Закрытое крыльцо для частного дома

Выбираем вариант бабочки

В сети, если поискать, можно найти фото бабочки из бумаги в таких формах и расцветках, что голова пойдет кругом – на просторах интернета находятся тысячи фотографий самого разного плана, на которых вы можете посмотреть на то, как бабочка выглядит, из каких материалов она сделала и почему ее сделали именно так, а не иначе.

То есть, при помощи банально интернета вы получаете большой каталог вариантов, остается лишь выбрать для каких целей вы хотите этот продукт декора собирать, на какие затраты рассчитываете и как много времени у вас есть на то, чтобы этим всем заниматься продуктивно.

Советы и рекомендации

Из практического опыта установок козырьков из поликарбоната можно выделить пять основных советов и рекомендаций.

В первую очередь следует обратить внимание на качество исходного материала. Сырье для хорошего листа должно быть однородным по составу

Качество определяется визуально отсутствием пузырьков, посторонних примесей и поверхностью с отсутствием изъянов.
Тщательно относимся к толщине поликарбоната. Для стандартного листа шестимиллиметровой толщины характерен вес один килограмм триста грамм. Для качественного продукта каждые 2 мм равны потере или увеличению массы на полкило.
Защита от ультрафиолета наносится производителем в виде специального слоя светостабилизатора на внешней стороне листа. Отсутствие защитного слоя является показателем низкого качества материала.
На защитной пленке производителем наносится маркировка товара: название торговой марки, наименование защитного слоя и рекомендации по монтажным работам. кроме этого, у продавца должна быть в наличии вся документация, подтверждающая качество товара.
Рекомендовано внимательно относиться к выбору комплектующих: шайбы для крепления листов необходимо использовать из поликарбоната.

Закрепляем поликарбонатные листы

Для придания изделию нужной изогнутой формы, материал изгибают одновременно с профилем, к которому его будут фиксировать заблаговременно. Наименьший радиус сгиба – 70 см. Отверстия для крепления в листе должны быть больше диаметра саморезов. Благодаря этому готовая конструкция может двигаться при перепадах температур. Для того, чтобы влага не проникала в пространство внутри листа между ним и шляпкой саморезов кладут специальную прокладку. Для объединения частей поликарбоната используют строительный профиль. Смотри фото и видео сюжет.

Крыльцо на основе поликарбонатных листов может быть с боковыми стенками и без них. На фото закрытое крыльцо из поликарбоната. Делать закрытые боковые стороны крыльца или нет, зависит от пожеланий каждого хозяина дома. Если стены закрытого крылечка сделать из данного полимера, то даже присутствие окон не принципиально, так как материал прекрасно пропускает лучи света.

Односкатные конструкции

Замечательной особенностью односкатного навеса является его устойчивость к осадке здания. Сильное пучение грунта или усадка бревенчатых стен практически не влияют на прочность конструкции навеса.

Использование поликарбоната позволяет уменьшить наклон ската. Если кровля дома устанавливается под углом не менее 30о, то для навеса достаточно 10-12о. При этом снег с навеса над крыльцом уходит намного быстрее, чем на доме. Чтобы «лавина», сходящая с основной кровли, не разбивала относительно слабый навес из поликарбоната, крышу крыльца выгибают дугой.

При желании закругленным односкатным навесом из поликарбоната можно защитить не только крыльцо, а и весь первый этаж, и цоколь двухэтажного здания.

Если выход и крыльцо дома расположены параллельно фасаду, навес можно сделать по классической односторонней схеме, фото.

В отличие от обычных односкатных конструкций, такой вариант навеса из поликарбоната дает возможность решить сразу несколько проблем:

• Обеспечить качественное водоотведение потока дождевой воды с крыши дома, карниза и подкарнизного пространства;
• При любом направлении дождя вода с навеса будет отводиться в сторону, а не на ступени крыльца;
• За счет высокого светопропускания кровли из поликарбоната появляется возможность высушить вечно влажный внутренний угол между стенками фасада и прихожей.

Для изготовления симпатичного односкатного навеса над крыльцом не обязательно заказывать стальной каркас, пытаться сварить опоры электросваркой. Достаточно использовать обычный брус и волнообразный поликарбонат. Сочетание красных кирпичных стен, прозрачного поликарбоната и тонированной древесины выглядит не менее интересно, чем тяжелый кованый орнамент.

Кирпично-бетонное крыльцо своими руками: фото

Предварительно из кирпича сложены стенки лестничной площадки, поверх которой залита монолитная бетонная плита. По краю в нее замоноличен каркас из уголков — чтобы можно было приварить лестницу и перила.

План крыльца: как все должно выглядеть

Готовое кирпичное основание с бетонной плитой

Из уголка 70*70*5 мм нарезаем заготовки нужной длинны. После чего их обрабатываем преобразователем ржавчины. Варить начинаем после того как реакция прекратилась и металл подсох.

Нарезали металл нужной длины

Обработали преобразователем ржавчины

Сварили первую тетиву из металла.

Сварена первая тетива

Готовую боковину прикрепили к бетонному основанию двумя штифтами.

Крепление к бетонной опоре опоре

Точно также варим вторую тетиву и закрепляем ее. При работе следим за тем, чтобы две тетивы находились в одной плоскости.

Две тетивы и уровень, пир помощи которого контролировали плоскость

Начинаем приваривать опорные бруски

Тут важно постоянно контролировать горизонтальность, чтобы ступени не были косыми

Первый каркас под верхнюю ступеньку готов

Привариваем все опорные куски на тетивы

К опорным брускам привариваем поперечные куски уголка так, чтобы получилась полочка.

Поперечины почти приварены

Уголки приварены так, что образуют рамку. В нее кладем кусок листового шифера. На шифер раскладываем армирующую металлическую сетку. Края сетки привариваем к каркасу.

Ступени готовы к заливке бетона

В подготовленные ступени наливаем бетон. Его делаем высокомарочным — чтобы ступени дольше не истирались.

Ступени залиты бетоном

Пока бетон будет набирать прочность, принимаемся за стойки, которые будут поддерживать навес над крыльцом. Для них берем профилированную трубу 70*40*3 мм. Из нее нарезаем четыре колонны. Две чуть длиннее — они будут возле стены дома, две на 15 см короче — они стоят по наружному краю крыльца, создавая нужный уклон — чтобы вода-снег сходили нормально. Для перил и поперечин используем профилированную трубу 40*40 мм.

Запчасти для навеса и перил крыльца

Весь металл тоже обрабатывается преобразователем ржавчины.

Сначала выставляем стойки, прихватываем, устанавливаем временные упоры

Чтобы не возникало боковых напряжений, стойки важно выставить строго вертикально. Их выставляем, прихватываем, в нескольких местах короткими швами, снова проверяем, правильно ли стоят

Привариваем временные упоры и только после очередной проверки привариваем по всем правилам.

Струбцины облегчают работу

После того как все стойки выставлены и приварены, можно собирать перила. На нужной высоте их закрепляют строго горизонтально.

Перила приваривают горизонтально

Так выглядит со стороны

Затем приступаем к монтажу крыши. Ее варим тоже из профильной трубы 40*40 мм. Сначала обвязку по периметру — по уровню более коротких стоек, затем — всю остальную конструкцию. Она несложная, но времени уходит много — много пересечений.

Стропильная система навеса над крыльцом

Затем пришла очередь заняться перилами и украшательством. И снова, сложностей нет, справится при желании легко.

Облагораживаем перила

Все, крыльцо готово к отделочным работам. На ступени и лестничную площадку куплена шершавая плитка для наружного применения. Ею отделали и боковину монолитной плиты.

Плитка на ступеньки выбрана красно-коричневая под цвет кирпича

Металл покрашен подобранной в тон краской, на крышу пошел профнастил, оставшийся после монтажа кровли. Крыльцо своими руками получилось неплохим.

Готово

Достоинства и недостатки

Поликарбонатные листы — популярный стройматериал, который изготавливают из группы термопластичных полимеров.

Поликарбонат обладает множеством преимуществ перед другими материалами. Сюда можно отнести.

• Лёгкий вес, который позволяет значительно облегчить массу несущих опор.
• Устойчивость к любым температурным изменениям.
• Высокие показатели пластичности и в то же время прочности.
• Способность пропускать свет (от 85 до 95%).
• Свойства теплоизоляции, а значит – способность сохранять тепло по всему пространству конструкции.
• Разнообразие цветов и оттенков готового материала (широкий выбор цветовой гаммы: белый, красный, синий, бордовый, любые цвета под индивидуальный дизайн, кроме того, поликарбонат по структуре расцветки может быть полупрозрачным, матовым или окрашенным).
• Легкость в проведении монтажа и производственных работ (поликарбонатный лист не потребует применения особых инструментов, так как данную панель можно легко разрезать обычным канцелярским ножом).
• Защита от разрушающего ультрафиолетового излучения.
• Осуществить крепление материала к каркасу можно с помощью обыкновенных саморезов.
• Не воспламеняется, а значит – обеспечивает безопасность от возникновения на его месте пожара.
• Обладает свойством изоляции от внешнего шума.
• Кроме всего вышеперечисленного, данный материал придаст любой конструкции законченный и гармоничный вид.

С другой стороны, недостатки также присутствуют. Из самых существенных можно назвать такие.

Маленький показатель абразивной стойкости (материал боится царапин, и любая неосторожность отразится на его внешнем виде).
Интенсивное тепловое расширение (к примеру, под воздействием слишком высоких температур материал расширяется, а при низких — сужается, однако, с этим можно справиться, необходимо лишь учитывать тепловой зазор примерно 2,5 мм при осуществлении монтажных работ).
Негативное воздействие ультрафиолетовых лучей. Этой проблеме также нашли решение

Листы поликарбоната начали покрывать защитной УФ-пленкой, которая вбирает в себя весь излученный ультрафиолет, пропуская только инфракрасные световые лучи. УФ-пленка никак не влияет на другие свойства материала, а человеческий глаз её и вовсе не заметит.

Несмотря на существование пары минусов, они все же легко устранимы, поэтому поликарбонатные панели остаются наиболее распространённым и пользующимся спросом стройматериалом в отделке и строительстве.

Как сделать козырёк из поликарбоната своими руками

Приступая к самостоятельному изготовлению навеса необходимо:

• определиться с формой козырька из поликарбоната;
• оценить свои финансовые и технические возможности, а также опыт строительных работ;
• выбрать оптимальный вариант материала для устройства каркасного основания.

Инструкция изготовления козырька над дверью из поликарбоната позволит выполнить все работы качественно и технологически правильно.

Чертеж с размерами козырька из поликарбоната

1. Проектирование козырька.
   Началом любого строительства является составление детального проекта и продумывания всех деталей и элементов. При проектировании нужно учитывать:
   • тип материала каркасной основы, а также размер будущей конструкции определяет общий вес козырька, который необходимо учитывать при разработке технологии крепления и подборе крепежа;
   • расположение листов должно быть выполнено таким образом, чтобы ребра жесткости сотового поликарбоната располагались под уклоном, чтобы обеспечить свободный отток конденсата;
   • крепление непосредственно к стене допускается, если вынос козырька составляет не более 2-х метров;
   • большой навес, вынос которого более 2-х метров, рекомендуется опирать на дополнительные вертикальные опоры;
   • шаг обрешетки должен составлять не более метра, чтобы обеспечить устойчивость навеса к снеговой нагрузке;
   • для оптимальной защиты входной двери козырек над крыльцом дома должен быть шире, чем дверь на 60-80 см.

2. Монтаж каркаса.
   В зависимости от типа используемого материала и размера навеса, технология монтажа обладает своими особенностями, однако ключевые моменты остаются неизменными, в том числе:

   • на основании чертежей, детали каркаса нарезаются в размер, и делается разметка точек крепления;
   • узлы конструкции последовательно фиксируются струбцинами и закрепляются между собой болтами, саморезами либо привариваются;
   • готовая конструкция при необходимости грунтуется и окрашивается, сварные швы предварительно тщательно зачищаются.
3. Крепление к стене.
   Для небольших навесов, технология монтажа конструкции каркаса следующая:
   • на стену наносится разметка, и просверливаются отверстия в точках крепления;
   • далее конструкция закрепляется к стене посредством анкерных болтов либо саморезов — «глухарей» соответствующего диаметра и длины;
   • выбор крепежа зависит от материала как стен здания, так и каркаса.

   Когда требуется установить навес большого размера, то:

   • первоначально устанавливаются и бетонируются вертикальные столбы-опоры;

   • далее всю конструкцию собирают по месту в соответствии с чертежами.
4. Закрепление листов поликарбоната.
   Крепление листов поликарбоната осуществляется с учетом рекомендаций производителя и с использованием штатных соединительных элементов, в том числе:
   • герметизирующей ленты, которая приклеивается на торцы листов;

   • амортизационные шайбы с внешней крышкой, обеспечивающие герметичность точек крепления;

   • соединительные профили, позволяющие состыковывать листы между собой;
   • торцевые планки, которые препятствуют попаданию влаги внутрь, а также выполняют декоративную роль.

После завершения монтажа конструкции, примыкающие к стене планки герметизируется кровельным герметиком.

Изготовление навеса из поликарбоната своими руками позволит сократить финансовые затраты на его обустройство.

Сложности при нанесении лакокрасочных покрытий

Под воздействием многих факторов краска Вашего авто становится уникальной. Погодные условия, воздействие ультрафиолетовых лучей и качество нанесения предыдущей краски значительно усложняют процесс подбора подходящей автоэмали для ремонта лакокрасочного покрытия. Более того, на кузове одного автомобиля происходит процесс неравномерного выгорания пигмента, и при ремонте такого покрытия профессионал учитывает все эти аспекты. Сегодня авторемонтные мастерские предлагают услуги по подбору автоэмали по VIN-коду автомобиля или с применением спектрофотометра, или же по специальной палитре с образцами красок.

Подбор цвета покраски автомобиля усложняется из-за того, что со временем на различных местах кузова краска неравномерно выгорает

Это интересно: Как подобрать цвет краски для стен? (видео)

Виды

Как построить крыльцо из поликарбоната

Перед тем как приступать к строительным работам, необходимо решить, какой вариант для вас является более предпочтительным. Если ваш выбор — навес, то в этом случае необходимо приобрести материал нужного цвета, после чего следует придать материалу такую форму, которая подойдет для вашей конструкции. Для крепления материала используют гвозди, шурупы. Лучше всего закреплять его на каркасы из железа или древесины.

Если ваш выбор пал на конструкцию из этого материала, то начинать работу следует с установки каркаса

Это очень важно, так как от него зависит прочность и надежность сооружения. Каркас из дерева или металла перед установкой необходимо обработать специальными составами

Это обеспечит защиту от грызунов, коррозии и ржавчины. Только потом на него можно устанавливать поликарбонат. В качестве крепежа можно использовать шурупы, гвозди.

Материал для изготовления навесов

Делаем навес над крыльцом для дома своими руками

Исходя из наиболее часто применяемых материалов, мы рассмотрим процесс изготовления нескольких простых навесов.

1. Деревянный каркас

Главное, что нужно учитывать при изготовлении деревянного каркаса для навеса над крыльцом – это необходимость хорошего соединения его элементов между собой и качественное крепление к дому. Эта конструкция будет испытывать довольно значительные ветровые и снеговые нагрузки. Если у вас не предусмотрено подпорных столбов, то в основе каркаса должны быть фермы треугольного сечения, наилучшим образом воспринимающие и распределяющие нагрузки.

2. Металлический каркас

Вообще, последнее замечание для деревянного каркаса, так же справедливо и для металлического, но с металлом можно вести себя посвободнее в плане выбора форм и углов уклона.

Обязательно нужно тщательно зачищать места сварки и прокрашивать металлический каркас. Желательно с грунтовочным слоем.

При изготовлении навеса, подобного показанному на видео, поперечные профильные трубы можно заменить деревянными рейками сечением не менее чем 30 ? 50, и уже к ним крепить профнастил. Под металлические опорные фермы в брусках можно сделать посадочные выборки – станет жестче конструкция. При этом дерево в некоторой степени приглушит звук дождя – самую неприятную особенность подобных конструкций.

3. Гнутый каркас

Если вы читали на нашем сайте статью об изготовлении простейших трубогибов, то наверняка уже обзавелись таким не сложным инструментом. Если у вас его еще нет, то предлагаемое видео подскажет, как без него, и даже без сварки, изготовить каркас навеса над крыльцом дома с полукруглыми элементами.

Следующее видео расскажет о принципах сборки навеса над крыльцом из металла без сварки.

Остается добавить, что при покрытии такого навеса листовыми кровельными материалами: профнастилом, металлочерепицей, да и тем же поликарбонатом, строго придерживайтесь инструкции по их укладке. Для каждого из этих материалов предусмотрен минимальный шаг обрешетки.

Этапы изготовления

Делаем дугу из профиля

• Закрепляем профиль на ровной поверхности. Вырезаем небольшие острые углы. Мастера советуют сделать сначала углы небольшие и согнуть трубу. Если увидите, что радиус мал, увеличьте угол надреза (не делайте сразу большой, чтобы не пришлось приваривать потом накладок).
• Надрезы делаем через каждые 4–5 см. (определите сами, зависит от радиуса дуги).

• Не торопясь сгибаем профиль, изгиб покажет, если надо увеличить угол надреза.

• Количество арок делаем в зависимости от длинны крыльца. Чтобы расстояние между ними было около 70 см. Заготовку сгибаем не торопясь, прикладываем к первому изделию и сверяем идентичность.
• Места разрезов свариваем и зачищаем от наплывов болгаркой.
• Края готовой дуги соединяем идентичной трубой и свариваем.

• Отрезаем и ввариваем перемычки между соединительной трубой и радиусом дуги.
• Вначале ставим две крайние арки и свариваем их профилем на длину крыльца (нижние углы, а не радиус). Зафиксировали. Выставляем перпендикуляр арок отвесом. Выставили. Фиксируем поперечными профилями дуги.
• Обезжириваем преобразователем ржавчины (это создаст и защитный слой металлу), после высыхания протираем образовавшийся налет сухой ветошью.
• Каркас готов. Грунтуем, красим.
• Крепим на столбики крыльца и к стене дома (см. Как пристроить к дому крыльцо правильно).
• Если задуманная конструкция будет иметь большие размеры, сварочные работы следует проводить на месте сборки.

Правильно крепим поликарбонат

Ребра жесткости располагаются в поликарбонате по длине. Установку проводите, чтобы собравшийся конденсат имел свободный выход вдоль внутренних каналов.

При расположении материала вертикально, ребра жесткости должны находиться, перпендикулярно к земле. По дуге укладываем, при арочной конструкции. Обязательно учитывайте изгиб, для этого требуется дополнительное количество материала.

При покупке поликарбоната обратите внимание, чтобы он защищал от УФ лучей. В нем с одной стороны есть специальная защитная пленка

Чтобы избежать ошибки, монтаж листов проводите с защитным покрытием (расположение должно быть сверху).

При арочной установке, радиус не следует делать больше указанного производителем.

Монтируем поликарбонат правильно

Крепим поликарбонат

Итак:

• Поликарбонат следует крепить стороной, которая защищает от УФ-излучения. Как правило, эта сторона покрыта пленкой.
• Листы следует крепить вертикально по отношению к ребрам дуги.
• Если длинны листа не хватает для покрытия арки полностью, кладем два листа. Но сначала их плотно соединяем на вершине арки и крепим, начиная с вершины к низу. Излишки обрезаем.
• Открытую кромку закрываем специальным профилем или липкий алюминиевой лентой.
• Для крепежа применяем шурупы, шпильки, в комплекте с которыми идут прокладка и широкая шайба.

Крепление поликарбоната

• При креплении используйте прокладки толщиной 4 мм. Избегайте контакта поликарбонат с металлом.
• Чтобы не допустить перегрева от солнечных лучей, следует опорные конструкции красить в белый цвет.
• Уклон плит должен составлять не менее 15*, но предпочтительнее уклон делать больше.
• Минимальный радиус для опорных перекрытий должен составлять не меньше Rmin=150, d толщина плиты.
• Лучше использовать доски для укладки плит шириной 40 см. для безопасного передвижения по поликарбонатным плитам.
• Пленку с плит снимите сразу после установки, так как позже ее крайне трудно будет снять.
• Не следует мыть поликарбонат растворами, имеющими в своем составе щелочь. В результате могут образоваться трещины.

• Применяйте только нейтральный силикон для герметизации плит, чтобы он не содержал вредных для поликарбоната веществ.

Торец панели должен быть правильно закрыт. При креплении вертикально и наклонном верхний торец тщательно герметизируют лентой самоклеящейся алюминиевой. Внизу, лентой перфорированной, это предотвратит попадание пыли и обеспечит беспрепятственный проход конденсата.

При конструкции аркой, перфорированной лентой обрабатывают оба конца, они плотно фиксируются на концах поликарбоната. В профиле просверлите несколько небольших отверстий, для обеспечения свободного отвода конденсата.

Как ухаживать за погребом

Для поддержания любого сооружения в чистоте и исправном состоянии за ним требуется периодический уход. Овощехранилище не является исключением. При своевременном обслуживании конструкции продукты не испортятся, не приобретут посторонний запах. Выполнить это можно, придерживаясь определённых правил:

• Раз в 1-2 года, а также в случае обнаружения грибка или плесени, помещение необходимо продезинфицировать. Для этого всё содержимое, вплоть до съёмных полок выносится на улицу, вымывается и высушивается. Стены, пол и потолок очищаются, белятся свежегашёной известью.
• Раз в год, в начале лета, погреб необходимо почистить, периодически основательно проветривать.
• Изредка овощехранилище следует проверять на наличие загазованности. Для этого в помещении надо зажечь спичку, если она не горит, то его проветривают.
• При проливных дождях рекомендуется закрывать вентиляцию, чтобы влага не попала внутрь по трубам.
• В случае обнаружения мышиных, крысиных следов следует установить ловушки, а выход из нор заделать цементным раствором. Не рекомендуется использовать яды.

10 интересных проектов домов со вторым светом

Как сделать своими руками навес над крыльцом частного дома – фото инструкция

Навес над крыльцом частного дома (фото ниже) из поликарбоната своими руками построить просто, достаточно выполнить следующие действия:

• рассчитать и закупить требуемые материалы и инструменты;
• спроектировать вид будущего сооружения, подготовить требуемые чертежи и схемы;
• подготовить фундамент навеса;
• закрепить каркас и обрешетку.

Необходимые материалы

материал	применение и параметры	характеристики
профтруба	стойки и рама козырька	40*40 мм
профтруба	ребра жесткости	2,5*2,5 см
поликарбонат	сотовый 8-10 мм	полотно козырька
грунтовка	для акриловой краски	окрашивание каркаса
краска	акриловая эмаль для уличных работ	окрашивание каркаса
саморезы	с термошайбами	крепление к раме
цемент	м300	фундамент
песок	речной, крупный	фундамент
щебень	под основание	фундамент

Проектирование

Кованый навес над крыльцом сооружайте основываясь на заранее подготовленном проекте. Вы должны предусмотреть:

• инженерно-геологические характеристики территории;
• особенности здания (архитектура постройки, расположение).

Этап проектирования завершается подготовкой подробного технического задания от специалиста, содержащего информацию о расположении объекта, узлов примыкания к другим зданиям, отчет об ежегодных осадках и их интенсивности.

Чертеж и схема

Этот этап является одним из ключевых в строительстве. От правильности выполнения зависит установка навеса на фасад здания.

Проектируя чертеж козырька уделите внимание расчетам, чтобы избежать лишних затрат материалов. Длина проектируемого навеса должна быть шире входной двери на метр

Его внешние края находятся на достаточном для распахивания двери расстоянии.

На чертеже обозначьте все размеры и их вес. Учитывайте стандартные размеры материалов. Стандартная ширина поликарбоната составляет 210 см, а длина – 300, 600, 1200 см. На чертеже обозначьте расположение направляющих. Они должны располагаться на расстоянии 70 см. Между опорами расстояние не меньше 200 см.

Фундамент

На первом этапе по обеим сторонам от крыльца выкопайте две ямки фундамента, глубина которых составит порядка 50-70 см, в зависимости от грунта. В них помещаются опорные столбы, ямки засыпают смесью песка и щебня и тщательно утрамбовывают. Размер ямок составляет 40×50 см. Это столбчатый фундамент.

Опоры заливаются раствором бетона для укрепления и равняются по линии с землей.

Каркас и обрешетка

При сооружении каркаса и обрешетки на стене над дверью проводится разметка и отмечается место, куда крепится каркас. Воспользуйтесь строительным уровнем.

Установите каркас навеса, который соединяется столбами сваркой и впоследствии зашлифовывается. Покройте поверхность слоем грунта и покрасьте его в необходимый цвет. В дальнейшем это позволит предотвратить возникновение коррозии. Задняя часть каркаса крепится к зданию анкерными болтами.

Установите обрешетку. На нее крепятся листы поликарбоната. После на них сверлятся отверстия и прикручиваются саморезами к каркасу. Чтобы повысить герметичность соединений, место крепления прикрывается шайбой с заглушкой.

Эксплуатация и уход

Поликарбонат – материал, который непривередлив в уходе. Очищайте поверхность теплой водой и моющим средством. Или используйте воду без моющих средств. Примените губку или мягкую тряпку, чтобы очистить его, а после протрите ветошью во избежание разводов.

Бонус: фото крылец с козырьком в частном доме

Для чего нужен потолочный плинтус

Схема подключение выключателя и розетки, соединение жил проводов в распределительной коробке

Осталось выполнить последний заключительный и самый ответственный этап выполнения схемы. Приступим.

Что бы было просто и понятно соединение проводов начнем с выключателя и светильника (в нашем случае патрона и лампочки). Подготавливаем провода, снимаем наружный слой изоляции.

В нашем примере применяется трехжильный провод, выбор обусловлен его функциональностью, так как в случае необходимости можно без проблем переделать схему. Например, одноклавишный выключатель можно переделать на двухклавишный или, на потолке был простой светильник с одной лампочкой, а стала люстра (в некоторых люстрах применяется система частичного включения ламп, например  их 10, одна клавиша включит 6, вторая 4, обе соответственно все). Так же можно использовать третий провод в качестве заземления корпуса светильника или люстры, к примеру в помещениях с повышенной влажностью. Поэту лишнюю желто-зеленую жилу, которую мы сейчас использовать не будем, изолируем и убираем в распределительную коробку, что бы не мешала.

Теперь зачищаем по 3,5-4 сантиметра медных жил всех оставшихся проводов.

Далее, соединяем две жилы между собой, синюю жилу с провода идущего с выключателя (отходящая фаза) и белую фазную жилу с провода идущего на лампочку. Соединение выполняем методом скрутки жил проводов между собой.

Теперь, снимаем изоляцию со всех остальных проводов.

Зачищаем для последующего соединения изоляцию всех 6 жил по 3,5-4 сантиметра.

Далее соединяем жилы между собой по цветам, три синих (у нас в примере это белые жилы с синей полосой).

Две желтые с зеленой полосой.

И три фазные, одну белую и две белые с коричневой полосой.

Схема практически завершена. Теперь нужно проверить правильность ее выполнения. Вворачиваем лампочку в патрон.

Разводим скрутки в распределительной коробке, так чтобы они не касались друг друга и подаем напряжение на автомат защиты нашей цепи. Включаем автомат, переводим рычаг в положение вверх.

Нажимаем клавишу выключателя, свет загорелся.

Розетку можно проверить с помощью любого электроприбора, вставляем его вилку в розетку и проверяем работоспособность.

Все в порядке, все работает.

Теперь отключаем электричество и с помощью изоляционной ленты изолируем скрутки.

Аккуратно укладываем их в распределительную коробку.

Схема выполнена.

Закрытое крыльцо из поликарбоната в частном доме

Монтаж крыши крыльца

Закрытое крыльцо из полимерного материала может иметь только боковые стенки, защищающие площадку возле входа от ветра и осадков, а может полностью закрывать крыльцо, представляя собой вариант веранды. В отличие от открытого типа, такое крыльцо защищает вход в дом от грязи, площадку от вредного воздействия солнца и влаги, если она из дерева. Если закрыть крыльцо монолитным поликарбонатным листом, оно ничем не будет уступать стеклянному эстетически и по своей прозрачности.

Конструкция закрытого крыльца из полимерного материала состоит из следующих элементов:

• Фундамент
• Ступени
• Стенки
• Навес

Для устройства фундамента роют котлован глубиной 1,0-1,3 м. На дно котлована укладывают песчаную подушку, затем устанавливают опалубку. На этот участок заливают бетон, одновременно формируя ступени. На этом же этапе устанавливаются закладные детали для дальнейшего присоединения каркаса к навесу.

Затем к установленным ранее закладным деталям крепятся опорные стойки из металлопрофиля. По верхнему периметру они соединяются горизонтальными перекладинами. Остальные детали каркаса крепятся путем приваривания или на саморезы. Первый вариант надежнее. Металлический профиль грунтуется и окрашивается.

Готовый каркас для навеса крепится на опоры и на стене с помощью анкеров. Листы поликарбоната можно прикрепить к каркасу до его установки или после. Боковые стенки крепятся к вертикальным стойкам с помощью саморезов, все стыки тщательно заделываются металлическими или пластиковыми уголками, герметизируются.

Специалисты рекомендуют избегать прямого контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки толщиной 4 мм в местах креплений. Лучше всего использовать специальные термошайбы вместо обычных саморезов. При этом рекомендуется сделать зазоры в листах полимера для крепежных элементов больше на 3 мм, оставляя место для терморасширения. Между отверстиями для крепежей должно соблюдаться расстояние 30-50 см.

На фото приведены различные варианты оформления закрытых крылец к дому из поликарбоната.

Особенности и виды крыльца из поликарбоната

Для начала давайте разберемся, почему, взявшись сооружать крыльцо для частного дома, следует отдавать предпочтение именно поликарбонату, и какие типы пристроек можно выполнить из этого материала. Популярность поликарбонат получил благодаря целому спектру своих неоспоримых преимуществ:

прочность – поликарбонат считается самым прочным в группе прозрачных материалов: его трудно не только серьезно деформировать путем механического воздействия, но даже поцарапать. Кроме того, материалу не грозит растрескивание и после нескольких лет эксплуатации.

Поликарбонат — один из самых популярных материалов для сооружения крыльца

• легкость – материал намного легче многих своих аналогов (например, в 2,5 легче стекла), что существенно упрощает работу с ним.
• прозрачность – показатель прозрачности однослойного поликарбоната составляет 88%, поэтому он защищает от яркого солнца, но, одновременно, пропускает рассеянный мягкий свет.
• простота ухода – чистить поликарбонат можно бытовыми моющими средствами и обычными губками, ведь благодаря своей фактуре материал не склонен к глубоким загрязнениям.

Что касается типов крыльца из поликарбоната, то можно выделить две категории построек:

• открытые – традиционный вариант крыльца с перилами и аккуратным козырьком, который очень часто даже не полностью закрывает площадку со ступенями.
• закрытые – крыльцо с массивным козырьком по всей ширине и длине площадки, а также с боковыми стенками, которые вместе образуют закрытую конструкцию, надежно защищающую околодверное пространство дома от любой непогоды.