Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Способ создания самодельного станка

Но прежде чем приступить к работе, необходимо сначала закупить на строительном рынке металлические листы и уголки. Еще придется подобрать подходящий двигатель. А вот вал, шкивы для передачи и рабочий конус можно приобрести в специализированном магазине или самостоятельно выточить на токарном станке.

Некоторые мастера монтируют на дрель или перфоратор мощностью до 2 кВт небольшой конус, правда, подобное устройство обладает малой эффективностью. Толщина распиливаемого материала в этом случае не будет превышать 11 см.

Если не хотите создавать ременную передачу, то можно зафиксировать винтовой конус на валу тихоходного электромотора. Он должен иметь мощность не менее 2,5—5,5 кВт, а число оборотов выходного вала — 500 об/мин. Конечно, найти такой двигатель очень трудно, поэтому все же лучше делать с ременной передачей.

После того как все необходимые детали будут куплены и собраны, можно переходить к изготовлению дровокола. Сначала для него нужно сварить раму из металлических угольников, а потом нарезать из стальных листов прямоугольники толщиной в 2 мм. Их приваривают прямо к раме.

На нижний уровень рамы монтируют болтами движок, на вал которого надевают шкив небольшого размера. Затем создают блок ведущего вала. Для этого подшипники устанавливают на обточенный стальной прут и фиксируют в отверстиях на коробке. Ее можно сделать своими руками из обычного железа и приварить к металлическому каркасу или снять со старого редуктора.

Выполнив сборку этого узла, необходимо его проверить на легкость, а потом на другой конец вала закрепить шкив огромного диаметра. Далее, устанавливают ремни и осуществляют проверку легкости вращения. Не допускается появление биений. Если все-таки они имеются, то их надо обязательно устранить. Винтовой конус фиксируется на выходной вал, а к мотору подключается кабель с пускателем.

По окончании сборки необходимо испытать винтовой дровокол. Следует взять полено желательно из хвойных пород и включить электродвигатель. Таким образом, проверяется понижающий редуктор. Работать он должен без рывков и сильных вибраций. На поднесенное к конусу полено придется немного надавить, на буре резьба врежется в древесину и распилит его.

Если на полене много сучьев, то с раскалыванием могут возникнуть проблемы. Из-за этого может произойти фиксация конуса. В такой ситуации нужно сразу отключить агрегат. Бур придется вручную вытаскивать из полена. А вот чтобы винтовой дровокол защитить от коррозии, его стоит покрасить.

Фото-галерея интерьерных решений

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Достоинства и недостатки конусных дровоколов

Основными достоинствами конусных дровоколов являются:

• простота конструкции;
• возможность сборки своими руками;
• хорошая производительность аппарата;
• небольшая цена установки;
• работать на таком устройстве способен любой человек.

В то же время очень простая и надежная конструкция самодельных дровоколов имеет ряд недостатков.

• Одним из них можно считать то, что дерево с сильно переплетающимися волокнами является большой проблемой для его винта. Именно поэтому корни дерева и полена с сучками стоит колоть вручную.
• Следующий недостаток заключается в плохом разделении больших чурок на части.
• А также стоит заметить, что сделать конус самостоятельно практически невозможно без помощи квалифицированного токаря.

На данный момент в сети можно найти качественные чертежи винтового дровокола для изготовления своими руками или предложения о продаже готового изделия.

Как сделать дровокол конусного типа своими руками

Основная сложность в этом устройстве – сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму.

В качестве привода можно использовать любой электродвигатель (в том числе бензиновый или на дизтопливе) подходящей мощности.

Принципиальная схема устройства достаточно проста.

Если винтовой колун насажен непосредственно на ось двигателя, то максимальная допустимая скорость вращения вала не должна превышать 500 об/мин. Мощность желательна от 3 кВт. Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант – приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла.

Последовательность изготовления:

• сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост (удобна столешница на высоте 70…85 см от пола). Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя;
• с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус;
• определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель;
• вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса;
• натянуть цепь (приводной ремень) и проверить правильность движения конуса.

Важно: устанавливать чурки для раскола можно ТОЛЬКО ВЕРТИКАЛЬНО! В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал.

Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины.

Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже.

Техника безопасности при работе с винтовым дровоколом

Самодельный станок для колки дров готов и пригоден к эксплуатации, но при работе с ним следует придерживаться некоторых правил техники безопасности принятых при работе, например на токарном станке:

• одежда должна быть застегнута;
• длинные волосы заправлены;
• работать рекомендовано без перчаток, которые могут быть захвачены кончиком конуса, что приведет к травмам кистей рук.

И самое главное чурбак должен подаваться только вертикально, что исключает возможность заклинивания морковки.

Как видите, потратив совсем немного времени и незначительные денежные средства, Вы сможете на долгие годы решить самую трудоемкую задачу в процессе заготовки дров.

Электрический винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровокола
Чертеж винтового конуса дровокола.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный

При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную
или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на
конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено
может вырвать из рук.

Высота
от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то
поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать
с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как
винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких
ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для
аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной
остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с
электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по
инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой
аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить
электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи
электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии
тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз
сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Как выбрать?

При выборе дровоколов заводского производства следует принять во внимание несколько важных параметров. Сила удара – это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода

Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки

Сила удара – это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода. Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки.

В промышленности используют дровоколы с показателем в 10 т, они оптимальны для котельных либо на больших деревообрабатывающих производствах.

Имейте в виду, что чем выше усилие, тем выше должна быть мощность. Некоторые недобросовестные изготовители уверяют, что слабые моторы могут создавать значительное усилие на расколе – это обман. Мощностных параметров менее 3 кВт может хватить только на усилие в 4-5 т.

Особого внимания заслуживает выбор таких параметров, как однофазные или трехфазные двигатели. Трехфазные приспособления считаются более мощными, они требуют профессиональной проводки с напряжением 380В. Такие приспособления оптимальны для крупных производств с высокой интенсивностью использования, а вот в быту стоит ограничиться однофазными механизмами. Они могут подключаться к стандартной электросети, имеют встроенную защиту от скачков напряжения.

Важен такой параметр, как наибольший размер бревна, который он может расколоть. Этот параметр напрямую зависит от особенностей хода поршня. Для горизонтальных механизмов он должен составлять не больше 40 см, для вертикальных – не свыше 50 см.

Обзор модельного ряда винтовых дровоколов в видео ниже.

Проще не бывает

Простейший энергонезависимый ручной дровокол это не что иное как топор-колун. Если пользоваться им понемногу, но регулярно, чтобы выработались навык и глазомер, то он даже безопаснее механических и механизированных и производительнее первых. При условии, что конфигурация колуна и топорища оптимальны и согласованы.

Топор-колун прошел длительную эволюцию и продолжает совершенствоваться. Справа на рис. дан чертеж колуна Стрела, приспособленного для ручной колки суковатых и свилеватых кряжей; слева – топорища для него (колун на нем крепится клином). С топорищем как хотите, нравится вам махать топором или нет, а вот самый колун нам еще очень пригодится, см. далее.

Чертежи колуна для дров Стрела и топорища к нему

Но и чего не надо

Опасный способ ручной колки дров

В интернете уже несколько лет гуляет находка некоего финского фермера: колоть чураки на дрова в автошине, см. рис. справа. Чем хорошо то, что расколотая чурка не развалится, а останется торчать в обечайке, непонятно. Зато понятно другое. Если при обычной колке дров промазать колуном вместо чурака по плахе, топорище больно отдаст в руки. Можно даже не удержаться на ногах и ушибиться. Но если промахнуться тем же колуном по резине, можно обухом получить по лбу. Так что не надо. Шина-дровокол курьез, но никак не полезный.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление

Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

Как выбрать дровокол особенности изделия

Выбор модели устройства зависит от предназначения при использовании. Изготовленный своими руками инструмент окажется бюджетным вариантом, а купленный на рынке сэкономит время и имеет гарантию. Цена на мощные модели дровоколов в магазинах может составлять до 100 тысяч рублей.

Изготовленный самостоятельно инструмент можно использовать по прямому предназначению. Возможность добавить или убрать функции, может значительно сэкономить бюджет при производстве. Единственным крупным отличием будет внешний вид, так как изготовленное самостоятельно устройство не столь аккуратно и гармонично.

Для использования на производствах или коммерческих целях лучшим вариантом будет покупка готового агрегата. На рынке существуют модели с различным типом двигателей и вариантов распила чушки.

Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи

Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика

Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении.

Компоновка станка для раскалывания поленьев

Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее.

Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Чертёж вала конусного дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 – 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.

Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей.

Таблица для расчёта размеров конуса

Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять:

• высота — до 80 см;
• ширина — до 60 см (с откидным столиком 100 см);
• длина — до 85 см.

Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. д.

В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. д. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.

Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи

Дровокол винтового типа

Колоть дрова можно винтовой конусной конструкцией. У нее есть преимущества и недостатки, собрать ее можно самостоятельно.

Плюсы и минусы дровокола винтового типа

Преимущества станков винтового типа следующие:

• простая конструкция;
• высокая производительность;
• возможность изготовления своими силами;
• невысокая стоимость;
• для работы с дровоколом не требуется специальное обучение.

Недостаток винтового устройства в том, что иногда он расщепляет поленья не до конца, потому приходится дополнительно пользоваться обычным топором или другим инструментом. Дровокол винтового типа не подходит для сучковатых поленьев и древесины со сложной волокнистой структурой.

Принцип действия винтового дровокола

Такой станок раскалывает поленья за счет резьбового клина, ввинчивающегося в древесину. На рабочий винт передается вращательный момент.

Способа два:

• винт ставят на вал движка, мощность привода минимум 3 кВт, а частота вращения максимум 500 об/мин;
• используется любой движок, а обороты снижаются редуктором, цепной передачей или ремнем-приводом – на вал движка и вал-вращатель конуса ставят шкивы с разным диаметром, что снижает частоту вращения.

Для установки и закрепления конструкции делают прочную станину. По желанию делают откидную часть.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать винтовой механизм, надо подготовить:

• конусный винт – можно купить готовый, заказать у токаря, сделать самому;
• вал;
• шкивы, чтобы собрать систему передачи вращения;
• клиновые ремни (на замену автомобильная или мотоциклетная цепь);
• подшипники;
• профиль;
• листовая сталь на столешницу, минимальная толщина 4 мм;
• движок;
• выключатель (можно заменить магнитным пускателем);
• УЗО;
• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат.Чтобы готовая конструкция прослужила дольше, надо обработать ее. Для этого лучше использовать антикоррозийные составы. Для подготовки поверхности понадобится щетка для металла.

Как собрать своими руками

Начинать работу надо с подготовки схемы. Если опыта в электрике нет, то надо привлечь специалиста.

Алгоритм работы следующий:

1. Подготовьте конусный винт. Рекомендуется делать его из инструментальной стали. Диаметр и длина максимально возможные, резьба упорная двухзаходная, шаг 5 мм, глубина от 2 мм.
2. Займитесь станиной. Максимальная высота 0,8 м, ширина 0,6 м (с откидным столиком 1 м), длина до 0,85 м. Подбирая размеры, ориентируйтесь на свой рост.
3. Внизу конструкции установите движок, предварительно установив ведущий шкив.
4. Соберите рабочий вал конуса, смонтируйте его на раму над движком. Блоки подшипников жестко закрепите на раме.
5. Сзади вала установите ведомый шкив. Для закрепления узла просверлите отверстия, используйте болты.
6. Установите ремни, проверьте траекторию хождения. Чтобы ремень не соскакивал, должна быть одна вертикальная плоскость.
7. Смонтируйте конус. Делайте шпоночные соединения, для дополнительной фиксации используйте винты.
8. На столешницу под конусом установите рассекатель. Его можно сделать из старого молотка.
9. Подключите пускатель, проводку, УЗО.
10. Выполните пробный запуск.

После сборки и успешной проверки можно зачистить конструкцию и покрасить.

Меры безопасности

Винтовой дровокол считается безопасным, но риск травм есть.

При работе важны меры безопасности:

Расщепляйте поленья только голыми руками

При работе в перчатках (рукавицах) есть риск закручивания материала на винт.
С тяжелой, плотной, сильно сучковатой древесиной работайте осторожно. Есть риск выворачивания поленьев из рук, выброса крупных щепок.
Соблюдайте рекомендованную частоту вращения. При ее превышении последствия аналогичны предыдущему пункту.
Подавайте поленья на винт плавно и вертикально, чтобы древесина раскалывалась по волокнам

В противном случае возникает риск быстрой и серьезной поломки.

При ее превышении последствия аналогичны предыдущему пункту.
Подавайте поленья на винт плавно и вертикально, чтобы древесина раскалывалась по волокнам. В противном случае возникает риск быстрой и серьезной поломки.