Печь из газового баллона своими руками: пошаговая инструкция
Содержание:
- Печь Бубафоня своими руками
- Особенности печки длительного горения
- Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже
- Текстурная высокопрочная фасадная краска ОЛИМП Эпсилон
- Выбор материала
- Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
- Следующий шаг: соединяем баллоны между собой
- Как выбрать баллон
- Пошаговое фото-руководство
- Проблемы создания мощных ветросиловых установок
- Печь «Бубафоня» из газового баллона
- Высота размещения
- Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками
- Анатомия сверла
- Печь для бани из колесных дисков и кирпича
- Расчет размеров
- Обустройство детской площадки
- Регулировка доводчиков после установки
- Печь на отработке: чертежи и этапы создания (из газового баллона)
- Какую схему соединения обмоток выбрать
- Как убрать запах моющего средства
- Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации
- Как повысить КПД?
- Из газового баллона
- Навигация по записям
- Принцип гидравлического расчета для системы отопления
- Особенности и принцип работы
- Как сделать масляную печь из баллона
- СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ И РАСТВОРЫ
- Заключение
Печь Бубафоня своими руками
Прежде, чем приступить к процессу возведения конструкции, необходимо выполнить подготовительные работы.
Изначально следует оборудовать подходящее рабочее место.
Единственное условие, которое важно соблюдать, — это беспрепятственный доступ к электрической энергии. Если производить работу на улице по каким-либо причинам вы не можете, тогда работу можно выполнять в гараже или подсобке
Помимо этого, надо обзавестись всеми инструментами, которые понадобятся в работе. Не забудьте сделать чертеж печи.
Для изготовления печи длительного горения Бубафоня вам понадобятся:
- железная бочка большого размера, имеющая форму цилиндра;
- фольга;
- сварочный аппарат;
- металлический швеллер;
- непосредственно сам чертеж конструкции;
- уровень;
- молоток;
- огнеупорные кирпичи;
- цемент;
- болгарка;
- два отрезка трубы из стали.
После того, как у вас имеются все необходимые детали, можно приступать к возведению конструкции.
Обустройство фундамента и монтаж основной части печи
Для того чтобы основание под печку Бубафоня было прочным и прослужило долгие годы, в процессе его возведения необходимо использовать только огнеупорный кирпич.
Для изготовления печки можно использовать любую емкость. Как показывает практика, зачастую Бубафоню возводят из газового баллона. Необходимо подготовить газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу требуемого диаметра.
Если вы применяете бочку или газовый баллон, то вам нужно аккуратно вырезать дно.
Затем из металлического листа вырезать круг диаметр которого немного меньше диаметра бочки или газового баллона. Посередине круга при помощи болгарки необходимо вырезать отверстие. Размер его должен быть таким, что к нему можно было приварить подводящую трубу. Именно через нее в топливный бак будет поступать кислород.
По краям врезанного круга необходимо приварить металлические швеллера накрест.
Таким образом тепло будет равномерно распределяться по топочной камере.
Подготовка отверстий для дров и золы
Особое внимание нужно уделить участку, в который будет попадать топливо. Для этого необходимо поставить конструкцию в рабочее положение и на дистанции чуть ниже середины на боковой стенке сделать отметку, по которому будет прорезано отверстие
Немного ниже того участка, где будут располагаться дрова, надо сделать специальное место, через которое вы сможете производить чистку печи Бубафоня от золы и пепла.
Подобная конструкция напоминает буржуйку. При желании оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверцами. Таким образом, Бубафоня будет выглядеть более привлекательно, а также угли и щепки не будут выпадать наружу.
Оборудование дымохода
Для того, чтобы не допустить деформацию корпуса из-за большого количества дыма, необходимо смонтировать дымоотвод. На расстоянии двадцати сантиметров от самой высокой точки печи Бубафоня нужно сделать разметку и по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы.
Очень важно чтобы у дымохода было колено. Для его монтажа вам понадобятся два отреза
Тот, который длиннее нужно разместить вертикально, а уже к нему под углом приварить отрез поменьше.
Трубы должны свариваться под углом в 45°
В процессе монтажа важно отслеживать за тем, чтобы края обоих отрезов плотно прилегали друг к другу. И только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать
Более длинная труба должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины недостаточно, то ее трубу можно увеличить посредством приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выводится на крышу, обязательно следует обмазать огнеупорной глиной.
Особенности печки длительного горения
Первым делом нужно понять, что происходит во время горения дров. Для появления пламени температуру древесины нужно довести примерно до +150 градусов, используя для этого внешний источник нагревания. Обычно для этого хватает зажженного от обычной спички куска бумаги. После этого начинается процесс медленного обугливания материала, которое после достижения отметки +250 градусов переходит в распад на простые химические элементы. В состав дыма белого цвета, который появляется при розжиге пламени, входит газ и водяной пар: их источает нагретая древесина. Воспламенение выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при достижении нагревания в +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно убыстряется.
Распад органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что во время сгорания древесины часть заложенного в нее энергетического потенциала остается не использованным. Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после угасания пламени. В пиролизных печах топливо используется гораздо эффективнее, что достигается отдельным сжиганием выделяющихся во время горения топлива газов. При этом скорость тления самой древесины очень небольшая, что способствует увеличению продолжительности работы печи на одной закладке. Печь Бубафоня, которая является разновидностью пиролизного обогревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.
Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже
Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.
Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники
После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.
Текстурная высокопрочная фасадная краска ОЛИМП Эпсилон
Выбор материала
Правильный выбор баллона — залог успешного изготовления печи
Чтобы получить качественное изделие, нужно правильно выбрать баллон. Ведь далеко не каждая газовая ёмкость подойдёт для изготовления буржуйки
Поэтому стоит уделять внимание таким аспектам:
В первую очередь следует обратить внимание на материал, из которого он изготовлен
Предпочтение нужно отдавать цельнометаллическим изделиям
Баллоны, выполненные из композиционного материала, не являются жаропрочными.
Немаловажное значение имеет и вместительность. Здесь следует ориентироваться на метраж помещения, которое предполагается обогревать
Если речь идёт о частном доме, потребуется баллон объёмом 50 л, длиной 85 см и диаметром 30 см. Для такой конструкции подойдёт любой вид топлива.
Чтобы обогреть отдельное помещение, достаточно будет баллонов на 27 литров или 12 литров. Из них можно соорудить печи мощностью 5-7 кВт и 2-3 кВт, соответственно.
А вот промышленный газовые баллоны объёмом 40 л использовать не рекомендуется – они тяжёлые и узкие.
Из маленьких ёмкостей вместительностью от 2 до 10 литров можно сделать походный вариант печки.
Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.
Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.
Материалы для создания буржуйки:
- Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
- В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
- С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
- Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.
Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.
Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.
Следующий шаг: соединяем баллоны между собой
Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину
Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.
Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться
Как выбрать баллон
Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок. Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку. Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.
Варианты газовых баллонов
И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома. 40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.
Пошаговое фото-руководство
Для изготовления самодельной печки-буржуйки понадобится один отожженный опустошенный баллон из-под газа, труба Ø 108 мм для устройства дымохода (метраж зависит от конкретных технических условий), обрезки стальной полосы и уголка, три петли для навешивания дверок.
Сооружение корпуса будущей печки производится в такой последовательности:
Печка-буржуйка из пустого газового баллона практически готова: остались завершающие “штрихи”:
Высота дымоходной трубы зависит от формы крыши и наличия рядом объектов, способных препятствовать тяге. Она должна быть как минимум на 0,5 м выше плоской и низкоскатной крыши. Если рядом есть высокие деревья или постройки, то устье трубы надо устроить выше их.
Проблемы создания мощных ветросиловых установок
Станция мощностью всего 2 кВт представляет собой установленную в массивный бетонный фундамент прочную ветростойкую конструкцию высотой от 8 метров с 3-х метровым металлическим ротором. Кроме основных затрат, для установки такого сооружения потребуются расходы на аренду строительной и подъемно-крановой техники.
Попытки собрать более мощный вертикальный ветрогенератор своими руками без должного опыта и основательной материальной базы чаще всего оборачиваются дополнительными затратами на доводку конструкции до рабочего состояния. Для бытового пользования, хотя бы на начальном этапе целесообразно сосредоточить усилия на создании ветрогенератора мощностью до 500 ватт.
Печь «Бубафоня» из газового баллона
Предлагаю к рассмотрению такую интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такую печь относят к печам длительного горения, причем топить ее можно практически чем угодно, начиная от обычных дров, заканчивая опилками, травой, корой и так далее. Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, причем воздух, пока доходит до точки горения дров, разогревается. Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря пластине получается камера сгорания, пластина давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров. А крыльчатка нужна для того, чтобы входящий воздух образовывал вихрь в точке горения. Конечно, конструкция довольно мудреная и полностью понять принцип работы такой печи тяжело, но, по мнению ее владельцев, она работает довольно интересно и эффективно. Рассмотрим, как сделать такую печь из газового баллона!
Материалы и инструменты, которые использовались автором:
Список материалов:
-два газовых баллона; — входящая труба для подачи воздуха; — исходящая дымовая труба; — толстая листовая сталь.
Список инструментов:
— сварочный аппарат; — болгарка; — дрель с хорошими сверлами по металлу; — рулетка; — маркер; — струбцины.
Процесс изготовления печи «Бубафоня»:
Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном подразумевает высокую опасность, если просто так начать резать баллон, он с высокой вероятностью взорвется. Есть масса способов, как очистить баллон. Самый просто способ – заполнить его под горлышко водой и приступать к резке прямо с водой. Но при этом нужно быть осторожным и стараться не мочить болгарку, так как можно заработать удар током.
Еще некоторые мастера тщательно моют баллон при помощи воды с моющими средствами. Воду нужно использовать горячую, чтобы горючие вещества испарились. Но такую процедуру нужно повторить несколько раз. В любом случае сначала снимите кран и слейте с баллона содержимое. То, что вытечет, является горючим веществом, по свойствам газолин схож с бензином. Поэтому избегайте при этом открытого огня.
Шаг второй. Резка и сварка
Когда баллоны будут подготовлены к резке, вооружаемся болгаркой и приступаем к работе. У обоих баллонов отрезаем горловины. Один баллон будет основным, а от второго мы отрежем кусок, чтобы удлинить печь. Когда все будет готово, хорошо сварите все части между собой. В итоге полученная конструкция у автора имеет высоту около одного метра.
Шаг третий. Изготовление крышки
Шаг четвертый. Монтируем дымовую трубу
Автору понадобилось сварить колено, чтобы вывести дымовую трубу на улицу. Чтобы срезать трубы под правильным углом, рекомендуется сначала изготовить шаблоны из бумаги.
Шаг пятый. Изготовление воздухозаборной части
В центре кругляка проделываем отверстие под входную трубу и привариваем его. Еще для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на пластине установлена крыльчатка. Для ее изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.
Шаг шестой. Дорабатываем крышку печи
Печь почти готова, осталось проделать отверстие в крышке под заборную трубу. Зазор тут должен быть небольшим, но в то же время, труба должна легко проходить через крышку. Также нужно приварить две ручки из толстой проволоки к крышке.
Вот и все, после этого печь готова. Дрова загружаются сверху, поджигаются аналогично тоже сверху. Печь закрывается и начинается медленный и эффективный процесс сгорания топлива.
Конечно, в нижней части печи еще нужно сделать дверку, чтобы было удобнее поджигать печь, следить за процессом горения, а также выгребать золу. Но дверка должна быть герметичной, так как по задумке подача воздуха идет сверху.
На этом все, проект окончен, оставляйте ваши мнения по поводу такой конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Высота размещения
Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками
После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.
Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:
-
На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;
-
С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.
-
Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.
-
Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.
-
Буржуйка из газового баллона в сборе.
Анатомия сверла
Печь для бани из колесных дисков и кирпича
Использовать для изготовления печей дики от автомобилей начали не так давно, но этот вид самоделок быстро распространяется. Материал практически бросовый, металл хороший, размеры есть разные, можно соорудить агрегат любой мощности. Для данной печи использовались диски от ЗИЛ-160. Они имеют идеальные размеры — высоту 250 мм, диаметр 500 мм, а толщина металла — 7 мм.
Для печки-каменки требуется диски — 4 шт и керамический полнотелый кирпич (около 60 штук). Лучше печной, но можно и обычный, главное — хорошего качества. Для отвода дыма потребуются две стальные трубы диаметром 160 мм, длиной 50-60 см, с толщиной стенки 5-6 мм. В трех дисках приваривают дно и заваривают отверстия (накладками из металла не менее 5 мм толщиной).
Под данную печь требуется отдельный фундамент (устройство фундамента для печи описано тут) — масса получается солидной. На рисунке фундамент преднамеренно сделан ниже уровня пола, чтобы часть зольника оказалась в подполе. Это способствует хорошей вентиляции, сушит доски после процедур.
Нижняя часть складывается в полкирпича. Размеры ее 625*265 мм. Устанавливается дверца поддувала, колосниковая решетка, дверка закладки дров.
Печь-каменка для бани из колесных дисков и кирпича
Берем диск без дна. К нему на прутках привариваем круг диаметром 380 мм из металла толщиной 5 мм. Если есть возможность, его лучше сделать вогнутой формы. Это рассекатель, который заставляет дым двигаться по сложной траектории, улучшая теплосъем.
На одном из дисков без дна привариваем рассекатель
Диск с рассекателем устанавливаем на кирпичный корпус печи. Берем диск, ставим его дном вниз на установленный, привариваем их по кругу. В центре дна вырезаем отверстие и ввариваем трубу. Это — каменка. К ней при помощи ножек (4-6 штук), сделанных из арматуры диаметром 12-60 мм, длиной 200 мм, крепим еще один диск с дном. Если хотите закрытую каменку — сделайте съемную крышку. Надо поддать пара — окрыли, воды налили, потом снова закрыли.
В нем тоже требуется проделать в центре отверстие и приварить к нему кожух-переходник, в который вставляется дымовая труба (на рисунке узел обведен красным). Этот кожух немного больше наружного диаметра трубы. Оставшийся зазор при сборке можно забить асбестовым шнуром, заполнить глиняным раствором, на который складывали кирпичный низ печи.
Средняя часть банной печи из автомобильных дисков
Далее варим еще один рассекатель. Это чаша, диаметр которой на 30-60 мм меньше диаметра диска, высота бортиков 50-60 мм. Чашу делаем из металла толщиной не менее 4 мм. Устанавливаем рассекатель внутри третьего диска на ножки из той же арматуры, высотой 50 мм (количество — 3-5 шт).
Четвертый диск используется как бак для нагрева воды (объем 40 л). Если греть ее будете другим способом, можно сюда сложить камни или обойтись вообще без него.
Этот диск тоже должен иметь герметичное дно с приваренной в центре дымовой трубой. В нижней части привариваем штуцер для слива воды. Вверху делаем крышку. ее можно сделать из металла толщиной от 2 мм. Удобно, если крышка состоит из двух половин.
Бак для нагрева воды и проход через перекрытие
Это бак можно не приваривать. По краю нижнего колесного диска можно уложить асбестовый шнур, вымоченный в глине. Сверху уложить немного глиняного раствора, поставить полученный бак и придавить.
Последнее — потолочная разделка. Можно поставить выше сэндвич-трубу, шиберную заслонку и стандартный или самодельный проходной узел, а можно сделать разделку из кирпича.
А это — как выглядит уже готовая печь для бани из колесных дисков и кирпича
Для поддержания разделки к трубе крепится металлическая площадка, она фиксируется дополнительно при помощи ножек. Сама разделка кладется в полтора кирпича, имеет 5-6 рядов, сечение дымового канала — квадратное. Между первым и вторым рядами устанавливается печная задвижка (кирпичи подрезаются). Верхняя часть дымохода может быть из сэндвича, можно поставить асбестовую трубу, а можно — металлическую, только ее необходимо будет обернуть термостойкими теплоизоляционными материалами (чтобы не выпадал конденсат)
Только обратите внимание, общая масса дымовой трубы не должны быть больше 50 кг — это предельная нагрузка, которую может выдержать конструкция
Расчет размеров
Перед тем как построить свинарник своими руками, необходимо определить, какое количество пространства необходимо для одного животного. Вы должны учесть, какое их количество вы предполагаете содержать одновременно. Для одной свиньи будет достаточно 5 квадратных метров. Лучше всего содержать особей отдельными группами, распределенными по боксам. На один бокс количество хряков не должно превышать 5 голов, тогда как свиноматок не должно оказаться больше 12.
Свиней, которые предполагается содержать на разных видах корма, можно держать в секциях по 25 особей. Это касается молодняка и маленьких поросят. Если вы решили выстроить свинарник на 2 головы своими руками, то для этого будет достаточно 10 квадратных метров. Упомянутые выше параметры рассчитаны на то, что каждое животное будет находиться в отдельном стойле.
Обустройство детской площадки
Регулировка доводчиков после установки
Правильно установить доводчик для входных или межкомнатных дверей невозможно без финального этапа – регулировки и последней настройки. Первичный монтаж не всегда позволяет добиться правильной работы оборудования, что приводит к поломкам. Также механизмы нуждаются в периодической регулировке, которая происходит во время смены времен года.
Первое, на что обращают внимание, — это скорость движения двери:
- Если полотно слишком медленно открывается, то регулируют пружину доводчика.
- За ее сжатие отвечает специальная гайка, отмеченная в инструкции особой буквой или цифрой.
- Головку клапана поворачивают, следуя инструкции, по часовой или против часовой стрелки, но не больше 2 оборотов в одну сторону.
Обычно в доводчиках есть 2 клапана регулировки. В редких моделях встречается третий клапан. Если первый отвечает за регулировку скорости, то второй используется для плотного закрывания двери – дохлопа. Третий клапан отвечает за ход конструкции полотна при углах в 90 или 80 градусов.
Функция hold-open дает возможность фиксировать дверь в открытом положении под заданным углом (обычно в 90 градусов). Однако ею оснащаются не все доводчики. При необходимости опцию можно купить вместе с механизмом или установить потом при необходимости.
Замену масла рекомендуют проводить не реже 2 раз в год – летом и зимой. То же относится к движущимся элементам, смазку которых проводят специальным маслом.
Печь на отработке: чертежи и этапы создания (из газового баллона)
Вскрытие баллона Прежде чем делать своими руками печь на отработке, необходимо выпустить весь газ и слить конденсат. Для этого открываем вентиль и намазываем выходное отверстие мыльной пеной. После того как пена перестала пузыриться аккуратно скручиваем вентиль, если он несъемный, то в днище высверливается отверстие. Чтобы сверло не дало искру, дрель сильно не прижимаем, а на место сверления периодически льем масло или воду.
Газовый конденсат аккуратно сливаем подальше от дома, он имеет резкий и стойкий неприятный запах. Баллон заполняем водой, чтобы удалить взрывоопасную, воздушно-газовую смесь. После промывки заготовка готова к разделке.
Вырезаются два проема. Ширина – треть диаметра баллона. Высота первого проема 200 мм второго 400 мм. ширина перемычки 50 мм.
Это оптимальный вариант, который позволит превратить верхнюю камеру (теплообменник) в камеру сгорания при использовании твердого топлива.
Какую схему соединения обмоток выбрать
Читаем информацию о рабочем напряжении на табличке:
- 380В — только треугольник.
- 380В/220В — треугольник или звезда.
- 220/127 — только звезда. Очень редкий вариант.
Нужно иметь в виду, что при соединении треугольником на обмотку попадает напряжение в 1,7 раза больше, чем при соединении звездой, а значит и реализуемая мощность будет выше, но звезда обеспечивает плавный пуск.
Как убрать запах моющего средства
Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации
Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.
Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно
Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.
Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.
Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.
Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.
Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения
На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.
Буржуйка из баллона
Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.
Схема применима для газового баллона
Как повысить КПД?
Чтобы сделать работу буржуйки более эффективной, существует несколько простых способов. Для начала следует утеплить дымоходную трубу, чтобы сохранить часть тепла, которая уходит с дымными газами. Можно использовать различные методы для увеличения площади соприкосновения разогретого металла с окружающим воздухом.
Существенно повысить теплотехнические качества буржуйки, сооруженной из газового баллона, поможет устройство своеобразного колпака из дополнительного газового баллона:
Некоторые мастера рекомендуют сделать дымоход не строго вертикальным, а изогнутым. Это увеличит путь прохождения отходов горения и позволит части их тепла вернуться в помещение. Но следует помнить, что усложненная конструкция дымохода может отрицательно сказаться на тяге, поэтому не стоит увлекаться избыточными изгибами.
Иногда к корпусу буржуйки приваривают металлические крылья, например, сделанные из уголка или любых подходящих полосок металла. Если размеры печки позволяют, можно приварить горизонтальный лист металла сверху и сделать в нем дополнительное отверстие не для дымохода, а для кастрюли или чайника.
Отверстие закрывают специальной составной крышкой из нескольких концентрических кругов. Убирая или добавляя круги, можно регулировать степень нагрева.
Еще один вариант модернизации буржуйки – кирпичный футляр. Кладку выполняют вокруг печки, оставляя при этом небольшой зазор между металлическим корпусом и кирпичом. Кирпич будет поглощать часть тепловой энергии, а затем постепенно отдавать ее окружающему воздуху.
Если обернуть дымоход металлической сеткой и уложить в образовавшийся зазор камни, можно повысить эффективность нагрева. Даже после того, как дрова прогорят, камни будут отдавать тепло еще какое-то время
Альтернативная версия подобной модернизации – металлическая сетка вокруг дымохода, в которую укладывают куски кирпича или камня. Это популярное решение для печей, установленных в бане, вариация каменки. Но следует помнить, что для этого подходят только речные “голыши” однородного окраса и без вкраплений. Если камень состоит из слоев разного типа, он может разорваться под воздействием высоких температур.
Если нужна печь солидных размеров, в распоряжении мастера имеется два газовых баллона, можно объединить их в одну конструкцию. Один из них устанавливают горизонтально, а второй ставят вертикально как патрубок для дымоходной трубы. Площадь нагрева увеличивается, такая буржуйка будет работать эффективнее.
Встроенные в корпус буржуйки металлические трубы в сочетании с вентилятором позволяют увеличить скорость прогрева помещения, но для достижения такого эффекта понадобится электроэнергия
Наконец, можно вставить внутрь верхней части корпуса трубы, по которым будет циркулировать воздух. Если поставить у торца этих труб вентилятор, перемещение воздуха будет осуществляться быстрее. Такой эквивалент тепловентилятора позволит прогреть все помещение за несколько минут и эффективнее распределить тепловую энергию.
Из газового баллона
В любой печи из металла слабыми местами являются швы, поскольку именно они под влиянием перепадов температур начинают разрушаться в первую очередь.
Именно поэтому был найден оптимальный выход из ситуации – изготовление печи для бани из баллона, а также из трубы. Количество швов в этом случае минимум.
Помимо прочего, баллоны представляют собой практически полностью готовую емкость для обустройства каменки. Достаточно лишь вырезать несколько отверстий и установить на них двери.
Оптимальное решение для небольшой парной
В случае, если в вашей бане относительно небольшая парная, для изготовления печи можно взять маленький баллон. В большинстве случаев применяют баллоны емкостью 27 литров, поскольку у них довольно удачные габариты: высота – 50 см, а диаметр – 30 см. Также отличная толщина стенок в 6 мм позволит изготовить великолепную печь с хорошими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации.
Необходимые материалы для изготовления
Для того, чтобы сделать максимально функциональную и экономичную печь для бани из баллона своими руками, понадобится:
- Вода;
- Болгарка;
- Пустой баллон;
- Сетка и стойки из металла;
- Сварочный аппарат;
- Ножницы для резки металла;
- Вытяжная труба;
- Стальные петли;
- Камни;
- Фломастер или маркер;
- Шланг.
Лучше всего использовать пустой баллон из-под пропана, поскольку у него довольно плотные металлические стенки. Благодаря данным техническим характеристикам, он довольно быстро накапливает тепло и долго его сохраняет.
Внимание! Первое, что нужно сделать при изготовлении печи для бани из газовой трубы – удалить из баллона остатки газа. Сделать это совершенно просто, достаточно лишь залить в него воду
Дело в том, что вода вытесняет остатки газов из емкости. Когда баллон будет полностью наполнен, воду нужно слить в ведро. После этого приступаем к срезу крана и созданию печи
Сделать это совершенно просто, достаточно лишь залить в него воду. Дело в том, что вода вытесняет остатки газов из емкости. Когда баллон будет полностью наполнен, воду нужно слить в ведро. После этого приступаем к срезу крана и созданию печи.
Пошаговая инструкция по изготовлению
- В очищенной от остатков газа емкости проделываются отверстия для трубы. Для этих целей используем болгарку. Помимо этого, нужно проделать отверстия в торце баллона, оно должно быть меньшего диаметра, нежели разъем для дымохода. По центру баллона необходимо прорезать дверь, дабы можно было легко и просто добавлять дрова, а также прочищать печь изнутри;
- Далее при помощи той же самой болгарки необходимо срезать ручки в верхней части баллона;
- На одной из сторон следует проделать дрелью множество отверстий для колосников. Поверх отверстий закрепляется металлический купол. Крепится он при помощи сварки. Так получается ящик для золы;
- На ящик, а также к топке крепятся дверцы, а у задней части баллона – патрубок для дымохода.
Как использовать
Следует позаботиться о выводе дымохода за пределы банного помещения. Это очень трудоемкий и кропотливый процесс, который в большинстве случаев требует вмешательства опытного мастера.
Далее вовнутрь печи необходимо поместить дрова и поджечь их. Сверху баллона размещаются крупные камни, которые будут получать тепло от раскаленного баллона и отдавать его помещению. Для того, чтобы получить большое количество пара, периодически следует поливать горячие камни водой.
Навигация по записям
Принцип гидравлического расчета для системы отопления
Особенности и принцип работы
Процесс сборки вертикальной печи из баллона
Печка из баллона позволила реализовать в себе принцип длительного горения, который базируется на физико-химическом явлении пиролиза – тление топлива на фоне дефицита кислорода и сгорании при этом выделяемых газов. При правильной эксплуатации одной закладки дров достаточно на 4-8 часов непрерывного горения.
Особенность таких «обогревателей» в том, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце находится в вертикальном положении и выходит наружу через верх печки с небольшим зазором.
Труба обладает вертикальной подвижностью. Ее нижний конец оснащен массивным диском с направляющими для потока газов. К верхней части печки к боковой ее поверхности приварен дымоход. Загружаются в буржуйку дрова вертикально, при помощи дисков «топливо» прижимается к колосникам. По мере сгорания древесины диск опускается и к верхнему слою дров осуществляется доступ воздуха, который подвергается пиролизу.
Как сделать масляную печь из баллона
Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.
Печь на масле для теплицы
Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горенияСделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации