Имитация кирпича для внутренней отделки: панели, плитка, интересные варианты создания своими руками

Изготовление камня и технология заливки

После того, как молды готовы, можно приступать к отливке декоративного камня. Принцип работы с любым из материалов одинаков:

• Сначала размешивают состав.
• Затем молды смазывают разделителем, чтобы исключить прилипание камней к матрице.
• Далее состав заливают в формы.
• Периодически поверхность утрамбовывают шпателем, чтобы устранить пустоты.
• Затем будущим камушкам дают время «отдохнуть», то есть застыть.

После частичного затвердения камни извлекают из форм и подвергают окончательной просушке.

На основе гипсового раствора

Гипсовый раствор имеет большой недостаток — он быстро схватывается. По этой причине заливать формы придется оперативно. Если объем работ большой, то лучше выполнять его «порциями» или призвать кого-то на помощь. Чтобы слегка замедлить застывание гипса, можно в него добавить пару грамм лимонной кислоты. Смесью заливают молды и аккуратно потряхивают их или проходятся сверху шпателем, чтобы заполнить пустоты. После первичного застывания камушки извлекают из форм и оставляют сушиться еще сутки.

На основе цементного раствора

Камни на основе цемента создаются в несколько этапов. Причиной тому армирующая сетка, которая необходима для придания изделию прочности.

• Замешивают сухой раствор из песка и цемента в пропорциях 1:3.
• В воду добавляют краситель и размешивают.
• Окрашенную жидкость заливают в сухой раствор. Отмерять можно «на глаз», так как смесь должна быть по консистенции схожа со сметаной.
• Ее тщательно потряхивают, чтобы все пустоты заполнились.

На следующем этапе в каждую форму помещают армирующую сетку: ее просто «топят» в растворе. Затем той же смесью или новой уже без красителя (в целях экономии) заготовки заливают полностью. Когда раствор слегка подохнет и станет более вязким на его поверхности, которая будет крепиться к стене, проводят гвоздем пару бороздок для обеспечения лучшей сцепки.

Литой акриловый камень

Этот вариант, пожалуй, наиболее трудоемкий. Литой камень изготавливают из четырех компонентов:

• Акрил (смола);
• Отвердитель;
• Пигмент;
• Наполнитель (гравий, гранитная или мраморная крошка).

Сначала натуральные камни тщательно промывают любым мыльным средством (подойдет даже обычный «Фейри»). Затем их прокаливают на огне и споласкивают водой. После просушки наполнитель смешивают с красителем в отдельной емкости. Затем разводят акриловую смолу с отвердителем и добавляют в нее окрашенные камушки. Теперь нужно быстро заполнить раствором молды. В запасе примерно 15-20 минут до тех пор, пока акрил схватится. Сохнут камушки очень быстро, примерно 1 час. Затем их аккуратно отделяют от форм и оставляют досыхать еще на сутки.

Жидкий камень

Под словосочетанием «жидкий камень» подразумевают технологию производства особого покрытия для столешниц, моек, стен, фасадов мебели. Материал продается в строительных магазинах. Жидкий камень изготавливают способом литья или же напыления. Нас интересует первый вариант. Из компонентов (отвердитель, полиэфирная смола, наполнитель) замешивают состав, который затем быстро заливают в молд. Чтобы на поверхности камушков образовалась защитная пленка, перед заливкой форму смазывают гелькоутом.

Пигменты

Окрасить камень можно двумя способами:

• Добавить пигмент в его состав.
• Нанести специальную краску на поверхность после изготовления.

Второй метод позволяет создать уникальный рисунок с затемненными и более светлыми местами, что только увеличит сходство с оригиналом. Для окрашивания самого раствора используют неорганические пигменты на основе оксидов железа. Они придают массе яркие оттенки, не имеют в своем составе абразивных примесей и обладают высокой дисперсностью. Декоративный камень не потеряет свой цвет со временем и не поблекнет от постоянного контакта с солнечными лучами.

Разделители

Разделители — особые составы, которыми смазывают молды перед заливкой смеси. С их помощью готовые камушки не прилипнут к стенкам формы и легко отделятся. Для разных смесей используют специальные составы:

• Для бетона применяют солидол или литол.
• Для гипсовых изделий используют смесь скипидара и воска в соотношении 7:1. Изготовить ее достаточно просто. Скипидар разогревают на водяной бане и порциями добавляют в него восковую стружку.
• Для акрила применяют смесь стирола и стеарина в соотношении 1:10.

Силиконовые формы при заливке смеси из гипса или бетона, которые нагреваются в процессе застывания, необходимо дополнительно защитить. Для этих целей их помещают на 2/3 в специальную емкость с песком.

Преимущество термодревесины

Термодревесина во много раз по своим эксплуатационным показателям превосходит обычную древесину, которая не прошла термическую обработку.

К основным преимуществам термодревесины относится:

Гораздо лучшая по сравнению с обычной древесиной устойчивость к механическим повреждениям и к истиранию;

Стабильная влажность в районе 3-6%, что исключает деформацию пиломатериалов во время их эксплуатации;

• Бóльшая устойчивость к биологическим воздействиям и к гниению. Термодревесине не страшны грибок и плесень, а также различные вредители;
• Плотность термодревесины, также намного выше, чем у обычной древесины. Благодаря этому, термодерево практически не впитывает влагу извне, что конечно же положительным образом сказывается на долговечности изделий из неё;
• Экологичность и эстетические показатели термодревесины на высшем уровне. Технология производства термодревесины исключает использование химических веществ, поэтому термодерево абсолютно безопасно в использовании.

Это далеко не все преимущества термодревесины. К ним ещё можно причислить улучшенные теплоизоляционные свойства, из-за сильно изменённой структуры дерева и меньшую восприимчивость к возгоранию.

Можно смело сказать о том, что термодревесина — это современный строительный материал, получить который стало возможно благодаря новейшим технологиям.

Материалы и инструменты

Чтобы полноценно освоить технику string-art, придется запастись определенными материалами. Для первичных работ потребуется всего лишь основа, гвозди и нити. Основа должна быть выполнена из твердого материала. Это может быть фанера, кусок пробки, ДВП и даже пенопласт.

Если вдруг в качестве основания был выбран лист пенопласта, то вместо гвоздей предпочтительно использовать иголки, невидимки или булавки, имеющие маленькое ушко. Их можно приобрести в любом магазине фурнитуры. Для создания большинства картин мастера используют пенопластовую основу. Покрасить ее обычной гуашью невозможно. Идеальным красителем станут акриловые краски. Но предварительно пенопласт необходимо загрунтовать.

Также придется приобрести несколько упаковок гвоздей. Для небольших работ применяется их минимальное количество. Если же картина имеет большие размеры и наполнена контрастирующими вставками, требуемое количество гвоздей значительно увеличивается. Для закупа металлического расходника мастера отправляются в строительные магазины. Там гвозди представлены в разных формах и размерах.

Далее необходимо рассмотреть вопрос используемых в работе нитей. Если рассматривать материал по плотности, лучше всего сгодятся шерстяные нити для вязания. Однако опытные мастера рекомендуют пробовать мулине и крученые нитки. От шелковых нитей следует отказаться, так как они скользкие и не могут плотно фиксироваться на месте.

Помимо материалов, потребуется ряд определенных инструментов.

• Ножницы. Они должны быть острыми, чтобы нити при обрезании не имели оборванных концов.
• Пассатижи. Они способствуют изъятию вбитых гвоздей без порчи их ровной формы.
• Длинногубцы. Этот инструмент помогает вбивать гвозди, чтобы они оставались ровными, не изгибались и не шли на излом.
• Эскиз. Задуманная картинка должна быть нарисована на бумаге.
• Двухсторонний скотч. Необходим для фиксации эскиза. В качестве аналога сгодятся канцелярские кнопки.

Другие варианты имитации камня

Существует еще иные техники для имитации каменной кладки. Речь идет о специальных макетах и формах. Существует множество различных форм (пластиковых, полимерных и полиуретановых) с помощью которых создается эффект объемной кладки. Для этого на стену накладывается большой слой раствора, а потом, пока он не застыл, к нему прикладывается форма. Создается давление на форму, в результате чего выдавливается профиль камня или камней. Есть формы на один камень, а есть такие, что выдавливают сразу несколько штук. В последнем случае можно будет быстрее создавать рельеф. Причем камни в таких формах могут быть как большими, так и очень маленькими.

Макеты используются при создании не объемного, а плоского рельефа. По сути, благодаря ним не нужно использовать скотч. Такие макеты могут иметь прямоугольную форму для создания эффекта кладки из блоков. Также они могут иметь форму неровного камня.

После нанесения штукатурки на стену к ней прикладывается макет, по краю которого проводится ножом. Потом впритык к границам предыдущего «камня» опять прикладывается макет, и опять по периметру проводим ножом. И так далее. Мы просто метим границы, чтобы их было видно. Поэтому вместо ножа можно использовать отвертку, гвоздь, уголь кельмы и т.д. Когда вся стена так «проштампована», то границы делаются более четкими. Специальным инструментом делаются швы путем убирания лишнего раствора. Эта процедура аналогична сдиранию скотча. Далее штукатурка сохнет, шкурится и окрашивается, как уже описывалось выше.

Обратите внимание

Кирпичики из жесткой плитки

Имитацию кирпичной стены можно с успехом получить с помощью жестких плиток. Существуют различные варианты жестких плиток, как правило все они монтируются по идентичной технологии.

Разновидности жестких плиток

Самыми популярными считаются следующие виды декоративного кирпича:

1. Гипсовая плитка. Такие плитки наиболее распространены среди потребителей. Благодаря пластичности гипсового раствора выпускаются кирпичи различной фактуры. Из минусов можно выделить хрупкость материала, а также невозможность использования в помещениях с высокой влажностью.
2. Цементная плитка. Такой материал обойдется дороже гипсовой плитки, однако этот вид имеет ряд достоинств, такие как высокая прочность, возможность устройства во влажных помещениях, восприимчивость к уходу и мытью.
3. Клинкерная плитка. Самая схожая имитация кирпича будет на стене при использовании клинкерной разновидности. Ценник на эту плитку значительно выше других вариантов, однако разница в стоимости нивелируется за счет следующих преимуществ: возможность облицовки фасадов, высокая прочность, устойчивость к истиранию и воздействию ультрафиолета.

Гипсовая плитка под кирпич

Технология монтажа плитки

Правила и технология облицовки стены из жесткой плитки мало отличается от технологии укладки мягкого материала. Разница будет скрываться за толщиной клея и процессе нарезки материала. По первому пункту толщина не должна превышать 0,5 миллиметра, а нарезать жесткую плитку можно только кругами с алмазным покрытием. Исключение составляют гипсовые плитки – их легко нарезать ножом.

Монтаж жесткой плитки под кирпич

Как сделать форму для отлива плитки из гипса

Отделку под кирпич можно сделать из самодельных плиток. Для этого нужно снять оттиск с нескольких отдельных кирпичей, тем самым подготовить форму для отлива. В полученную форму будет заливаться гипсовый раствор, после схватывания которого готовый декоративный камень можно будет монтировать на стену.

Та сторона кирпича, которая взята за образец, покрывается солидолом или разогретым воском, смешанным с керосином. Это нужно для того, чтобы не допустить прилипания силикона к поверхности. Как только макет просохнет, обработанная сторона покрывается слоем силиконового герметика, толщиной 1-1,5 мм. Форма откладывается до наступления полной полимеризации силикона.

После того, как силикон затвердеет, форма обмазывается монтажной пеной. После застывания пены образец вынимается, а дно формы выравнивается.

В готовые формы заливается гипсовый раствор, который очень быстро схватывается и приобретает вид готового отделочного материала. При наличии 10 форм можно изготовить несколько квадратных метров декоративного камня за пару суток.

Форма для плитки под кирпич

Виды камня искусственного происхождения

Только в соответствии с технологией и при точном соблюдении рецептуры возможно получить качественный декоративный стройматериал. Сегодня изготавливают искусственный камень по разным методикам. Это позволяет получить материал, отличающийся названием и свойствами:

Армированный монументальный камень из бетонного раствора.

Он производится поштучно ручным способом путём свободной формовки. Его изготовление осуществляется непосредственно на месте монтажа. Такая технология позволяет создавать искусственные валуны, гранитные плиты, булыжники.

Искусственный валун из армированного монументального камняИсточник baltiya-garden.ru

Смесь для материалов готовится на основе сухого песка и цемента. Во время её приготовления компоненты смешивают 1:3. При этом ещё добавляют от 2% до 6% пигмента. Его количество высчитывается в зависимости от массы смеси. При приготовлении раствора также применяются присадки на основе полимеров.

Цементно-песчаный формовочный каменный материал, применяющийся во время отделочных и строительных работ.

Перед тем как сделать декоративный камень своими руками, нужно познакомиться с его свойствами. Материал обладает повышенной стойкостью к низким температурам и отличной прочностью. Производство этого вида камня может выполняться в холодный период года. Обычно процесс изготовления организовывают в цехах, гаражных боксах и ангарах.

Искусственный каменный материал на основе гипса.

Его литье представляет собой простую технологию, для реализации которой требуется минимальное количество оборудования. Производство камня осуществляется в тёплое время года или в отапливаемых помещениях. При этом материал используется исключительно для внутренней облицовки, так как не обладает стойкостью к перепадам температуры.

Искусственный каменный материал из гипсаИсточник prom.st

Применяемая смесь отличается быстрым отверждением. Поэтому она готовится маленькими порциями, которые без промедления заливают в специальные матрицы. Обычно на замес и заливку форм тратится не более 4 минут. При производстве такого декоративного камня применяется вода, а также лимонная кислота для замедления процесса твердения. Её количество рассчитывается в зависимости от веса сухого гипса и составляет 1,3%.

Применяются ещё пигменты. Их количество тоже рассчитывается по массе гипса и обычно составляет от 2 до 6%. При подборе оптимального варианта цвета готовой продукции изготавливают несколько образцов, при производстве которых в смесь добавляется разный процент пигмента.

Керамический искусственный камень – один из самых дорогих облицовочных каменных материалов.

Его производство выполняется при воздействии высокой температуры путём обжига или с помощью метода закаливания. Процесс изготовления всегда осуществляется в отапливаемом помещении.

Керамический камень в ванной комнатеИсточник pinimg.com

Полиэфирный декоративный каменный материал полученный с использованием синтетических веществ.

Его производство выполняется с помощью горячей закалки. Для изготовления камня используются минеральные наполнители. Во время его производства создаётся вакуумная среда, которая требуется для отверждения материала. Поэтому изготовление осуществляется только в специально оборудованных цехах.

Литой декоративный камень из акрила, производство которого отличается холодным отверждением.

Материал изготавливается при использовании вибростенда и строго по инструкции. Многие его свойства превосходят аналогичные характеристики других подобных камней. При этом возможно изменение формы акрилового материала при воздействии высокой температуры и без потери качества. Её максимальное значение составляет 210°С.

Декоративный акриловый каменьИсточник sense-life.com

Жидкий декоративный каменный материал на гелькоуте.

Его твёрдость ниже, чем у литого камня. Причиной этому служит меньшее количество используемых минеральных наполнителей. Из смеси изготавливают изделия сложной формы. При производстве используют 2 вида состава. Они отличаются компонентами и процентным содержанием наполнителя.

Так, в грунтовочном составе гелькоута 20%, а в лицевом – 40%. Ещё применяется тыльный состав. Он состоит из наполнителя, к которому добавляется пигмент в количестве максимум 6%. Применяемые составы схватываются в течение 30 минут, но декоративные камни на гелькоуте укладываются только через сутки.

Изделие из жидкого камняИсточник filigrano.by

Как научиться правильно делать имитацию камня своими руками в декупаже

Очень часто имитация камня используется в декупаже. Попробуем изобразить слоистую фактуру натурального малахита на бумаге.

Необходимые материалы и оборудование:

• бумага для нанесения изображения;
• краски (несколько оттенков зеленого, голубого, белила);
• кисти и палитра;
• кусочки гофрокартона прямоугольной формы;
• бумажная салфетка.

Порядок работы.

Начинаем работу с оформления фона будущего изделия, для этого покрываем бумажную основу равномерным тонким слоев краски. В нашем случае используем смесь бледно-голубой и зеленой краски. Заранее подготавливаем на палитре различные оттенки зеленого с добавлением черного цвета и наносим их поверх фона широкими мазками. Разносим краску вибрирующими движениями по поверхности бумаги, используя заготовки из гофрокартона.

Фон должен немного просвечивать. При необходимости добавляем дополнительные оттенки, стараясь добиться максимальной схожести с натуральным малахитом. Дожидаемся полного высыхания, при желании покрываем основу прозрачным лаком.

Имитация камня из гипса.

В строительстве и ремонте часто используется имитация натурального камня из гипса. Чтобы сделать искусственный камень, потребуется изготовить форму, в которую будет отливаться гипс. Для этого подбираем настоящие камни необходимой формы и размера и укладываем их в прочную картонную коробку, предварительно покрытую изнутри солидолом или любой другой смазкой. Заливаем их жидким силиконом, утрамбовывая его широкой кистью, смоченной мыльным раствором. Через 2-3 недели силикон полностью застывает. Разбираем полученную опалубку: снимаем коробку, вынимаем камни. Силиконовая форма для гипса готова.

Теперь, чтобы изготовить имитацию камня, необходимо залить в полученные отверстия формы подготовленный гипсовый раствор и дождаться его полного высыхания.

Кирпичи из пенопласта.

Из пенопласта получается хорошая и долговечная имитация кирпичной кладки.

Для работы потребуется емкость, в которую необходимо засыпать используемые материалы в следующей последовательности:

• пенопластовые шарики;
• вода;
• портландцемент;
• кварцевый песок.

Песок предварительно просеиваем, пенопласт разбираем на шарики. Все компоненты тщательно перемешиваем, при необходимости добавляем песок до достижения нужной консистенции. Смесь не должна быть слишком жидкой или слишком густой, чтобы из нее можно было лепить заготовки. Раскладываем смесь по формам произвольного размера, при желании наносим рельеф на лицевую сторону кирпичиков с помощью палочки или фигурных инструментов. После полного застывания извлекаем готовые кирпичи и окрашиваем их акриловой краской на водной основе с лица и боковых сторон. Первый слой краски делаем максимально тонким, затем постепенно добавляем краситель до достижения требуемого оттенка.

Камень из пластики (полимерной глины).

Полимерная глина – уникальный материал на основе пластика, позволяющий изготавливать множество уникальных изделий, в том числе имитацию натурального камня. Попробуем изготовить имитацию агата с прозрачными и голубыми вкраплениями.

Для работы потребуется доска для лепки, нож и полимерная глина трех цветов: голубого, белого и светло-серого с эффектом полупрозрачного кварца. Отрезаем на доске три одинаковых кусочка пластики, слегка разминаем ее и крошим на небольшие кусочки произвольной формы.

Смешиваем разноцветные элементы из полимерной глины между собой, формируя комок округлой формы, и осторожно сжимаем его по бокам. Стараемся не мять и не размазывать пластику, сохраняя форму каждого ее отдельного элемента

От этого зависит успех работы. Если при лепке образуются трещинки или неровности, не разглаживаем их, чтобы не повредить структуру искусственного камня. После запекания они исчезнут или станут незаметными. После придания формы делаем в заготовке все необходимые отверстия для будущих креплений и запекаем в духовке при условиях, которые указаны на упаковке глины.

После запекания сразу же опускаем в ледяную воду, чтобы получить нужный нам эффект полупрозрачных вкраплений. После остывания шлифуем, полируем и используем в изготовлении украшений. Имитация камня из пластика готова! Аналогичным образом можно изготовить другие камни со слоями или вкраплениями разного цвета из полимерной глины.

Когда укладывать на бетон?

Необходимость уложить брусчатку на капитальное бетонное основание возникает довольно редко. Исключение составляют различные декоративные изразцы, керамогранит для облицовки террас. Здесь прочное основание окажется весьма кстати. При пучинистых или слабых грунтах плитку тоже лучше класть на бетонную монолитную плиту.

Определить толщину слоя заливки можно исходя из назначения покрытия:

• 60 мм – для пешеходных дорожек;
• 100 мм – для функциональных зон;
• 150 мм – для автомобильных парковок, стоянок, подъездных путей.

Бетон набирает прочность до 25 дней. В этот период по нему нельзя ходить, как-то иначе нарушать целостность. Для заливки строится опалубка по форме площадки из древесных плит, фанеры или обрезной доски, допустимы также металлические или пластиковые варианты. Между собой ее элементы скрепляются упорами.

Внутреннюю часть будущего основания необходимо армировать металлическими или стекловолоконными прутками, связав их квадратами в сетку с ячейками по 10-20 см. По всей площади будущего покрытия расставляются маяки — интервал по длине и ширине должен составлять 200 мм. Их закрепляют цементным раствором.

Перед заливкой бетона в опалубку помещают поперечные металлические, фанерные или пластиковые ограничители. Они вынимаются после того, как смесь затвердеет. Такая мера необходима для того, чтобы у бетонного основания осталось место для компенсации теплового расширения. Раствор готовится прямо на месте порционно, заливается от углов, избавляется от пузырей, затем проглаживается широким шпателем и правилом с удалением излишков.

Через 3-4 часа после заливки забетонированную поверхность накрывают плотной тканью. Тент сохраняют на протяжении 7 дней, ежедневно увлажняя его, чтобы на бетоне не появились трещины. После окончательного твердения опалубка и маяки снимаются, на специальный клей или раствор закрепляется плитка.

Польза и вред пыли

Польза пыли была доказана не так давно в ходе научных лабораторных исследований. Оказалась, что ее частицы способны очищать воздух в помещении от озона, так как содержат химические соединения, которые связывают этот вредный газ и понижают тем самым его процент в окружающей атмосфере.

Но в остальном пылевые накопления напрямую влияют на ухудшение состояние здоровья человека. Прежде всего они наносят вред дыхательной системе.

Пыль механически раздражает верхние дыхательные пути и попадает после этого в легкие, где оседает и приводит к возникновению новых заболеваний органа или усугублению существующих.

Для человека опаснее всего частицы, которые имеют неорганическое происхождение. Они появляются после распада искусственных веществ и становятся после этого более вредоносными. При длительном вдыхании такого воздуха слизистые легких раздражаются все больше, и возникает аллергия — следствие усталости дыхательной системы и ее отказа бороться с раздражителями.

Там, где собираются большие скопления пыли, существует и другая опасность. Эти места — среда обитания пылевых клещей. Их пища — частички отмершего верхнего слоя кожи человека. Они обитают в мягкой мебели, постельном белье и соре в труднодоступных местах.

В состав пыли в квартире входят и другие опасные составляющие: споры и вегетативные формы микроорганизмов, вирусы, грибки и возбудители паразитарных заболеваний.

Вывести клещей достаточно сложно, в этом случае влажной уборки будет недостаточно. Поэтому все же лучший выход — не допускать их появления и следить за чистотой в квартире.

Разновидности и фото

Для декоративной отделки под камень применяются полимерные составы — акриловые, силиконовые, силикатные и минеральные смеси.

Силиконовая

Синтетический силикон, служащий основой смеси, придаёт ей пластичность и прочность. Силиконовые составы служат от 20 лет, высокоадгезивны к большинству стеновых покрытий:

• бетону;
• дереву;
• кирпичу и т. д.

Легко принимают форму и отталкивают влагу. Характеристики не снижаются в течение заявленного срока службы.

Достоинства:

• механическая устойчивость;
• паропроницаемость, сопротивление конденсату;
• антисептические свойства, устойчивость к плесени, грибку;
• стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• не требует периодического обновления;
• устойчивость к низким температурам;
• пожаростойкость;
• экологичность, безопасность.

Важно
Проста в нанесении: не требует специальных инструментов и навыков. В сравнении с акриловыми, силикатными и минеральными составами дольше служит, но дороже

Застывший силикон прихотлив в демонтаже, требует тщательного ухода для снижения риска пожелтения.

Полимерная

Акриловая водно-дисперсионная смесь — самый распространённый состав отделки под камень. Она служит от 15 лет, дешевле силиконовых и силикатных составов. Адгезивна ко всем строительным поверхностям:

• кирпич;
• гипсоблок;
• газобетон;
• бетон;
• дерево и т. д.

Отличается наименьшим расходом в сравнении с другими составами.

Достоинства:

• устойчивость к механическим нагрузкам;
• экологичность, безопасность;
• неприхотливость в уходе;
• устойчивость к влаге;
• легко окрашивается;
• не требует предварительного грунтования;
• быстро схватывается;
• устойчива к низким температурам.

Внимание
Акриловые составы немногим уступают силиконовым, однако они менее устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Недостатки — притягивание пыли за счёт накопления статического электричества, что перекрывается лёгкостью очищения из-за покрытия полимерной плёнкой

Отпускаются в готовом виде.

Силикатная

Силикатные составы производятся на основе жидкого стекла (сплав силиката калия и натрия). Подготовлены к внешнему неблагоприятному воздействию, так как применяются для отделки фасада. Срок службы — до 50 лет. Могут встречаться составы с добавлением:

• слюды;
• крошки;
• песка.

Отпускаются в готовом виде, легко ложатся на рельефные основания.

Преимущества:

• термостойкость;
• влагонепроницаемость;
• паронепроницаемость;
• совместимость с большинством строительных материалов;
• теплоизоляция;
• зернистость, фактурность;
• пожароустойчивость;
• доступность.

Недостаток силикатных составов — изменение цвета покрытия при намокании, но после просушки поверхность приобретает первоначальный вид. Раствор быстро застывает, требует оперативной работы. Необходимо грунтование силикатной грунтовкой.

• Не пахнет.
• Отталкивает грязь.
• Уход лёгкий.
• Устойчивость к плесени, грибку.

Ограничен выбор цветовой гаммы.

Минеральная

Минеральная штукатурка содержит гидрат извести, минеральные фракционные наполнители и гидрофобные добавки. При отделке фасада требуется прокладка армирующей сетки, но во внутренних работах она не применяется. При отсутствии сетки требуется пропитка 1–2 слоями проникающей грунтовки.

Преимущества:

• паропроницаемость;
• морозоустойчивость;
• устойчивость к перепадам температур;
• пожарная безопасность;
• сопротивление конденсату;
• экологичность, безопасность;
• неприхотливость в уходе;
• доступная цена.

Минеральные составы не дают усадку при высыхании. Недостатки — необходимость тщательного соблюдения инструкции в ходе замешивания, ограниченный выбор цветов, сложности при нанесении. Срок эксплуатации не превышает 10 лет, чувствительна к механическому и вибрационному воздействию.

Важно
При использовании минеральной штукатурки требуется соблюдение температурного режима в пределах 25–30 градусов. Поэтому фасадные работы рекомендуется проводить летом.