Стол для циркулярной пилы своими руками

Содержание:

От чего теряется тепло?

Современная входная дверь из металла на самом деле являет собой сложную конструкцию, где железо – это лишь оболочка. Полости полотна могут быть заполнены утеплителем, так как основная функция двери – сохранение тепла. Но нередко бывают утечки теплоэнергии и не только в частных домах, но и в квартирах. К тому же, недорогие металлические двери в качестве корпуса имеют обычную жесть, а вместо утеплителя – картонные соты.

Причины потери тепла в доме:

  1. Тонкие стены. Сложенные классическим способом стены несколько десятилетий назад, которые не имеют утепления, со временем начинают промерзать. От этого теплоизоляция дома ухудшается.
  2. Трещины и щели. Когда тяжелое строение дает усадку, на стенах образовываются трещины, которые со временем, если не обращать на них внимания, превращаются в огромные щели. Такие зазоры еще называются мостиками холода.
  3. Техпроемы (старые двери и окна). Со временем древесина усыхает, образуя тем самым колоссальные щели в месте установки коробок. Не утепленные должным образом окна являются одним из ключевых источников потери тепла. А дверь, если она выполнена из листа металла и не имеет нужного утепления или же некачественная китайская конструкция, внутри которой вместо теплоизолятора картон – это непосредственная причина колоссальных теплопотерь.

Металлическая дверь, не имеющая должного утепления – непосредственный источник холода в доме

Поэтому утепление дверей – это важная составляющая теплозащиты всего дома. Но перед тем, как осуществить задумку, выясните точные причины потери тепла, чтобы не получилось так, что вы тратите силы и время на утепление дверей, а причина некомфортного микроклимата кроется в мостиках холода, образующихся через щели дома.

Иногда тепло может теряться не через полотно, а через щели железной дверной коробки

Это интересно: Как утеплить металлические двери: освещаем в общих чертах

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из брусков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются те же заготовки 50х50 мм). Высота опор выбирается под конкретного человека, т. е. индивидуально.

При этом должен учитываться тот факт, что работать на циркулярном станке удобнее, когда столешница находится на уровне бёдер. Форма ножек перед окончательным их монтажом дорабатывается с учётом того, чтобы они сужались в сторону опорной части (площадь сопряжения с каркасным основанием должна превышать площадь опоры на пол).

Для повышения жёсткости и устойчивости конструкции в ней могут применяться стальные уголки, которые поджимаются таким образом, чтобы обеспечивать дополнительную «распорку» основания. Для их закрепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые шляпками наружу.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

  • фанера 15−20 миллиметров;
  • брус 50×50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружная розетка;
  • отрезок кабеля;
  • клей ПВА;
  • лак;
  • саморезы.

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Монтаж циркулярной пилы на станок (стол)

После того, как будет сделан основной корпус,

можно приступать к установке электрической пилы в самодельный станок.

  1. На этапах создания конструкции в столешнице были выпилены все нужные для монтажных работ отверстия.
  2. Если инструмент будет установлен на месте правильно, то все отверстия будут сходиться, и следует поставить и прикрепить подошву к столу на болты, а после затянуть все с внутренней стороны при помощи гаек с пружинной шайбой.
  3. После того, как ручная пила дискового или циркулярного типа будет установлена, следует взять немного больше брусок, чем тот, при помощи которого регулировали наклон угла, и прикрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Обратите внимание, что такой брусок требуется для того, чтобы после демонтажных работ с циркулярной пилой вы смогли встраивать ее ровно на то же место, и не использовать в дальнейшем никакой дополнительной разметки. https://www.youtube.com/embed/zQlfcCut7eg

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

  • Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
  • основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
  • собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.
  • От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
  • торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
  • иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
  • мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
  • Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов.

  • Габаритные размеры, мм: ширина — 1222 (3073 с полностью выдвинутыми расширениями); глубина — 508; высота — 165.
  • Вес около 26 кг.
  • Необходимые материалы: один лист фанеры 19 x 1220 x 2440 мм; одна кленовая доска 19x140x2440 мм; четыре оцинкованные трубы 3/4 дюйма по 1085 мм.
  • Быстрая сборка с применением шурупов и клея.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

  • фанера 15−20 миллиметров;
  • брус 50×50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружная розетка;
  • отрезок кабеля;
  • клей ПВА;
  • лак;
  • саморезы.

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Возможные варианты маленьких, сделанных своими руками циркулярных пил

Любая стационарная циркулярка, даже самодельная, требует наличия довольно просторной мастерской. Пространство должно позволять не только установить сам агрегат, но и разместить заготовки, предназначенные для распила, в нужном положении. Если не ставится задача распускать древесину больших размеров, а просто при необходимости нужно самостоятельно изготовить рейку или брусок для ремонта мебели и т. д., более рационально будет обзавестись настольной циркулярной мини-пилой.

Такое устройство можно выполнить своими руками, используя в основе те же принципы, что и при создании стационарных станков из болгарки или дисковой пилы. Только подставкой будут не козлы, опорой которых является пол, а станина, на которую устанавливается маленький стол с закрепленным ручным инструментом.

На заметку! При выполнении циркулярки подобного типа важно учесть общую высоту конструкции, то есть плоскости, на которой будет располагаться предназначенный для распиливания материал. Завышение или занижение уровня вызовет существенные неудобства.
Миниатюрный станок более функционален и безопасен при использовании

При необходимости создания своими руками циркулярной мини-пилы для выполнения заготовок совсем маленьких размеров (авиа-, судомоделирование) можно собрать инструмент, применив в качестве корпуса трубу ПВХ и позаимствовав двигатель у детских игрушек. В такой трубе несложно проделать отверстие для вала. Как соединительный материал можно использовать клей-пистолет. Питаться такая циркулярка может как от электросети, так и от батарейки. Для обеспечения автономности работы необходимо в корпусе предусмотреть специальный отсек для аккумуляторов.

В случае если есть ограничение по срокам стоит предварительно заказать готовую смесь на заводе и залить бетонный пол одним разом за считаные часы.

Виды отмосток вокруг дома:

  • жесткие и мягкие отмостки;
  • насыпные, сборные или литые;
  • Двухслойные и многослойные.

Качественная отмостка – это не значит просто бетонная плита. Ее можно красиво сочетать с дорожками, «островками» и территорией вокруг дома. Главное, понимать, зачем нужна отмостка вокруг дома и соединить ее декоративные качества с функциональностью.

Стул «Конек Горбунок» — аналоги

Растущий стульчик является настолько удобным и популярным, что многие производители выпускают его для своих покупателей. Среди аналогов стула «Конек Горбунок» числятся:

  1. Стул «Кидфикс» — растущий стульчик для кормления ребенка. Отличается от «Конька Горбунка» дизайном спинки и возможностью трансформации стула в стульчик для кормления. Может применяться для деток от 6 месяцев.
  2. Стул «Вырастайка» — упрощенная вариация растущего стула. Отличается меньшей надежностью и меньшими возможностями для правильного формирования осанки.
  3. Стул «Стронг» — похож на конструкцию «Конька Горбунка», но для изменения высоты оснований в нем имеются пазы на ножках, которые являются не столь надежными, как крепежи у «Конька Горбунка».
  4. Стул «Ловере» — растущий стульчик, схожий по внешнему виду со стульчиками «Стронг». Выполнен из дерева, имеет несколько вариантов расцветки.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

  • Капитальной жесткостью и устойчивостью.
  • Идеально ровной поверхностью.
  • Заземлением.
  • Свободным местом для опилок.
  • Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
  • Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
Столярный клей.
Крепления из металла в количестве 4 штук.
Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Советы

  • Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
  • Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
  • Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
  • Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
  • Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
  • При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
  • Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Требования по безопасности

Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места

Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела

Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Подготовительный этап работ

Рисунок 1. Чертеж станка.

Самый простой вариант стола для циркулярной пилы — это конструкция, собранная из досок и достаточно толстой фанеры, из которой изготавливают столешницу. При этом сам инструмент фиксируется снизу стационарной (не поднимающейся) столешницы. Для диска в крышке станины предусмотрена специальная прорезь. Чертеж подобного станка приведен на рис. 1.

Размеры для станины можно изменить так, чтобы вам было удобно работать. В качестве примера взята средняя высота стола. Она составляет 100-115 см. Но многое зависит от роста человека, который будет работать с инструментом. Кроме того, длину столешницы также можно изменить по своему желанию. Если вы предполагаете работать с досками, чья длина превышает 2,5 м, то крышка стола должна быть больше. Тогда в саму конструкцию необходимо внести изменения и добавить дополнительную пару опор (ножек). Иначе станина будет слишком сильно вибрировать.

Для столешницы можно взять фанеру, чья толщина должна быть не меньше 50 мм. Но можно использовать и плиты стеклотекстолита, оргстекло. А вот применять ДСП специалисты не советуют, так как этот материал недостаточно прочен.

Крышку стола можно отполировать и покрыть несколькими слоями лака. Это обеспечит достаточное скольжение распиленных материалов. Но гораздо разумнее укрепить на столешнице лист железа. Тогда поверхность станины получится гораздо надежнее, и станок прослужит вам дольше.

Необходимые материалы и инструменты

Для деревообрабатывающего станка необходимо обязательно предусмотреть наличие направляющих. Они помогут распиливать материал точно. Такую конструкцию сваривают из металлического уголка и крепят к столешнице струбцинами.

Проверка циркулярной пилы.

Для изготовления стола вам потребуются следующие материалы:

  • лист фанеры (столешница из другого материала);
  • лист железа;
  • доска сечением 5*10 см;
  • брус сечением 5*5 см;
  • струбцины — 2 шт;
  • металлический уголок для направляющих;
  • ручная циркулярная пила.

Кроме того, разумнее заранее подготовить все инструменты, которые понадобятся для изготовления стола:

  • электролобзик или ножовка;
  • электродрель, шуруповерт;
  • фрезерный станок или ручная фреза (можно обойтись и без этого инструмента);
  • инструменты для замеров (линейка, угольник, рулетка).

Когда все необходимое готово, можно приступать непосредственно к сборке стола. Некоторые мастера изготавливают станины из старых кухонных или обеденных столов. Но подобная конструкция вряд ли прослужит достаточно долго. Поэтому гораздо разумнее все детали изготовить самостоятельно. При этом вы сможете учесть свои индивидуальные потребности.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
Теперь фрезеруем кромки.
Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили

Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
Покрываем стол лаком или грунтовкой

Это уменьшит скольжение.
Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты

Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности

Подробно: гардеробная в хрущевке вместо кладовки (фото примеров)

Особенности выбора текстиля

Особенности стола для циркулярной пилы

Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:

  • ножки;
  • гладкая рабочая поверхность (столешница).

Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.

Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

  • доску 100×50 мм;
  • рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
  • клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

  1. 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
  2. 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
  3. 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
  4. 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит. Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Станина циркулярного станка

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Каркас из отдельных деталей. Их изготавливают из хвойных пород древесины.
Организация пропилов при стыковке деталей каркаса в верхней части. Показаны основные размеры.
Организация пропилов при стыковке деталей каркаса в нижней части.
Для установки направляющих для выдвижных ящиков потребуется склеивать эти детали из двух заготовок.
Сборка каркаса стола и монтаж облицовочных боковых панелей.
Столешница состоит из двух пластин. Их обрамляют боковыми ребрами. Требуется делать стыковку на ус.
Упор изготавливается из нескольких деталей.
Конструкция выдвижного большого ящика.
Конструкция выдвижного малого ящика.
Порядок установки элементов лицевой части ящика.
Боковые стенки, центральная стенка и дно станка.

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Позиция на чертежах Наименование Размеры в чистовом исполнении, окончательные Количество Материал
Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм
Каркас
1 Передние и задние горизонтальные рамы 50 40 780 4 Массив сосны
2 Стойки 50 50 860 4 Массив сосны
3 Горизонтальные боковые рамы 50 40 550 4 Массив сосны
4 Передняя и задняя горизонталь 50 20 750 2 Массив сосны
5  Обрамление для боковых окон, вертикальное 50 50 380 4 Массив сосны
6  Обрамление для боковых окон, горизонтальное 50 20 360 2 Массив сосны
Панели
7 Боковые панели 6 740 518 2 Березовая фанера
8 Окна боковой панели 6 600 393 2 Березовая фанера
9 Окно нижнее 6 600 400 1 Березовая фанера
Большие выдвижные ящики
10 Боковая сторона ящика 16 140 550 8 Массив сосны
11 Передняя и задняя боковина ящика 29 140 348 8 Массив сосны
12 Фасад ящика 7 168 348 4 Массив ясеня
13 Дно 6 138 570 4 Березовая фанера
Малые выдвижные ящики
14 Боковая сторона ящика 16 100 550 8 Массив сосны
15 Передняя и задняя боковина ящика 29 100 138 8 Массив сосны
16 Фасад ящика 7 108 138 4 Массив ясеня
17 Дно 6 570 348 4 Березовая фанера
Столешница
18 Верхний слой 18 700 920 1 Березовая фанера
19 Планки отделки передней и задней части 10 38 940 2 Массив ясеня
20 Планки отделки боковых частей 10 38 720 2 Массив ясеня
Упор
21 Стенка упора 18 150 750 1 Березовая фанера
22 Основание упора 18 150 640 1 Березовая фанера
23 Передняя планка упора 10 90 380 2 Массив ясеня
24 Упор верхней грани 10 420 550 1 Массив ясеня

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Циркулярная пила

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры

  1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления

Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол

Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Чертежи

Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector