Чем красить оцинкованный металл на улице

Рейтинг бензиновых триммеров Штиль для травы

Способы нанесения краски

Применение краски для гаражных железных ворот предполагает использование ручных или электрических инструментов, аэрозольных баллонов.

Этапы покраски кованых или металлических ворот

Профильные трубы каркаса обычно красят кистью

Процесс окрашивания состоит из таких этапов:

• подготовки;
• обезжиривания и грунтовки;
• нанесения выбранного состава.

Если поверхность плохо обработана, она быстрее будет поддаваться коррозии, а декоративный слой отслоится.

Покраска краскопультом

Краскопульт способствует равномерному распределению вещества, ускоряет работу. С его помощью можно обрабатывать труднодоступные места и большие площади. Однако краску придется делать более жидкой и наносить ее в несколько слоев.

Покраска кистью

Ручной инструмент прост в применении и не требует каких-либо малярных навыков. Кисть хорошо прокрашивает сложные по форме элементы. Наносить состав лучше в 2-3 слоя. Если используют молотковую краску, подходит инструмент с исключительно натуральной щетиной.

Покраска валиком

Валик используют при необходимости работы с большой площадью. Краска ложится равномерно, не растекается. Инструмент не подходит для обработки труднодоступных мест. Лучше применять валик с меховым или шерстяным чулком.

Покраска аэрозольным баллоном

Такой способ окрашивания применяют, если нужно убрать мелкие дефекты на небольшой площади. Перед применением баллон нужно встряхнуть, чтобы поднять осадок.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

• для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
• для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Чем красить оцинковку, чтобы не облезла краска

Применение традиционных масляных и алкидных красок не допустимо, так как в результате химического взаимодействия с цинком они будут окисляться с потерей сцепления с поверхностью листов.

Рекомендуется использование следующих разновидностей красок:

1. Цикроль. Специальные матовые акриловые краски для нанесения по оцинковке с добавлением полимеров в органических растворителях. В качестве разбавителей применяются этилацетат, ксилолом, бутилацетатон, сольвент. Выпускается 5-ти базовых цветов: белого, серого, зелёного, коричневого и бордового, другие цвета могут выпускаться по согласованию с производителями. Характеризуются высокой укрываемостью, светостойкостью и адгезией. Достаточно покрасить оцинковку в один слой и без предварительной грунтовки. Окрашивание выполняется при температурах от минус 10-ти до плюс 50-ти градусов. Полное высыхание при +20-ти градусах происходит за ≤ 18-ти часов. Обеспечивается прочное и долговечное покрытие.
2. Эмаль Нержалюкс. Отличается высокой способностью по прочному сцеплению с окрашиваемым основанием. Состоит из акриловых сополимеров, устойчивых к коррозии пигментов, специальных добавок и органических растворителей. Характеризуется высокой износоустойчивостью, при нанесении 3-х слоёв долговечность ≥ 10-ти лет. Стойкая к химическим воздействиям, а после высыхания практически не горюча.
3. Водостойкая антикоррозионная алюминиевая эмаль Сереброл с добавлением эпоксидных и перхлорвиниловых смол, добавок против ржавления и растворителей органического происхождения. Алюминиевая пудра, создавая своеобразный барьер для негативных воздействий, повышает защиту покрытия. Независимо от сезонных температур и осадков не меняет своих эксплуатационных качеств, что идеально для окраски оцинкованных крыш, водосточных труб и желобов, других конструкций из оцинкованных сталей при наружной эксплуатации. Обладает высокой масло- и бензостойкостью. Достаточно нанесения одного слоя, без предварительного грунтования. Быстро высыхает, при +20-ти градусах всего за три часа.
4. Идеальны порошковые составы, состоящие из целевых добавок, частиц мелкодисперсных полимерных порошков, разнообразных пигментов и специальных смол. Такая порошковая комбинация полимеризуется при нагреве, создавая максимальную прочность укрытия с высокой адгезией. Порошок наносится слоем от 60-ти до 300-т мк, формируя устойчивость к воздействиям практически всех кислот и щелочей, нефтепродуктам и даже отдельным растворителям с органической структурой. Покрытие пожаробезопасно и не вызывает аллергических реакций при работе по нанесению, отличается твёрдостью, эластичностью и стойкостью к механическим ударным воздействиям. Продаются полностью готовыми к применению, поэтому не нуждаются в растворителях.
5. Алкидная эмаль. По большинству показателей соответствует порошковым составам. Единственное неудобство — алкидные эмали наносятся только на безупречно чистые и сухие поверхности.
6. Для экстремальных условий эксплуатации применяются специальные краски, например, Быстромет — грунт-эмаль для окраски горячих поверхностей температурой до ста градусов, огнезащитная “Полистил” или проводящая электрический ток Zinga.

Как выбрать?

У каждой краски имеются свои особенности, ряд преимуществ и недостатков. Подбирать необходимый вариант следует, отталкиваясь от каждого определенного случая. Кто-то хочет иметь дверь, наиболее устойчивую к коррозии, кому-то надо, чтобы она обладала устойчивостью к внешним негативным воздействиям. Есть люди, которым важны только внешние привлекательные данные изделия.

Также нужно учитывать, на какую поверхность будет нанесено покрытие: на слой предыдущей краски или непосредственно на металл. Акриловую краску и нитроэмаль нельзя наносить поверх старого слоя, так как водоэмульсионная краска начнет отшелушиваться, а нитроэмаль будет просвечивать предыдущее покрытие. Чем именно будет покрашена металлическая дверь, решать необходимо исходя из творческой идеи, а также финансовых возможностей.

Наиболее простой вариант окрашивания металлической поверхности – при помощи баллончика с аэрозольной краской. На современном рынке представлен огромный ассортимент цветов и оттенков с различными эффектами. Слой краски можно закрепить акриловым аэрозольным лаком.

5 Технология

Способ в каждом конкретном случае зависит от ее вида, состава. Предварительно понадобится проверить срок годности, условия хранения. От правильности соблюдения этих показателей напрямую зависит качество, привлекательный внешний вид и долговечность готового покрытия

Важно строго следовать инструкции от производителя. 

  Определяем качество металла

Предварительно потребуется оценить состояние окрашиваемой поверхности:

• есть ли большие участки разрушения, которые не получится устранить грунтованием и последующим окрашиванием;
• степень повреждение коррозией.

В некоторых случаях понадобится использование специальных антикоррозионных покрытий. 

  Очередность выполнения работ

Наружное окрашивание металлической поверхности проводится в несколько последовательных этапов:

1. Подготовительный. Тщательное удаление предыдущего декоративного слоя, грязи и пыли. При необходимости, счищается до основания слой ржавчины. Исключение составляют специальные антикоррозийные краски, для них эта стадия не требуется. Проводится обезжиривание поверхности.
2. Нанесение грунтовочного слоя. Не требуется только для нескольких специфических видов, например, эпоксидных грунт-эмалей.
3. Обязательная просушка загрунтованной поверхности. 
4. Окрашивание выбранным способом. В зависимости от выбранной технологии, используется валик, аэрозольный баллончик, кисть или краскопульт. 

Далее проводится просушка поверхности, в зависимости от вида может продолжаться от 30 минут до 5 часов.

  Нюансы окрашивания

При самостоятельном нанесении краски на металлические конструкции рекомендуется учитывать такие особенности:

• для долговечности покрытия, выполненного при помощи антикоррозионных материалов рекомендуется проводить минимальную подготовку;
• нанесение порошковых красок требует применения сложного оборудования, что делает такой процесс в домашних условиях более трудоемким по сравнению с другими технологиями;
• окрашиваемый участок требуется предварительно обезжирить.

Способы окрашивания

Существует несколько основных вариантов нанесения на поверхность слоя краски. Для покраски металла можно использовать валик, кисть или краскопульт. Все эти предметы предусматривают разную технологию и используются только в определённых случаях.

С помощью валика

Этот метод окрашивания используется для обработки больших поверхностей. Они обязательно должны быть ровными и хорошо подготовленными. Только в этом случае можно идеально выполнить работу.

Последовательность действий:

Краска разводится подходящим для конкретного случая растворителем.
Полученная смесь переливается в соответствующего размера ёмкость. Её ширина должна быть такой, чтобы валик мог беспрепятственно погружаться в налитую краску.
Процесс нанесения материала на металлическую поверхность лучше всего начинать с одного края и постепенно двигаться к противоположному. Благодаря этому можно добиться более равномерного окрашивания и исключить появление видимых переходов.

Смоченный в краске валик ставится на обрабатываемую основу и раскачивается в обе стороны. Рекомендуется выполнять движения в вертикальной плоскости и избегать горизонтальных. За один раз можно покрасить участок, размером в несколько раз превышающий ширину инструмента

При этом важно равномерно надавливать на него.
Аналогичным образом продолжается работа до тех пор, пока вся поверхность не будет окрашена.

Обыкновенной кисточкой

Этот способ покраски считается наиболее трудоёмким. Он требует предельной аккуратности и внимательности к мелочам. С помощью кисточки лучше всего покрывать труднодоступные участки и рельефные детали.

Чтобы максимально эффективно использовать материал, необходимо окунать в него не всю кисть, а только её третью часть. Благодаря этому можно избежать образования потёков и неравномерности. Лишняя краска удаляется путём постукивания о внутреннюю часть ёмкости. Все движения кисточкой должны быть направлены в одну сторону. При этом первые мазки наносят краску, а остальные — равномерно распределяют её. Число слоёв выбирается произвольно, исходя из требований, предъявляемых к металлической поверхности.

Кисточка подходит для покраски небольших по площади металлических поверхностей

Использование краскопульта

Металл отличается от других материалов своей плохой впитываемостью краски. Из-за этого у новичков могут возникнуть проблемы при использовании пульверизатора. Чтобы избежать их, необходимо придерживаться следующих советов профессионалов:

1. Распылять материал нужно непрерывно. В противном случае неравномерность окрашивания гарантирована.
2. Начальные движения должны быть максимально медленными и плавными.
3. Окрашивание происходит параллельными движениями.
4. После нанесения первого слоя можно красить поверхность в любом направлении.

Краскопульт позволяет обработать поверхность металла большой площади, краска наносится в несколько слоёв

5 Особенности применения

Наиболее эффективно проявляет качества при температуре -10° С. Однако следует помнить, что сохнуть покрытие будет долго и если предусмотрен второй слой, то его нужно наносить через 2-3 дня (соответственно инструкции).

Несмотря на то, что сама краска не замерзает, однако при минусовой температуре она становится вязкой. Поэтому, чтобы не замедлять процесс, рекомендуется использовать две емкости краски попеременно, одна из которых будет находиться в тепле. Иначе ее придется подогревать в емкости с теплой водой.

На упаковке должна быть указана температура хранения ЛКМ. По стандарту, необходимо хранить материалы для грунтовки и окраски от –40С до +40С.

 Подготовка

Обработка и покраска металла при морозе нуждается в более тщательном приготовлении. Поверхность должна быть хорошо очищена от загрязнений и ржавчины, используя специальные щетки и абразивные составы. Для обезжиривания применяют ацетон и изопропанол. Красить можно только если поверхность сухая. В случае покрытия инея, участок нужно обработать вспышкой газовой горелки.

  Выбор инструментов

Окрашивают кистью или валиком. В морозную погоду сопло краскопульта быстро забьется, поэтому его не следует использовать.

Разновидности

В продаже присутствуют разные красящие составы. Они различаются свойствами, условиями эксплуатации. Прежде чем покупать эмаль нужно изучить ее особенности, свойства.

Порошковая

Применяются крупными предприятиями для обработки деталей от станков, машин, бытовой техники, других изделий. Преимущества:

• сохранение целостности слоя при температуре от -60 до 150 °C;
• устойчивость к воздействию влаги;
• создание прочного покрытия, устойчивого к механическим повреждением;
• экологичность;
• надежность.

Детали, покрытые порошковой краской (Фото: Instagram / wild_color_nvrsk)

Масляная

Изготавливаются на основе олифы. Преимущества:

• экологичность;
• отсутствие неприятного запаха;
• низкая цена.

Недостатки:

1. На металле не образуется пленка, которая защищает поверхность от влаги.
2. Декоративное покрытие быстро выгорает при ультрафиолетовом излучении.
3. Подобные эмали недолговечны.

Нитро

Красящие составы выпускаются в виде:

• сухих смесей;
• аэрозолей;
• жидкого раствора.

Преимущества нитрокрасок:

• простота удаления;
• быстрое высыхание;
• низкая цена.

Недостатки:

1. Плохая адгезия.
2. Разрушение при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
3. Большой расход.

Емкости с нитрокраской (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Алкидная

Эмали, изготавливаемые на основе пентафталевого лака. Преимущества:

• образование прочного защитного слоя;
• низкая цена;
• долговечность, надежность;
• привлекательный вид.

Недостатки:

• неприятный запах;
• высокая горючесть состава.

Ступеньки, покрытые алкидной краской (Фото: Instagram / maksimfeigenberg)

Акриловая

Изначально использовались при работе с деревом и бетоном. Для металлов они начали применяться относительно недавно. Преимущества:

• отсутствие неприятного запаха;
• долговечность, устойчивость к механическим воздействиям;
• простота нанесения;
• невосприимчивость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Усовершенствованные акриловые краски для металла практически не имеют недостатков.

Эпоксидная

Строители применяют эпоксидные эмали, чтобы защитить рабочие поверхности от воздействия агрессивных жидкостей.

Преимущества:

• высокий показатель адгезии;
• эластичность покрытия;
• высокая прочность;
• устойчивость к воздействию химических веществ, повышенной влажности, перепадам температуры.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• токсичность двухкомпонентного состава.

Емкости с эпоксидной краской (Фото: Instagram / epoxneva)

Молотковая

Изготавливаются, но основе полимерных смол. Преимущества:

• заполнение всех неровностей подобно бетон-контакту или грунтовке;
• устойчивость в повышенной влажности, перепадам температуры, воздействию солнечного света;
• невосприимчивость к механическим повреждениям;
• привлекательный вид;
• повышенный показатель термостойкости.

Недостатки:

• сложное удаление старое покрытие;
• большой расход;
• высокая цена.

Наносить молотковые составы можно без подготовки стены грунтовкой. Один из популярных видов — молотковые краски 3 в 1.

Молотковая краска (Фото: Instagram / altai_kirov)

Антикоррозийная

Красящие составы можно наносить без подготовки основания. Преимущества:

• применение при температуре от -20 до +80 °C;
• сохранение свойств в течение 8 лет.

Резиновая

Преимущества:

• высохший декоративный слой защищает металл от механических повреждений, воздействия факторов окружающей среды.
• металл становится устойчивым к образованию ржавчины;
• красящий состав подходит для покрытия любых материалов.

Недостатки:

• большой расход;
• высокая цена.

Изготавливаются из битумной смолы.

Обзор производителей

Во избежание подделок, приобретать лакокрасочные эмали необходимо в специализированных магазинах или колор-студиях. В таких местах продавцы могут предоставить гарантию качества производителя и все необходимые сертификаты. Производство ЛКМ и антикоррозийных покрытий с применением современных технологий налажено во всех странах мира. Лучшие специалисты, имея многолетний опыт работы, представляют усовершенствованные виды продукции.

Большой популярностью среди домашних мастеров пользуются составы марки Tikkurila. Они обладают отличной износостойкостью, имеют широкий ассортимент. Продукция Hammerite законно завоевала признание многих специалистов, благодаря отличному качеству и большому выбору цветов.

Выбор краски

Краска для кровли металлической должна обладать некоторыми важными свойствами:

• не вступать во взаимодействие с металлом в плане образования коррозии;
• иметь пластичную структуру, которая бы обеспечивала равномерное растяжение наносимого слоя в процессе теплового расширения металлических листов под действием солнечных лучей и положительных температур воздуха;
• не растрескиваться при минусовых температурах и под действием ультрафиолета;
• иметь хорошие адгезионные свойства.

Поэтому любые лакокрасочные материалы на водной основе для покраски крыш не используются. Нельзя применять алкидные и масляные краски. Причина – низкая эластичность после высыхания. И хотя именно эти две разновидности раньше использовались для покрытия металлического кровельного материала, крыши приходилось перекрашивать с завидным постоянством, что влияло на себестоимость содержания кровельных конструкций.

Сегодня краски для крыши – это специальные материалы, в состав которых входят антикоррозийные ингибиторы. В их число входят акриловые разновидности, которые обладают всеми положительными характеристиками, обозначенными выше.

Краски по металлуИсточник pinterest.com

Единственный минус – высокая цена, которая оправдана длительным сроком эксплуатации железного кровельного материала. Сегодня производители предлагают акриловые краски на водной основе, но в их состав входят антикоррозийные активные добавки, что снижает риск образования участков ржавчины.

Резиновая краска

Эта новая разновидность к резине никакого отношения не имеет. Свое название она получила лишь потому, что обладает высокой эластичностью. По внешнему виду напоминает полимерную мастику для наливных полов, но состав у нее другой:

• латекс придает пластичность,
• коалесцент образует на поверхности прочную пленку,
• антифриз отвечает за морозоустойчивость,
• вода является связующим элементом,
• консервант – защита от появления плесени и грибков,
• пигменты и фунгициды.

Резиновая краска для крыши из металла требует к себе тщательной подготовки окрашиваемой поверхности. Если этого не сделать, то велика вероятность, что нанесенный слой при расширениях металла просто отслоиться участками именно в тех местах, где подготовка была проведена неудовлетворительно.

Резиновая краскаИсточник it.decorexpro.com

Краски по ржавчине

Эта разновидность лакокрасочного материала относится к категории «антикоррозийных». И хотя рекламные проспекты уверяют, что покрытую ржавчиной крышу можно красить без предварительной обработки, специалисты же рекомендуют частичное удаление ржавчины проводить. Поэтому совет номер два – если участки металлической крыши проржавели сильно, то окрашивать их нет смысла, лучше провести ремонт с полной заменой участок новыми листами железа.

В состав краски для крыши из металла по ржавчине входят специальные химические присадки. С их помощью купируются коррозийные пятна. То есть ржавчина не распространяется на «здоровые» участки.

Эмаль по ржавчинеИсточник stroyfora.ru

Для оцинковки

Краска для оцинкованной крыши – это пять видов, которые используют и для окрашивания медных кровель:

• акриловые;
• эпоксидные;
• резиновые;
• виниловые;
• алкидные.

Каждый вид имеет свои плюсы и минусы. Из всех предложенных красок самая некапризная – «Tikkurila» на основе эпоксидной смолы. Единственное требование к этой краске – наносить при положительных температурах не ниже +15С, когда температура металла дает возможность хорошего скрепления с наносимым красочным слоем.

Акриловая разновидность для оцинковкиИсточник centr-nano.ru

Выбор инструментов для нанесения кровельной краски по металлу

Конечно, грамотно принятое решение о том, какой краской покрасить металлическую крышу, очень важно, но чтобы процесс покраски был простым и удобным, а эффективность нанесения красок – максимальной, нужно заранее позаботиться о подборе хороших инструментов для работы.

Выбирать, чем покрасить металлическую крышу дома, придется из следующего списка:

1. Кисти. Для обработки металлической крыши лучше всего использовать малярные кисти с жесткой щетиной, подходящие для окраски больших площадей. Оптимальный диаметр кисти – 60-65 мм. Проработку мелких деталей лучше всего выполнять при помощи кистей из конского волоса – несмотря на недолговечность, для таких ситуаций они подходят как нельзя лучше.
2. Валики. Ровные металлические листы лучше всего красить малярными валиками. Предпочтение стоит отдать разборным вариантам – когда их рабочий элемент износится, его можно будет попросту заменить. Для максимального удобства стоит воспользоваться валиками с возможностью прикрепления длинной рукоятки.
3. Пневмораспылители. Простейшим вариантом такого устройства является обычный пылесос с режимом распыления и соответствующей насадкой. Если такого инструмента дома нет, можно приобрести недорогой белорусский распылитель, рассчитанный на покраску крупных поверхностей.

Подобрать хороший малярный инструмент особого труда не составит – дефицита на рынке не наблюдается. Самые качественные инструменты выпускаются в европейских странах (Германия, Чехия, Австрия), но при желании можно сэкономить и купить приспособления отечественного производства.

Выбор лучшей краски по металлу для наружных работ

Из всех красителей, что были ранее перечислены, покрытия с молотковым эффектом имеют самые высокие показатели по основным критериям качества. По внешним характеристикам покрытие имеет схожие черты с резиновыми красителями, поскольку и тем, и другим присуща схожая консистенция. Однако эти материалы имеют совершенно разный состав, а для их изготовления использован разный связующий компонент.

Для того, чтобы защитить кованые изделия от воздействия атмосферных явлений, стоит правильно выбрать краску по металлу

К существенным минусам молотковой краски относится только высокая цена. Ее использование рентабельным будет лишь в том случае, если будет обрабатываться поверхность небольшого размера, ведь нанесение этого состава сопровождается большим расходом. Если же в финансовом плане не существует ограничений, то именно молотковая краска может рассматриваться, как идеальный вариант для отделки металлических поверхностей на открытом воздухе.

Сравнительная характеристика красителей:

Характеристика	Виды красителей
Аэрозольная	Алкидная	Резиновая	Порошковая	Молотковая
Стойкость к УФ	1	2	2	3	4
Влагостойкость	1	2	3	3	4
Стойкость к механическому воздействию	1	1	2	3	4
Уровень адгезии	1	2	2	3	4
Цена	1	1	2	3	4

Таблица наглядно показывает преимущества и недостатки различных видов красителей по основным параметрам, где 1 – самый низкий показатель, а 4 – самый высокий.

Вне зависимости от типа выбранной краски, поверхность стоит предварительно очистить от верхнего слоя ржавчины и грязи

Популярные краски по оцинкованному металлу для наружных работ

Для отделки оцинкованной металлической поверхности подойдет не каждый тип красителя. Именно поэтому существует отдельная категория материалов, предназначенных для этих целей. Причем подобные краски выпускаются как в форме порошка, который нуждается в разведении, так и в виде готовой смеси. Состав, который не требует предварительной подготовки, фасуется в банки, ведра и аэрозольные баллончики.

Согласно потребительским отзывам, краска Цикроль по оцинкованному металлу является самой востребованной в данной категории. Покупатели отмечают простоту использования и высокое качество покрытия при любом способе нанесения, включая кисть, валик и безвоздушные аппараты.

Не менее востребованы и составы Цинкомет, которые отмечены пользователями, как удобные в применении красители с оптимальными параметрами и стоимостью. Единственным недостатком является лишь ограничения для нанесения на покрытия при низких температурах, но большинство пользователей на форумах считают этот нюанс несущественным.

Благодаря своим антикоррозийным свойствам краска по металлу способна защитить кровлю частного дома от негативных внешних факторов

Базовые расцветки представлены небольшим количеством оттенков, в число которых, как правило, входит белый, серебряный, черный, коричневый и зеленый. Отдельное место отведено антикоррозийной краске серебрянке по металлу, цена которой более чем доступна.

Возможности молотковой краски Хаммерайт по металлу

Среди молотковых покрытий особой популярностью пользуются краски по металлу Хамерайт от производителя Akzo Nobel, который предлагает покупателям массу преимуществ:

• защита металлических поверхностей от коррозийного повреждения как внутри помещения, так и снаружи;
• эффектный внешний вид обеспечивается за счет необычной фактуры и разнообразной цветовой гаммы, включающей стандартные и эксклюзивные оттенки;
• высокий уровень адгезии даже поверх ржавчины и сохранение привлекательного внешнего вида на протяжении минимум 8 лет;
• температурный диапазон эксплуатации в районе от -20 до +85°С.

С помощью тонкого слоя молотковой краски можно придать интересный эффект металлической фурнитуре

При условии непродолжительного воздействия высокой температуры, покрытие сохранит свою привлекательность (вплоть до +150°С). На протяжении минимум 5 лет в отделке не произойдет никаких изменений оттенка под влиянием УФ. Эти и другие многочисленные преимущества обеспечили краске Хаммерайт такую популярность на рынке.

Современный ассортимент лакокрасочных материалов предлагает сотни вариантов качественной отделки. При этом не существует универсального состава. При выборе отделки в первую очередь следует руководствоваться типом материала обрабатываемой поверхности, бюджетными возможностями и преимуществами, которые может предложить краситель.

Подготовительные мероприятия

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности

А также выбор краски должен делаться с особым вниманием. Совокупность тщательного выполнения всех этапов поможет получить отличный результат своими руками

Для получения желаемого результата процесс окрашивания должен проводиться с проведением подготовки поверхности.

Выбор краски

До того, как красить металл, требуется провести анализ, какие функции должна будет выполнять покраска, в каких условиях будет эксплуатироваться предмет, вид изделия: забор, авто, двери или другие предметы. Тогда подобрать красящий состав будет проще, и результат будет хорошим.

Популярные и обычные составы, подходящие для покраски были описаны выше. Здесь же будет рассказано о видах, которые отличаются получением особых свойств на поверхности:

• При наличии участка со ржавчиной можно применить смешивание эпоксидки с химическими компонентами, это создаст покрытие, задерживающее дальнейшее распространение поражения и барьер от новых образований;
• Молотковые краски это подвид разных красок. Они подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний;
• Грунт-эмаль, это одно средство, которое включает характеристики грунтовочной смеси и краски;
• Нитрокраски, отличаются высокой токсичностью, поэтому применимы лишь на улице, производят ее исключительно в баллончиках.

Молотковые краски подходят для предметов, эксплуатируемых на улице, создают прочную защиту от внешних влияний.

Материалы и инструменты

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Нужно будет подготовить следующие предметы:

• Грунтовочный раствор, который будет подходить под поставленную задачу;
• Тара для красящего состава;
• Валик, кисточка. Вторая необходима для покраски труднодоступных мест, валик больше подходит для работы с большими изделиями. Можно выбрать пульверизатор.

Покраску лучше не прерывать, по этой причине заранее заботятся о наличии всех необходимых инструментов и материалов.

Предварительная обработка поверхности

Чтобы покраска не выделила дефекты, которые были на поверхности, от них нужно избавиться. Поэтому проводится подготовительный этап, включающий следующие действия:

1. Убираются все загрязнения. Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.
2. Наносится средство для обезжиривания, следует обработать все участки, снова промывают поверхность.
3. После просушки основания наносится шпаклевочная смесь, чтобы получить гладкую основу.
4. Далее удаляют ржавый слой, можно нанести преобразователь ржавчины.
5. Маленькие изъяны удаляются шлифованием.

Если есть старое покрытие, то его лучше ликвидировать.