автоматически в процессе приготовления пищи;
3. экономит ваше время и электроэнергию;
4. пригодна для использования в любых духовых шкафах (как электрических, так и газовых);
5. практически не увеличивает стоимость техники;
6. каталитическая эмаль обладает одинаковым качеством в моделях от разных производителей;
7. подобные духовки выпускают практически все производители, поэтому вы сможете без проблем купить любимый бренд, имеющий такую функцию.

• Конечно, присущи этой функции и определенные недостатки:
• она менее эффективна по сравнению с пиролизом;
• подразумевает ручную очистку дна духовки, ее дверцы и противней;
• требует бережного отношения к съемным пластинам, не выносит прикосновения шершавых тряпок или абразивных порошков;
• при попадании на нее молочных или сладких продуктов специальная эмаль теряет свои свойства;
• эффективно расщепляет жир лишь при регулярном использовании духовки;
• требует периодической замены пластин со специальным покрытием.

С учетом всех рассмотренных деталей можно сделать вывод, что подобная техника идеально подойдет хозяйкам, которые довольно часто пользуются духовкой и не имеют возможности или желания приобретать дорогостоящие модели духовых шкафов с функцией пиролиза.

Иногда производители перед продажей не устанавливают специальные панели на стенки, и они просто лежат внутри прибора вместе с решетками и противнями — на это также следует обратить внимание. https://www.youtube.com/embed/SEopavzZnK8

Сильные и слабые стороны

1. Каталитическая очистка имеет следующие сильные стороны:
2. все химические процессы проходят в автоматическом режиме под воздействием высокой температуры и катализаторов в порах эмали;
3. удается сократить энергопотребление, поскольку очистка происходит непосредственно во время готовки;
4. для человеческого организма каталитическая очистка абсолютно безвредна;
5. незначительным образом повышает стоимость духовки.

Что касается минусов, то они заключаются в следующем:

• необходимо вручную отмывать противни, гриль, решетчатые направляющие;
• дно и внутренняя поверхность не обработаны эмалевым покрытием, поэтому их чистку придется также проводить вручную;
• сладкие и молочные продукты быстро разрушают защитное покрытие на боковых стенках;
• эффективно расщепляет жир только при постоянном использовании;
• есть необходимость в замене пластин после 4-5 лет эксплуатации, поскольку они теряют свои свойства.

Рекомендации по эксплуатации

1. Чтобы со временем каталитическая чистка не потеряла своего быстродействия и эффективности по расщеплению жиров, стоит соблюдать следующие рекомендации:
2. бережно относиться к каталитической поверхности, отказавшись от использования жестких губок для очистки жира после окисления;
3. если при готовке случайным образом на каталитическую поверхность попадет сахар, следует очистить ее классическим способом, то есть с применением щадящего моющего средства и мягкой губки;
4. при ручной чистке следует полностью отказаться от абразивных моющих средств, поскольку они разрушат эмаль.

Следует отметить, что обильный жир полностью сжигается после нескольких циклов чистки, поэтому после первого катализа не стоит сразу же хвататься за тряпку для ручного удаления жиров.

Какие еще есть методы очистки духовки

1. Традиционная очистка духовки, известная всем. Производится обычная отмывка поверхностей моющими средствами. Метод требует усилий и времени, но он не затратен, если не учитывать цену моющих средств. Производителями разработана эмаль легкой очистки духовки, что это такое – обычная плотная эмаль, прозрачная стекловидная масса, поверхность которой очень гладкая и не задерживает жир. Печи с таким покрытием очищаются гораздо легче.
2. Пиролиз. Выгорание наслоений при высокой температуре.
3. Гидролизный способ. Это очистка паром духовки, а что это такое – будет рассмотрено ниже.

Лучше всего выбирать устройства со специальным покрытием. Например, фирма Bosch использует панели Ecoclean, которыми производится очистка духовки, но что это такое – известно не всем. Эти панели действуют по тому же каталитическому принципу, но несколько доработанному и усложненному. После окончания готовки, если не все остатки жира окислены, рекомендуется на несколько минут нагреть печь до 270-290°. При таком режиме остатки жира и органики эффективно разлагаются в порах керамического покрытия. Срок службы панелей увеличен и составляет 10 лет, что в два раза больше, чем заявленный срок у других, более ранних образцов.

Система Ecoclean – еще один вариант восстановления внутренних поверхностей духового шкафа. Покрытие состоит из слоя мельчайших керамических шариков, разрушающих жировые потеки снаружи и изнутри. Они способны восстанавливаться при нагреве, поэтому срок службы системы Ecoclean весьма высок.

Пиролиз

Пиролиз – самый агрессивный тип избавления духовки от наслоений, производящий выжигание жировых отложений при температуре около 500°.

Процедура длится несколько минут, и результатом становится лишь небольшая кучка пепла, который выметают изнутри вручную. Такой режим требует наличия мощной проводки, выдерживающей 6 кВт нагрузки.

Кроме того, шкаф заметно нагревается и создает угрозу для покрытия мебели, находящейся поблизости. Если прозвучит вопрос — какая очистка духовки лучше всего, посоветуйте самый оптимальный вариант, то ответ будет однозначен – пиролизная. Тем не менее, высокие температуры требуют от стенок духовки прочности и устойчивости к высоким температурам. Чаще всего, такая методика применяется на мощных производственных моделях духовых шкафов.

Гидролизная очистка

Гидролизная очистка духовки: что это такое? Это способ, известный очень давно. Еще наши бабушки, измученные длительным оттиранием пригоревшего и прочного жира, придумали наполнять водой противни и включать духовку на некоторое время. Вода закипала, пар расплавлял или размягчал жировые слои, которые после этого намного легче очищались с поверхности. Сегодняшняя паровая очистка духовки – не что иное, как это самое отпаривание жира, такое старое и эффективное.

Пиролитическая очистка духовки — это

Пиролитическая система очистки есть не в каждом духовом шкафу. Ее по праву считают самой сильной и агрессивной. Суть процедуры — обработка поверхности высокой температурой, при которой остатки еды просто сгорают. Эксперты называют эту методику самоочисткой полного типа, так как никаких существенных действий хозяйке делать не нужно. Достаточно включить нужный режим, температура дойдет до отметки практически 500 градусов. Дверца шкафа будет заблокирована, поэтому посмотреть на процесс можно будет только через стекло.

Функция пиролитической очистки есть не на всех агрегатах. Но в последнее время такая домашняя техника все чаще появляется на полках магазинов и пользуется спросом у покупателей.

У двух титанов, выпускающих бытовую технику, а именно Bosch и Gaggenau, есть духовки с многоуровневыми системами пиролиза. Уже при 300 градусах от сора остается только пепел, а если управлять ей, то можно серьезно экономить на электроэнергии, которой уходит достаточно много при полноценной программе очистки по этому типу.

Правила использования духовок с каталитическими панелями

Плюсом каталитической очистки является еще и то, что ее можно установить как на газовую, так и на электрическую плиту. По отзывам тех, кто использует кухонную технику с такой функцией, система одинаково эффективна для любых видов духовок. С ее помощью жирные пятна на внутренней поверхности удаляются быстро, и нет необходимости в дополнительной чистке с помощью химикатов.

Но чтобы каталитическая поверхность сохраняла функциональность как можно дольше следует соблюдать правила эксплуатации духовки.

• Поверхности такого типа не переносят воздействие глюкозы. Если эмалью покрыты только стенки духовки, проблем не возникнет. Но при использовании моделей, где эмаль есть и на дне, следует избегать попадания сахара на поверхность, поскольку его взаимодействие с каталитическими веществами может привести к снижению функциональности покрытия.
• При чистке духовки запрещено использование абразивных порошков и жестких губок, это нанесет вред покрытию. Лучше взять жидкое средство и мыть духовку с помощью поролоновых губок.
• Если на стенках и дне духовки остались жирные пятна, лучше удалить их сразу же, не допуская сильного загрязнения поверхности. В противном случае обильный жирный налет исчезнет только через несколько применений.

Уход за каталитическими поверхностями духовок не требует от хозяйки больших усилий, а соблюдение перечисленных правил позволит вам использовать систему самоочищения долгое время.

Читайте еще:

• Эффективна ли очистка паром в духовке
• Стоит ли покупать духовку с пиролитической очисткой
• Чем почистить керамическую плиту
• Как почистить стекло внутри в духовке
• Как в домашних условиях очистить газовую плиту от нагара и жира

Мебельная фурнитура для кухни

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

Современные технологии невозможно представить без применения катализаторов. Каталитические реакции могут протекать при температурах до 650° С и давлениях 100 атм и более. Это заставляет по-новому решать проблемы, связанные с контактированием между газообразными и твердыми веществами и с переносом частиц катализатора. Чтобы процесс был эффективным, при его моделировании необходимо учитывать кинетические, термодинамические и гидродинамические аспекты. Здесь широко используются компьютерное моделирование, а также новые приборы и методы контроля за технологическими процессами.

В 1960 был достигнут значительный прогресс в производстве аммиака. Применение более активного катализатора позволило понизить температуру получения водорода при разложении водяного пара, благодаря чему удалось понизить давление и, следовательно, уменьшить производственные затраты, например за счет применения более дешевых центробежных компрессоров. В результате стоимость аммиака упала более чем вдвое, произошло колоссальное увеличение его производства, а в связи с этим – увеличение производства пищевых продуктов, поскольку аммиак – ценное удобрение.

Гидрирование.

Большое число каталитических реакций связано с активацией атома водорода и какой-либо другой молекулы, приводящей к их химическому взаимодействию. Этот процесс называется гидрированием и лежит в основе многих этапов переработки нефти и получения жидкого топлива из угля (процесс Бергиуса).

Производство авиационного бензина и моторного топлива из угля было развито в Германии во время Второй мировой войны, поскольку в этой стране нет нефтяных месторождений. Процесс Бергиуса заключается в непосредственном присоединении водорода к углю. Уголь нагревают под давлением в присутствии водорода и получают жидкий продукт, который затем перерабатывают в авиационный бензин и моторное топливо. В качестве катализатора используют оксид железа, а также катализаторы на основе олова и молибдена. Во время войны на 12 заводах Германии с помощью процесса Бергиуса получали примерно 1400 т жидкого топлива в сутки.

Другой процесс, Фишера – Тропша, состоит из двух стадий. Вначале уголь газифицируют, т.е. проводят реакцию его с водяным паром и кислородом и получают смесь водорода и оксидов углерода. Эту смесь превращают в жидкое топливо с помощью катализаторов, содержащих железо или кобальт. С окончанием войны производство синтетического топлива из угля в Германии было прекращено.

В результате повышения цен на нефть, последовавшего за нефтяным эмбарго в 1973–1974, были предприняты энергичные усилия по разработке экономически выгодного способа получения бензина из угля. Так, прямое ожижение угля можно проводить более эффективно, используя двухстадийный процесс, в котором сначала уголь контактирует с алюмокобальтомолибденовым катализатором при относительно низкой, а затем при более высокой температуре. Стоимость такого синтетического бензина выше, чем получаемого из нефти.

Теплоаккумулятор, обладающий встроенной системой теплообмена

Данный вид конструкции обладает своим внутренним теплообменом, который находится внизу котла. Его используют в следующих ситуациях:

• Если давление в теплоносителя выше этого показателя у контура потребления
• При подключении новых источников тепла в количестве более одного
• При использовании разных видов теплоносителей