Из чего выгодней построить дом: сравниваем газобетонные и керамзитобетонные блоки

Утепление керамзитобетонных блоков

Вопрос сохранения тепла актуален в отношении любых материалов. Хоть керамзитобетонные блоки и позволяют сохранять до 75% тепла, они всё равно нуждаются в утеплении.

Самые распространённые виды утеплителя:

• Пенополистирол. Встречается и обычный пенопласт, и экструдированный пенополистирол;
• Минеральная вата. Наилучший способ теплоизоляции: слой минеральной ваты, гидро- и ветрозащита и снова вата;
• Стекловолокно. Чаще всего применяется для отделки изнутри. Стекловолокно прикрывается гипсокартоном и листами пенопласта. Снизить теплопотери ещё больше помогают отштукатуренные внутри помещения стены.

Особенности применения керамзитобетона в капитальном строительстве

Проект здания из керамзитобетона в разы быстрей осуществляется в реальность, чем строительство такого же здания, но например, из кирпича. Не может не порадовать соотношение цены и теплоизоляционных способностей данного материла. Он является одним из самых доступных, при этом можно еще больше сэкономить и при возможности изготовить блоки самостоятельно, процесс не сложный, но имеет свои особенности. Проектировщики старой закалки не воспринимают керамзитобетона, как материал для строительства, который обладает долгим сроком эксплуатации и сильно подвержен влиянию погодных условий. Но, для того чтоб делать свои выводы по данному вопросу, стоит сначала рассмотреть все достоинства и недостатки, которые могут возникнуть в процессе строительства и дальнейшей эксплуатации здания. К положительным качествам данного материала относят:

универсальность в применении. Если строительство ведется из монолитного керамзитбетона, то его можно использовать не только для кладки стен, а и делать стяжку напольного перекрытия или обустраивать перегородки; вес. Здание, построенное из керамзитбетона обладает сравнительно не большим весом. Этот эффект достигается благодаря составу блоков или монолитных плит. Керамзит — натуральный материал, который имеет множество пор и по большей части состоит из смеси глины. Именно благодаря небольшому весу завершенного строения, представляется возможным строительство на грунтах со слабыми несущими способностями

Если же строить дом из керамзит бетона на сильных грунтах, то обустройству фундамента можно уделить не такое пристальное внимание; отличные теплоизоляционные свойства. По критерию сохранения тепла в холодное время года, а прохлады в летний период, дом из такого материала качественно превосходит строение такой же площади, но для строительства которого использовался кирпич или газобетон; технология производства

При наличии необходимых материалов и оборудования можно изготовить плиты или блоки самостоятельно. В данном процессе стоит выполнять обязательные условия, при не соблюдении которых блоки выйдут маленькой плотности и прослужат короткий срок; экологичность. В отличии от блоков в составе, которых имеется щебень, керамзит бетон не обладает радиационными свойствами. Благодаря составу из вспученной глины, такой раствор для изготовления блоков или плит, считается одним из самых экологически чистых материалов. По данным свойствам он очень схож с красным кирпичом (глина). Стены из керамзитобетона не имеют свойства накапливать в себе радиацию или токсичные вещества с окружающей среды.

Как видно строительство дома из керамзитобетона имеет не мало преимуществ и положительных характеристик. Данный материал может считаться универсальным при самостоятельном возведении строения. Но, есть и негативные моменты, которые стоит знать еще на этапе планировки, это нужно для предотвращения возможных проблем в эксплуатации. К негативным качествам дома из керамзитобетона можно отнести:

• эстетический вид. Постройка из данного материала не привлекательно выглядит без внешней отделки. Поэтому в смет расходов стоит внести и материалы для облицовки здания. Данный момент компенсируется за счет небольшой стоимости керамзитобетона и по большому счету, не может качественно повлиять на построение здания. К тому же, в современном строительстве преимущественно принято делать облицовку здания, построенного из любого материала;
• относительно низкая плотность материала. По сравнению с красным или даже белым кирпичом, газобетоном, которые обладают большей плотностью, керамзитобетон может рассматриваться как материал не имеющий достаточной плотности. В связи с этим еще на этапе проектировки стоит продумать расположение крупной техники или навесной мебели и в процессе кладки стен укрепить данные места. Это позволит в дальнейшем без трудностей наполнить дом необходимыми предметами;
• данный строительный материал очень уязвим к воздействию влаги. Вне зависимости от влажности и обилия грунтовых вод, строение нужно гидроизолировать с внешней стороны. Это продлит срок его эксплуатации и защитит от разрушения;
• процесс расчётов и проектировки требует пристального внимания, даже мелкие ошибки или недочёты могут негативно сразится на качестве и долговечности дома. Поэтому, если вы не обладаете необходимыми навыками, то на данном этапе работ лучше заручится помощью профессионалов.

Как видно из перечня выше, керамзитобетон не обладает критичными негативными качествами, а те, которые имеются можно легко компенсировать за счет цены основного материала.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из брусаИсточник nevacrossfit.ru

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоковИсточник stroy-dom.by

Краткий анализ рентабельности выпуска

К сожалению, подсчитать универсальный план ведения бизнеса не представляется возможным, так как рентабельность производства зависит от многих факторов, основными из которых являются:

• Стоимость вложений;
• Регион ведения бизнеса, покупательская способность в нем;
• Стоимость сырья;
• Хозяйственные расходы, количество брака и многое другое.

Ориентировочно посчитать экономическую обоснованность, разумеется, можно. Предположим, что, как заявляет статистика, себестоимость куба керамзитобетонного блока составит 2300 рублей.

• Оборудование обойдется, при заводском производстве в 5000000 (бюджетный вариант конвейерной линии).
• Средняя рыночная стоимость при реализации – 3500 рублей за м3 изделий.
• Предположим, что объем суточной продукции равен 50 м3. Месячный, в таком случае, при ежедневной работе равен 1500 м3.
• Доходы от реализации всей продукции составят – 5250000.
• Чистый доход: 2300*1500=3450000. 5250000-3450000=1800000
• Окупаемость: 5000000\1800000=2.7 месяца. Это, разумеется, крайне оптимистичный вариант развития событий, но, все же – реальный.
• В случае с домашним производством для собственного использования подсчеты выглядят еще проще.
• Предположим, что нам необходимо 150м3 изделий.
• Себестоимость – 2500, рыночная стоимость – 3500 рублей за м3.
• Стоимость оборудования – около 60000.

Считаем: 3500-2500=1000. 1000*150=150000.

15000-60000=90000 – это и есть наша выгода.

№9. Лучшие производители керамзитобетона

Заводов, занимающихся производством столь перспективного строительного материала, сегодня немало, причем есть большой риск наткнуться на некачественный товар, произведенный в несоответствующих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на самых крупных производителях керамзитобетонных блоков:

• Чебоксарский Стройкомбинат – одно из самых больших предприятий сферы, выпускает до 7500 блоков в сутки, прошло всю необходимую и добровольную сертификацию, лично занимается вопросами логистики (доставка почти во все регионы страны) и обходится без посредников, что снижает цену на товар. Керамзитобетонные блоки производятся прочностью М35-М100, плотностью D1050-D1500, морозостойкость F35-F50 и разных размеров, в т.ч. перегородочные и стеновые, пустотелые и полнотелые;
• ЗАО «Керамзит» — предприятие, специализирующееся на производстве широкого спектра продукции на основе керамзита, оснащено собственной лабораторией и современным оборудованием. Доставка осуществляется по Рязани и Рязанской области. Производятся полнотелые, пустотные блоки, блоки с гребнями. Завод предлагает несколько серий блоков, делит их по прочности и плотности, выбор огромный;
• Бетонный завод «Леноблбетон» выпускает широкий спектр строительных материалов, в т.ч. и керамзитобетон высокой прочности (М100-М200);
• ООО «ТПА Юните» — предприятие, расположенное в Московской области. Производство ведется с соблюдением ГОСТа. Керамзитобетонные блоки – основная специализация завода. Тут производятся изделия разных размеров, пустотности, прочности и плотности, качество высокое;

• ООО «Керамзит» расположилось в Тульской области, производит блоки разных размеров и с разными характеристиками, в т.ч. фундаментные блоки. Производство ведется строго по ГОСТам.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из бруса

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Зеленушку можно найти даже поздней осенью

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетонаИсточник mirbetona.info

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

1. Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
2. Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
3. Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блокиИсточник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Цены, характеристики, виды оборудования для нанесения сырья

Для нанесения изолирующего сырья можно использовать несколько подручных средств, которые различаются ценой, назначением, количеством раз использования. Есть устройства, которые разумно приобретать только при работе в строительной сфере и постоянной эксплуатации.

Одноразовый инструмент

Средства для единоразового использования собираются на заводе – одновременно баллон с утеплителем и прибор для нанесения. Такие средства легко, удобно использовать, не требуется тщательно подготавливать поверхность.

Вспененный состав хорошо ложится на стены, а после использования продукт не нужно промывать, консервировать – можно сразу выбросить отработанный баллон.

Набор для одноразового использования

Сочетание пены с прибором для распределения относится к категории бюджетной продукции.

Флаконы выпускают в строго зафиксированном объеме, с ограничениями по площади покрытия. Нужно правильно рассчитать расход сырья, чтобы хватило на обработку стены за один раз и не осталось излишков.

Как эффективно выполнить утепление баллонным материалом, можно увидеть в следующем ролике:

Перезаряжаемые приспособления

Есть комплексное оборудование, которое предполагается для использования в работе с вязкими веществами. По сравнению с профессиональным инструментом, комплексы ограничены в ресурсах, производительности.

Приборы способствуют самостоятельному регулированию плотности, типу используемой теплоизоляционной смеси, закачиванию внутрь баллонов строго определенного количества жидкого средства.

ProtonHome

К популярным представителям перезаряжаемых установок относится Протон Хоум, стоимостью от 25 000 руб. Оборудование помогает эффективно наносить покрытие, независимо от степени плотности, выдавая производительность в 2 кг жидкой смеси за 1 минуту. При толщине слоя нанесения в 2 см, получится обработать 25-30 кв. м основания.

По площади укрытия, Протон расходуется примерно на 560 руб. Минус такой экономии – невозможность тонкой регулировки.

Air-Light

Более производительный вид приборов – Эйр Лайт, перерабатывающий до 4 кг раствора за 1 минуту. Средство относится к категории универсальных перезаряжаемых устройств, позволяющих работать одинаково успешно со встраиваемыми баллонами и бочками, объемом 100-200 л.

Мобильное устройство

Для более удобной эксплуатации изготовители создали раму, за которую можно подтолкнуть, прочно поставить прибор, колеса, на которых оно легко перемещается.

Цена такого мобильного оборудования начинается с 80 000 руб.

Foam Kit 600

Комплект средств Фом Кит 600 для распределения 56 кв. м облицовочного материала – представитель одноразовых преднастроенных компонентов.

Стартовая цена нового прибора – 35 000 руб.

Полный комплект включает предметы для нанесения теплоизоляции: сменные сопла на пистолет, защитные перчатки, основные баки, шланг.

Критерии выбора

Выбирать резинки уплотнители для пластиковых окон нужно, исходя из следующих критериев:

1. Уплотнитель должен соответствовать оконному бренду. Как правило, установщики рекомендуют использовать определенный вид уплотнителя в зависимости от профиля.
2. Срок службы. По факту срок службы гораздо ниже, но заявленный указывает на прочность уплотнителя.
3. Диапазон температур в регионе проживания. Для холодных регионов не стоит покупать поролоновый, ПВХ и резиновый материал.
4. Цвет окна. ПВХ уплотнители выпускают разного цвета, другие не обладают широким цветовым спектром.
5. Стоимость. Экономить на материале не следует, так как в задачу входит получить высокое качество уплотнения.
6. Свойства по эластичности и надежности.

Уплотнитель должен соответствовать диапазону температур в регионе

Покупку нужно осуществлять в специализированных строительных магазинах и тестировать материал на эластичность. Качественный уплотнитель хорошо гнется, не теряет форму.

Особенности выполнения расчетов

Существуют определенные правила, как рассчитать напольную плитку. Чтобы обновить помещение, нужно точно знать количество отделочного материала.

При проведении подсчетов следует учитывать следующие нюансы:

Себестоимость блоков, изготовленных в домашних условиях

Керамзитобетонные блоки, изготовленные своими руками, по стоимости выйдут гораздо дешевле. Если вы хотите узнать, какую сумму вы сможете сэкономить, произведите следующие несложные вычисления. Из 100 л раствора получают около 10-11 пустотелых блоков. Для замешивания такого количества раствора нам понадобятся:

Материал	Количество, кг	Стоимость за кг в Москве и Московской обл., руб.	Сумма, руб.
Цемент	7,7	4,80	36,96
Песок	23,1	3,40	78,54
Керамзит	61,5	1,40	86,10
Вода	7,7 л	–	–
Итого:	100 л		201,60

Стоимость 10 блоков составит 201 руб. 60 коп. Соответственно, 1 штука будет стоить 20 руб. 16 коп. Допустим, для строительства гаража 4х7х3 м вам потребуется 776 блоков. Их себестоимость при изготовлении своими руками 15 тыс. 664 руб.

Стоимость же одного готового изделия в среднем составляет 80 руб., то есть 776 блоков будут стоить 62 тыс. руб. 80 руб. Таким образом, изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях выгодней – ведь мы экономим солидную сумму 46 тыс. 416 руб.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

• цемента;
• песка;
• и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Видео

Технические характеристики

Как было упомянуто выше, керамзитобетонные панели классифицируются по ряду признаков, поэтому производителями принято множество обозначений. Если вы видите маркировку 1НСН, то перед вами — наружная однослойная стеновая панель однорядной разрезки, которая может стать несущей. На то, что перед вами наружная однослойная стеновая панель горизонтальной разрезки, указывает маркировка 1НГО. Двухслойные стеновые наружные панели горизонтальной разрезки – это изделия с обозначением 2НГП.

Если изготовление осуществляется по государственным стандартам 23009, то это говорит о том, что цифры и буквы указывают на тип панели, а через дефис упоминается класс керамзитобетона по прочности на сжатие. Символы в третьей группе указывают на дополнительные характеристики, например, наличие вырезов и отверстий. Если вы увидели маркировку 2НСН 40.27.30-15К, то перед вами двухслойная наружная панель, которая имеет однорядную разрезку. Ее длина равна 3995 мм, тогда как высота и толщина равны 2650 и 300 мм соответственно. Что касается класса по прочности на сжатие, то данные изделия соответствуют В15.

Фото сараев своими руками

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетонаИсточник mirbetona.info

По плотности выделяют три типа композита:

1. Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
2. Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
3. Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блокиИсточник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Что такое облицовочный керамзитоблок

Облицовочный керамзитобетонный блок – экологичный материал для возведения стен. Благодаря пористой структуре керамзита вес отдельного блока небольшой относительно других материалов – кирпича, шлакоблока. Вспененная глина, из которой состоит керамзит, в смеси с бетоном придают материалу дополнительную прочность

В зданиях со стенами из керамзитобетонных блоков хорошо удерживается тепло, что немаловажно в отопительный сезон

Таким образом сокращается время выполнения строительных работ по наружным стенам, проводимых на завершающем этапе.

Облицовочный слой выполняют из фактурной смеси бетона, обладающего высокой твердостью, с добавление красящего пигмента. Специальное оборудование позволяет производить различные формы лицевой стороны – от колотого камня до имитации кирпича и других декоративных материалов, в том числе камня, штукатурки, дерева.

Журнальный столик на колесиках

Недостатки

Для керамзитобетонных блоков характерны недостатки:

• низкая устойчивость к динамическим нагрузкам;
• сравнительно невысокая прочность, что является частой причиной появления микротрещин на стенах из керамзитобетона, в результате которых происходит общая усадка здания и появляются серьезные трещины в конструкции постройки. Использование специального раствора, дополненного волокнистым веществом, снизит вероятность проявления подобных проблем;
• для внутренней стороны стены требуется отделка (оштукатуривание), что влечет дополнительные расходы;
• невысокие адгезионные свойства материала. Это причина затрат времени и финансов на подготовку стен с целью проведения внутренних отделочных работ;
• стены из керамзитобетонных блоков с облицовкой нуждаются в гидроизоляционной и теплоизоляционной обработке;
• возможна покупка продукции низкого качества с нарушенными геометрическими показателями и плотностью, не соответствующей заявленной;
• материал тяжело поддается резке, после которой возможно образование трещин и неровных краев. Появившиеся зазоры при возведении стен прокладываются кирпичами или другими строительными элементами.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой считаются самым удобным способом совмещения строительных и отделочных работ.

Ассортимент строительного материала постоянно увеличивается производителями, что позволяет каждому подобрать изделия, подходящие по цвету и фактуре.

Разновидности и размеры

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Тип здания, сооружения	Градусо-сутки отопительного периода D С?сутки
2000	4000	6000	8000	10000	12000
Жилые	2,1	2,8	3,5	4,2	4,9	5,6
Бытовые с влажным или мокрым режимом	1,8	2,4	3,0	3,6	4,2	4,8

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплоблоки

Бетон, даже с наполнителем из керамзита, не самый «теплый» материал. Поэтому описанные выше изделия, популярные в районах с мягким климатом, в холодных регионах для строительства жилья применяются только в двухслойных конструкциях. Здания со стенами в один блок не отличаются высокой теплоэффективностью и требуют дополнительного утепления.

Но и эту проблему удалось решить: не так давно на рынке появились трехслойные керамзитобетонные блоки с облицовкой и утеплителем из плотного пенопласта или пеноплекса. По сути это сэндвич, состоящий из несущего, утеплительного и фасадного слоев.

Структура трехслойного теплоблока

Это уникальный материал, позволяющий строить теплые, надежные и красивые дома в максимально сжатые сроки. Например, одноэтажное строение площадью 150-160 квадратных метров, утепленное и облицованное по всему периметру, бригада каменщиков может возвести всего за две недели.

Однако стоит помнить о том, что за счет толщины слоя утеплителя толщина несущего слоя уменьшается, что накладывает ограничения на применение таких блоков в строительстве высоких сооружений.

Для примера рассмотрим продукцию Чебоксарского завода Алстрой. Он выпускает теплоблоки двух типоразмеров:

400х400х190 мм с толщиной несущего слоя 150 мм, утеплительного 180 мм и фасадного 70 мм. Инструкция допускает применять такие изделия для строительства зданий высотой до 4 этажей.

Стеновые теплоблоки с оригинальным декором

300х400х190 мм с несущим и утеплительным слоем по 120 мм и фасадным 60 мм. Они применяются только в одноэтажном строительстве или при возведении верхнего этажа здания.

Здесь хорошо видна разница в толщине слоев

Позаботились производители и об изготовлении нестандартных изделий, с помощью которых легко выводятся внутренние и наружные углы зданий, оформляются оконные и дверные проемы.

Различные модификации теплоблоков

Большое достоинство этого материала в том, что при небольшой толщине стен он отлично сохраняет тепло: его теплоэффективность в 4 раза выше, чем у обычного керамзитоблока. А дополнительным бонусом станет увеличение полезной площади дома на 10% по сравнению с блочным зданием, утепленным и отделанным традиционным способом.

Те же три слоя, но с гораздо большими затратами труда и времени

Способ работы с виброрейкой

Описание технологии производства

Производство керамзитоблоков влияет на структурные характеристики материала. Они могут быть монолитными или пустотными.Состав материала: цемент, песок, керамзит в конкретной пропорции — 1:2:3. Блоки создаются поэтапно:

• сначала осуществляется совмещение всех составляющих;
• потом выполняется формовка;
• затем происходит застывание и твердение блоков;
• ну и в конце начинается сушка (минимум двое суток);

От пропорций зависит плотность блоков. Состав керамзитобетона может быть необычным, подбор: на 1 часть цемента необходимо взять 2 части сухого песка, добавить 1 часть жидкости и несколько частей керамзита. Возможно, что созданная смесь будет очень сухой. Чтобы избежать подобных проблем, заменяйте воду специальной смесью, например «Пескобетон».Для затвердения блоков используется вибропресс, сам процесс будет длиться примерно 2 дня.

Производство керамзитоблоков осуществляется также и в бытовых условиях. Отличие заключено не только в самом процессе создания, но и в составе материалов. Пропорции КБ, изготовленного собственноручно следующие:

• гравия — 8 частей;
• песка чистого — 2 части;
• воды — 225 литров на 1м³ создаваемой смеси.

Также стоит выделить, что песка может потребоваться чуть больше, поскольку 3 части необходимо будет использовать при создании фактурного слоя материала. Если вы собираетесь заниматься собственноручным изготовлением, не забывайте, что в процессе производства придется использовать стиральный порошок! Даже одна ложечка порошка придает пластичность готовому продукту.

Формовка

Сделать нормальный раствор — половина дела. Формовка смеси — следующий этап изготовления. Формовка осуществляется при помощи Г-образных половинок дощечки, толщина которых не должна быть больше 20 мм. Технология этого процесса влияет на габариты керамзитоблоков. В среднем вес готового изделия примерно 16 кг, размеры — 390×190×140 и 190×190×140 мм.

Подбор качества компонентов тоже имеет значение при формовке керамзитоблока

Полоски из стали, выступающие в роли защелки, машинное масло для смазки стен, дощечки для поддона пола — казалась бы, ничего важного, но все это влияет на качество продукции

Смеси должны быть нормальные (без лишнего мусора или песка). Нужно учитывать различные «секреты» технологического процесса. Сделать трамбовку опалубки несложно с помощью бруска из дерева

При трамбовке важно наблюдать появление цементного «молочка», а после выровнять смесь пола мастерком

Сушка

Сушка, это важнейший этап производства стройматериалов. На высыхание блоков отводится 2 дня. Но этого мало для выполнения строительных работ. Продукт требуется укрыть специальной пленкой на 20–30 суток, чтобы не допустить быстрого испарения воды. Только после подобных манипуляций керамзитоблоки будут готовы к продаже. Благодаря новым технологиям, сейчас время подсушки можно сократить до семи часов. Для этого используются пластифицирующие добавки. Их смешивают с раствором из расчета 5 г на одно изделие.

Упаковка и хранение

Из-за того, что керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию влаги и низких температур, их можно хранить на ровной, открытой площадке.В соответствии с типом и маркой, изделия укладывают отдельными штабелями на поддоны, между которыми оставляют проходы шириной не менее 1 м. Скрепляются керамзитоблоки посредством пленок и лент.