Эффективность газосиликатных блоков при строительстве малоэтажных зданий
Содержание:
- Размеры выпускаемой продукции
- Мастер-класс по кладке газобетонных стен
- Что такое газосиликатный блок?
- Чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков?
- Как правильно рассчитать для постройки?
- Количество и вес
- Блоки газосиликатные доставка и хранение.
- Производители ячеистых бетонов
- Сроки и основные правила
- Таблица 1. Основыне разновидности ячеистых бетонов
- Выбор металла
- 66. Птица на полотне
- 68. Стильный декор тарелок
- 69. Необычный чехол для вазы
- 80. Романтический декор – сердце из веток
- Фото домов
- Разновидности газобетонных блоков
Размеры выпускаемой продукции
Благодаря большому количеству производителей газосиликатных блоков и существующей среди них здоровой конкуренции появилась возможность для производства продукции самых разных размеров. То есть, сегодня габариты производимых строительных материалов полностью зависят от изготовителя и марки бетона, применяемого в производстве. Рынок переполнен продукцией от самых разных компаний, предлагающих потребителю большой спектр разновидностей газобетонных элементов. Существует довольно широкий ассортимент конструкций, отличающихся формой, среди них:
-
классическая прямоугольная форма;
-
форма, имеющая выступы и риски для обеспечения максимально облегченной сборки;
-
блоки с формой «U», создающие пояс жесткости, служащие опорами для деревянных балок перекрытия.
Существуют стеновые и лотковые газосиликатные блоки. При этом первая разновидность подразделяется на обычные формы в виде параллелепипеда и паз-гребень. Нужно учитывать, что при помощи пазогребневой структуры кладка обеспечивается дополнительной прочностью, благодаря увеличению сцепления конструктивных элементов. В свою очередь, эта характеристика во время кладки позволяет экономить связующий раствор.
Мастер-класс по кладке газобетонных стен
Рассмотрим пошагово, как правильно класть газоблоки. Но сначала заметим, что кладку всегда стоит начинать с углов будущего здания, причем первым должен быть самый высокий угол (можно определить при помощи лазерного уровня). При укладке рядов удобно ориентироваться на капроновый шнур, который натягивается между углами. Последующие ряды также начинают укладываться от углов.
Строим дом из газобетонаПервый ряд задает правильный уровень для кладки
Таблица No2. Пошаговая инструкция по кладке газоблоков.
Шаги, фото | Описание действий |
---|---|
Шаг 1 | Итак, определите наивысший угол и начинайте кладку от него. Укладывайте первый ряд поверх гидроизолирующего слоя, на бетон, толщина которого составляет минимум 20 см. |
Шаг 2 | Клей наносите слоем толщиной в пределах 1-3 мм, используя для этого зубчатую кельму (ее необходимо заранее подобрать по толщине стен). Распределяйте клей по поверхности газоблоков равномерно. |
Шаг 3 | При укладке второго ряда делайте перевязку. Старайтесь каждый блок укладывать максимально точно, проверяйте положение с помощью строительного уровня. |
Шаг 4 | Ориентируйтесь во время укладки на строительный шнур. Корректируйте положение блоков при помощи резинового молотка. |
Шаг 5 | Делайте перевязку при укладке несущих внутренних стен. Что касается перегородок, то их укладывайте встык с продольными стенами (используйте анкеры). |
Шаг 6 | Для устранения неровностей используйте шлифовальную доску и рубанок. Пыль, которая в результате образуется, удаляйте щеткой. |
Шаг 7 | Армируйте газобетонную кладку при помощи металлической арматуры. |
Перемычки в доме из газобетонаДом из газоблоков
Что такое газосиликатный блок?
Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.
Помол смеси для производства блоков
Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.
Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам
Для изготовления газосиликатного блока смешивают:
Песок (мелкий либо молотый);
Воду с алюминиевой пудрой;
Добавки для ускорения затвердевания.
Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают
В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.
Чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков?
Существенные отличия в составе и технологии изготовления строительных материалов ставят перед выбором, что лучше – пеноблок или газоблок. Похожие внешне изделия по своим характеристикам сильно отличаются друг от друга. Простые компоненты – цемент, песок, вода и пенообразующая смесь необходимы для создания пеноблока. Процесс изготовления прост, такие кирпичи можно получать в домашних условиях. Главным отличием газосиликата является то, что для его получения необходим автоклав с высокой температурой. Другие особенности блоков из газосиликата:
- высокая паропроницаемость – дом из газовых блоков «дышит»;
- толщина швов между кирпичами составляет 2-3 мм;
- вес газосиликатного блока меньше, с ним удобнее работать, его проще перевозить;
- высокие звукоизоляционные свойства;
- долговечность строения, возведенного из газосиликатных блоков, выше на порядок – дом из пенобетона начинает рушиться через 30 лет, а из его конкурента – через 70 лет.
Как правильно рассчитать для постройки?
Расчет кладки газобетонных блоков на строительство дома нужно начинать с определения объема одной выкладываемой стены. Пусть ее длина составит 7 м, высота 4 м, а толщина 0,6 м. Тогда арифметический объем должен быть 16,8 куб. м. Но этот показатель верен только для совершенно ровной и глухой на всем протяжении стены.
В реальности требуется вычитать:
- проемы под окна;
- проемы под двери;
- углубления для арок и иных декоративных элементов.
Если строится двухэтажный дом, разница оказывается очень существенной, как и при сооружении крупных одноэтажных построек. Даже низкая цена не оправдывает невнимания к этому обстоятельству. К сведению, требуется покупать газобетон исключительно у проверенных поставщиков. Некоторые фирмы стараются заложить в середину поддона бракованные изделия. Они дополнительно увеличивают общий расход и затраты.
Тщательный расчет подразумевает также уделить внимание высоте этажей и фронтонов. При наличии мансарды определяют количество блоков с учетом ее свойств
Пусть строится дом с длиной 6 и шириной 9 м, в котором потолок первого этажа поднят на 300 см. Сверху находится мансарда 2,5 м в высоту. Она покрыта крышей с двумя скатами.
Чтобы еще больше сэкономить, во внимание принимают перевязку по углам. Проще говоря, отнимают из ранее полученной цифры площадь газобетона, находящегося на стыках
Далее 70 делят на 0,625 и на 0,25 — тогда получится 448 блоков. Просто вычисляется и количество кубометров газобетона. Оно составит 42 м3.
Все эти расчеты относятся только к первому этажу, а расход стройматериалов на треугольную, например, мансарду определяется особо. Сначала выясняется площадь помещения. Потом ее нужно будет удвоить и отнять от полученного результата площадь окон. При вычислениях количество используемых блоков всегда округляют в большую сторону — так надежнее.
Далее на очереди внутренние стены здания. Подход к определению затрат стройматериала тот же самый, что и в предыдущих случаях. Эта схема применяется и к обустройству перегородок внутри. Для них обычно берут газобетон меньшей толщины, чем для капитальных частей
Еще важно не забыть о поправочном коэффициенте, равном 5%
Требуется учитывать, что стеновые блоки по большей части делаются прямоугольной конфигурации. А вот изделия, похожие на букву U, в основном идут на формирование перемычек. Подсчитать потребность в них несколько сложнее.
Конструкции, напоминающие U, имеют такие размеры:
- по высоте 25 см;
- по длине 50 или 60 см;
- по ширине от 20 до 40 см.
Покупая газобетонные блоки, используемые для внешних стен, придется отказаться от изделий тоньше 20 см. Во внутренних частях помещений активно применяются конструкции 8,5 см в толщину. Эти требования тоже стоит учесть при расчете потребности в материале. Сверхлегкий газобетон приобретают преимущественно для выполнения отделочных работ и для утепления. Соответственно, его активное использование позволяет сократить расчетную нагрузку на основание здания.
При применении легкого газобетона тяжесть конкретных блоков определяется в первую очередь песком. Именно он оказывается самым плотным из компонентов кладочной смеси. Что касается тяжелых газобетонных блоков, именно этот вариант применяется чаще всего. Ведь высокая прочность и надежность полностью оправдывают завышенную массу. Определять тяжесть создаваемой конструкции нужно с учетом не только песка, но также щебня и цемента.
Кладка 200 и 250 мм применяется чаще всего в монолитно-каркасном строительстве и при сооружении одноэтажных домов. Речь идет только о тех постройках, которые не нуждаются в повышенном сбережении тепла. Профессионалы для монолитно-каркасных построек чаще выбирают блоки толщиной в 25, а не в 20 см. По тепловым свойствам они идентичны кирпичному слою 1 м. Именно поэтому во многих случаях как раз такие конструкции приходится рассчитывать.
И еще несколько рекомендаций:
- для высотного строительства лучше всего подходит газобетон, плотность которого соответствует маркам D600, D700;
- тот же материал рекомендуется и для ответственного строительства (там, где высока сейсмическая угроза, риск размыва или иное разрушение);
- если блоки стандартных габаритов не устраивают, можно взять наиболее близкие по размеру и доработать вручную.
О том, как расчитать количество газеботена на дом, смотрите в следующем видео.
Количество и вес
В одном кубическом метре
Начинают с определения объема 1 штуки блока из газобетона. Его вычисляют, умножая все три основных показателя. К примеру, 40х62,5х25 см в итоге дают 0,0625 куб. м. на 1 шт. самого большого размера. Теперь требуется вычислить, сколько будет 1: 0,0625. Вывод закономерен: в 1 кубе размещается 16 газобетонных блоков.
Сначала потребуется определиться точно с нужными величинами. Если применяются блоки 200х300х600 мм, ситуация меняется. Объем единичного блока составит 0,036 куб. м. При использовании конструкций размером 250х300х600 мм суммарный объем достигает уже 0,045 куб. м. То есть в 1 м3 входит 27 и 22 блока соответственно.
В поддоне
Пересчитывать объем на поддон сразу не стоит, как и подсчитывать, сколько весит один блок. Надо сначала внести поправку на 5, а иногда на 10% избытка, которые должны быть добавлены. Дело в том, что при реальном строительстве всегда может возникнуть перерасход деталей. О производственном браке стоит тоже помнить: он бывает даже на первоклассных линиях.
Полноценный расчет предполагает еще и определение нагрузок, которые будут действовать на фундамент. Эти нагрузки вычисляются сообразно массе стройматериала в заданном объеме.
Есть 4 основных категории продукции, различающиеся по виду наполнителей:
- особо легкая и крайне пористая (примерно 500 кг на 1 куб. м);
- легкая (для заполнения применяется ракушечник или керамзит, плотность до 1800 кг на 1 м3);
- тяжелая (от 1800 до 2500 кг) продукция;
- исключительно тяжеловесная (масса 1 куб. м. варьируется от 2,5 до 3 тонн).
Очень важно, чтобы построенный из газобетона дом оправдал себя экономически. В противном случае, даже относительная дешевизна самого материала не выручает
Увеличив толщину стен, чтобы заведомо обеспечить приличный уровень теплоизоляции, тем самым повышают общие расходы. Последующая экономия топлива или электрического тока может и не оправдать сделанных вложений. Стандартные требования предусматривают, что в домах, где живут люди, колонны и простенки из газобетона автоклавной обработки в несущих стенах должны быть ровно 0,6 м в толщину.
Для самонесущей стены этот показатель на 50% меньше, то есть составляет 0,3 м. Обычно считается, что при возведении построек нужно руководствоваться указаниями СНиП по поводу тепловой изоляции. На деле эти указания не отличаются строгостью. Есть ряд оговорок, позволяющих сократить реальные показатели, отталкиваясь от «пользовательского подхода». Для сокращения толщины стен по сравнению с нормативами, нужно учитывать относительный расход топлива.
Его доля, приходящаяся на 1 куб. м., должна обеспечивать такой перепад температур, чтобы невозможно было появление росы на внутренних стенах. Как показала практика, сокращая норму теплового сопротивления стен, повышают затраты горючего лишь в малой степени.
Многое зависит от:
- климата местности;
- силы и направления ветров;
- качества теплоизоляции;
- надежности источника тепла;
- используемого топлива;
- КПД генерации;
- экономической целесообразности тех или иных шагов.
При подсчете количества блоков, укладываемых на 1 поддон, нужно учитывать то, что размеры самих поддонов могут и не быть равными 1 м3.
Кроме этого габарита, соответствуют нормам еще такие стандарты:
- 0,9;
- 1,44;
- 1,8 куб. м.
Если на данные поддоны выкладывать газобетонные блоки величиной 0,6х0,3х0,2 м, то получится соответственно:
- 25;
- 40;
- 50 штук.
Специалисты отмечают, что при покупке крупных партий стройматериалов округлять расчетные значения нежелательно. Может оказаться излишне высокой «Цена» промаха. Сложнее всего произвести расчет, если используются как нестандартные блоки, так и нестандартные поддоны. В таком случае габариты пачек составляют, добиваясь ширины 1 м, высоты 120 см и длины 80 см. В сумме такая укладка занимает 0,96 кв. м.
При размещении подобным способом блоков габаритами 60х30х20 см реальные потери составят 60% по объему. Когда идет отгрузка по крупному заказу для строительства большого дома, это очень существенно. К сведению: когда заказанные блоки получены, требуется сверить настоящие цифры с теми, которые указаны в сопроводительной документации. Часть производителей закладывает в газобетон различные отходы, понижающие качество готового продукта. Потому надо внимательно измерять размеры и массу каждого привезенного блока.
Блоки газосиликатные доставка и хранение.
Блоки газосиликата упаковываются производителем в довольно-таки прочную термоусадочную герметичную пленку, которая надежно предохраняет материал от влажностного воздействия. Потому нет необходимости заботиться о надлежащей защите газобетона от негативных атмосферных воздействий. Главной задачей покупателя, который самостоятельно перевозит газобетонные блоки становится защита их от разного рода механических повреждений. При транспортировке в кузове паллеты с установленными блоками должны жестко закрепляться мягкими стропами, которые призваны предотвращать поддоны с блоками от перемещений и трений. При выгрузке стройматериала также используются мягкие стропы. Если газобетонные блоки будут освобождены от защитной плёнки и станут храниться на открытой площадке, подвергаясь осадкам – учтите, что от повышенной влажности характеристики газобетонных блоков ухудшаются, потому этот материал следует держать под навесом или даже на закрытом складе.
Производители ячеистых бетонов
Разнообразие строительной продукции, представленной на строительном рынке, делает выбор материала затруднительным
Знать основных, рейтинговых производителей качественных изделий из газобетона, не спутать их пенобетонными, изучить каталоги на продукцию в интернете важно
ГОСТ допускает диапазон по техническим характеристикам изделий. Можно купить газобетонные блоки 400, которые подойдут для возведения стен двухэтажного дома и такие же, но по классу ниже, меньшей прочности. Выбрать надежного производителя поможет изучение рейтингов и отзывов строителей на продукцию.
Производство автоклавного газобетона организовано крупными компании во всех регионах. Но застройщики чаще выбирают строительный материал брендов Bonolit, Ytong, Aerostone. На российском рынке спрос на товары этих производителей 44 % от общего.
Строителю стоит обратить внимание, выработка продукции перечисленных брендов только автоклавная, с использованием портланд цемента М500. Строгое соблюдение технологии позволяет получить строительные материалы с усиленными качествами:
- Возведение самонесущих стен в трехэтажном здании.
- Выдерживает до 100 циклов замораживания.
- Качественное звукоподавление, как результат мелкопористости
- Огнестойкость – выдерживает 800 С в течение 4 часов, не оплавляясь..
Однако из этих трех известных производителей, лучшим называют товар бренда Ytong.
Газобетонные блоки Ytong
Газобетонные блоки Ytong производятся для российского рынка в Подмосковье, поэтому их цена не завышена пошлиной. Некогда отдельная фирма «ИТОНГ» при слиянии с другим немецким производителем, организовали концерн Xella.
Компания является разработчиком разновидности ячеистых бетонов. Газоблоки изготавливают из натуральных компонентов, продукция считается экологически безопасной. Линейка строительных компонентов из газобетонов отличается разнообразием готовой продукции.
Газобетонные блоки Бенолит
Несколько заводов в европейской части России позволяют компании создавать не только перегородки и стеновые газобетонные блоки Bonolit. Современное оборудование, компоненты высокого качества позволили создать продукты, близкие по качеству к немецким, и превзойти их по отдельным позициям.
Ассортимент продукции велик. Здесь производят П- образные перегородки, перемычки, сухие строительные смеси и клей для укладки газоблоков. Производитель рассчитывает на службу конструкции в течение 100 лет.
Газобетонные блоки Аэростоун
По меркам строительной индустрии завод расположенный в г. Дмитрове молодой, работает первый десяток лет. Способ производства блоков автоклавный. Материал рассчитан на малоэтажное строительство.
Покупатели считают достоинством высокий уровень точности габаритов. Стоимость кубометра изделий ниже, чем у конкурентов, 3 400 рублей. В линейке газобетонные блоки aerostone, материал с плоскими гранями, перегородочный. Газоблоки удобны для ручной укладки – при длине 62,5 см, их высота 20 и 25 см.
Предлагаем список других компаний, продукция которых отвечает запросам покупателя на качество:
- Известна и уважаемая среди профессионалов компания «Аэрок СПб» начала производство газобетонов на оборудовании Wehrhahn в 2004 году. Это единственное предприятие в РФ выпускающее газобетонные блоки 300 с прочностью В2.
- «ЕвроАэроБетон» – предприятие размещается в г Сланцы Ленинградской области, работает по немецкой технологии.
- Воронежский комбинат строительных материалов освоил выпуск автоклавных газоблоков.
- «ЛСР Строительство-Урал», немецкое оборудование и технологии.
- Казанский ЗССМ 14 лет тому назад наладил выпуск газоблоков.
Есть предприятия по выпуску газобетона или включившие нитку в основное производство в Сибири, на Дальнем Востоке. При этом в производстве используются автоклавы или сушка происходит в естественных условиях в течение 28 дней.
Выбирая газобетонные блоки 600 или более низкой марки, обращайте внимание на авторитет производителя, не покупайте материал неизвестного происхождения. Лучшая неприятность – появление трещин на блоках
Нестандартный материал труднее укладывать, подгонять. Возникнет перерасход клеевого состава, образуются заметные мостики холода.
Сроки и основные правила
Очищение участка от сорной растительности проводят несколько раз за сезон
Особенно это важно делать до того времени, когда овощная культура окрепнет настолько, чтобы сама могла отстаивать свои права на полноценный рост
Первый раз провести прополку нужно примерно через 15-20 после посадки. Сорняки растут намного активнее картофеля, поэтому необходимо убрать конкурентов и дать возможность росткам овоща укрепиться.
Если клубни были посажены пророщенными, то всходы появятся быстро и при первой прополке картофель легко будет отличить от другой растительности. В том случае, когда посадка была сделана не пророщенными клубнями, выход ростков овоща будет поздним и прополку надо делать очень аккуратно.
Следующую прополку нужно сделать до начала цветения. Ее можно совместить с окучиванием. Это будет в начале июля. Необходимо тщательно очистить участок от сорной травы. Так как в дальнейшем применять разные механизмы для прополки картофеля будет сложно, а удалять траву вручную очень тяжело.
Таблица 1. Основыне разновидности ячеистых бетонов
Сокращенное название | Кремнеземистый компонент | Порообразователь |
На цементном вяжущем | ||
Газобетон | Песок | Газообразователь |
Газозолобетон | Зола ТЭС | —»— |
Пенобетон | Песок | Пенообразователь |
Пенозолобетон | Зола ТЭС | —»— |
На известковом (силикатном) вяжущем | ||
Газосиликат | Песок | Газообразователь |
Пеносиликат | —»— | Пенообразователь |
Газозолосиликат | Зола ТЭС | Газообразователь |
Пенозолосиликат | —»— | Пенообразователь |
Газосиликальцит | Песок | Газообразователь |
На смешанном (известково-цементном) вяжущем | ||
Газосиликатобетон | Песок | Газообразователь |
Пеносиликатобетон | —»— | Пенообразователь |
Газосиликатобетон | Зола ТЭС | Газообразователь |
Пенозолосиликатобетон | —»— | Пенообразователь |
На шлаковом вяжущем | ||
Газошлакобетон | Песок | Газообразователь |
Пеношлакобетон | —»— | Пенообразователь |
Газошлакозолобетон | Зола ТЭС | Газообразователь |
Пеношлакозолобетон | —»— | Пенообразователь |
На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем | ||
Газосланцезолобетон | Песок | Газообразователь |
Пеносланцезолобетон | —»— | Пенообразователь |
Ячеистые бетоны по своему назначению в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» классифицируются на:
- конструкционные (1000-1200 кг/м3);
- конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м3);
- теплоизоляционные (300-500 кг/м3).
У конструкционных газобетонов высокая плотность и, соответственно, высокая несущая способность. Тогда как, теплоизоляционные блоки из-за более низкой плотности обладают высокой теплоизолирующей и более низкой несущей способностью.
Выбор металла
Перед тем как перейти к подробной инструкции о том, как правильно сделать нож, важно тщательно подобрать материал, из которого он будет изготовлен, учитывая все необходимые технические характеристики:
- Износоустойчивость (сопротивление стираемости и деформации; зависит напрямую ото твёрдости);
- Способность выдерживать высокие температуры;
- Прочность (сохранение целостности при приложении определенной внешней нагрузки);
- Вязкость (способность удерживать форму без деформации и разрушения в процессе применения);
- Твердость (способность противостоять проникновению в собственную структуру посторонних материалов).
Выбор материала для рукояти
Даже самая продуманная до мелочей форма клинка теряет половину эффективности с неудобной рукояткой. От этой части зависит качество метания: полетит ли нож по задуманному направлению, устанет ли рука – зависит от ручки. Материал, используемый для её изготовления, должен быть прочным, чтобы выдерживать постоянные удары, и приятным на ощупь. Он не должен примерзать к коже во время мороза, не должен впитывать влагу.
Метательный нож с рукоятью выполненной из дерева.
К рукояти метательного ножа предъявляется ряд следующих требований:
- небольшой вес;
- легко обрабатывается;
- доступность.
Материалом, подходящим под указанные требования, является дерево, прошедшее необходимые обработки. Заготовки изготавливают из плотных сортов древесины: клён, ясень или яблоня.
В заготовках, которым уже придана желаемая форма, проделываются небольшие отверстия для насадки на хвостовик. Отверстия в прямоугольнике проделываются на этапе соединения рукояти и клинка. Это связано с тем, что поперечные размеры хвостовика могут в процессе изготовления меняться.
66. Птица на полотне
Всё, что вам пригодится для проекта – это краска, губки, мешковина, трафарет с рисунком и рамка.
68. Стильный декор тарелок
Необходимые материалы: белые тарелки, скотч, специальные фломастеры, вода, ватные палочки и духовка. Ватные палочки со стаканом воды понадобятся для того, чтобы корректировать узор.
Вариант N°1
Вариант N°2
Финальный штрих – закрепить полученные рисунки, поместив наши тарелочки в духовку. Для фарфора 220°С на 30 мин, для керамики – 160°С те же 30 мин.
69. Необычный чехол для вазы
Ваза из пластиковой бутылки с декоративным чехлом из разноцветных молний выглядит гораздо привлекательней!
Материалы: 12 молний (20-25 см), пластиковая бутылка, нитки, нож.
Сшиваем по длине молнии.
Сшиваем два края (можно сделать это вручную).
Примеряем.
Отрезаем верх бутылки.
Подрезаем цветочки и наслаждаемся композицией!
Автор и исполнитель мастер класса: Тина Хабарова
80. Романтический декор – сердце из веток
Такие варианты великолепных идей ручных поделок и других вещей для дома – то, что нужно, когда привычный интерьер уже не вдохновляет, а кардинально поменять обстановку вам не по карману.
Фото домов
Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.
Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.
Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.
Вид дома из блоков
Необычная геометрия дома
Дом «под крышу» из блоков
Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии
Оштукатуренные стены газосиликатных блоков
На зиму лучше не оставлять блоки открытыми
Строительство стен из блоков газосиликата
Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома
Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки
Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой
В данном примере дом сделан с узкими окнами
Также можно попробовать сделать полукруглые стены
Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями
Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом
Разновидности газобетонных блоков
Блоки могут иметь прямоугольную или U -образную форму, первые элементы используют при укладке основной поверхности. Они могут иметь размеры: 100*250*625, 150*250*625, 200*250*625, 300*250*625, 400*250*625 миллиметров.
Газоблоки U -образной формы используются для укладки проемов дверей, и окон, также ими закрепляют плиты в перекрытиях. Такие элементы отличаются всего двумя размерами, 200*250*600, и 400*250*600 миллиметров.
Перед тем как высчитывать количество газоблоков на поддоне, необходимо узнать размеры одного блока, такую информацию можно посмотреть на сайтах производителя.