Заклепочник что это? его назначение, виды, характеристики и выбор

Стоит ли ставить вытяжку

Остальные же пользователи в своих отзывах пишут о том, что требуется устанавливать вытяжную систему не только в качестве эстетического элемента для интерьера помещения, а еще в качестве функционального атрибута, без которого вы не сможете обойтись в кухне, особенно, если хозяйка достаточно много времени проводят за приготовление еды.

Как работает заклепочник?

Работа заклепочника невозможна без применения дополнительных элементов, которые бывают двух видов. Для каждого типа заклепок необходим свой инструмент.

1. Резьбовой заклепочник способен создать неразъемное крепкое соединение, усиленное благодаря применению болтов. На головку такого приспособления накручивается специальная клепка, которая имеет резьбу, вставляется в отверстие и сжимается с помощью рукояток. Противоположная сторона клепки сминается и образуется шляпка. Заклепочник для резьбовых заклепок требует физической силы, инструмент после установки соединения необходимо выкрутить.
2. Клепательные клещи другого типа работают с помощью вытяжных шпилек. Заклепка вставляется в отверстие, затемвнутрь нее устанавливается головка инструмента. После вытаскивания наружу шпильки заклепочник для вытяжных заклепок сминает головку крепежного элемента. Соединение получается потайным и надежным.

Как крепить обвязку

Прежде, чем приступать к обвязке свайного основания, следует выбрать способ сборки и крепления ростверка, а также выбрать соответствующие стройматериалы.
Способы крепления и соединения брусового ростверка

Стандартная обвязка фундамента брусом соединяется между собой двумя способами: прямой стык или косой прируб. Места соединений защищают накладкой из досок или шарниром Гербера. Наружная обвязка свайного основания делается двойной.

К сваям деревянный, металлический и железобетонный ростверк крепят следующим образом:

1. На резьбовые метизы – болты, винты, шпильки;
2. На сварку;
3. На хомуты или скобы.

Все об утеплении металлической входной двери

Как заклепать вытяжную заклепку без заклепочника

Заклёпки являются достаточно распространённым видом неразборного крепежа. Используются заклёпки не только в промышленности или на производстве, но и в быту. Сегодня на любом строительном маркете в отделе инструментов Вы сможете найти заклёпочник. Это специализированный инструмент для установки вытяжных заклёпок (самого распространённого вида).

На сайте https://rskcorp.ru/katalog-produktsii/zaklepki заклёпки оптом в наличии от производителя купить с завода РосКрепёж не составит труда. Партия может быть в прямом смысле любой по объёму. Если Вы полагаете, что заклёпки не обеспечат достаточной надёжности монтажа, данная статья приведёт факты в пользу обратного.

Расположение конфорок

Виды заклепок и заклепочников

Профессиональный заклёпочный инструмент — дорогостоящее, да и ненужное приобретение для домашнего мастера, если принять во внимание его мощность, которая вряд ли пригодится в бытовых целях. При желании вместо него для решения тех же задач можно использовать приспособление, изготовленное своими руками из подручных средств. https://www.youtube.com/embed/0rL9yk_v5_I

По способу воздействия на заклепку клепальники можно классифицировать на несколько групп:

• Ручные. В основу их работы положен принцип рычага, который оказывает силовое воздействие на заклепку с целью ее деформации. Выглядит такой инструмент как обычные плоскогубцы или пассатижи. Одноручные версии заклепочников рассчитаны на работу с заклепками диаметром до 5 мм, а двуручные — 6,4 мм.
• Пневматические. Рабочий процесс осуществляется за счёт использования силы сжатого воздуха. Поскольку работа таким заклепочником возможна лишь вместе с компрессором, его можно использовать для решения весьма ограниченного круга задач. Современные версии инструмента отличаются компактными размерами, что делает их похожими на ручные модели и позволяет использовать для проведения работ различного масштаба. Пневматические заклепочники главным образом применяются на промышленных производствах.
• Пневмогидравлические. В них демонтаж заклепки обеспечивает поршень гидравлической системы, который во время движения заставляет поступательно перемещаться шток с резьбой.
• Аккумуляторные. Их работу обеспечивает источник постоянного тока, который позволяет пользоваться ими длительное время в автономном режиме.

В свою очередь, можно классифицировать и резьбовые заклепки. По материалу изготовления их можно разделить на стальные, медные и алюминиевые. Каждая из этих разновидностей имеет свою длину и диаметр

Именно на эти параметры и нужно обращать внимание для выбора наиболее подходящего типа инструмента. Так, для ручного резьбового заклепочника рекомендуется использовать алюминиевый или медный крепёж. https://www.youtube.com/embed/s1FbBYv_46M

Насадка на дрель/шуруповерт и особенности выбора

При большом фронте работ с использованием ручных заклепочников, руки очень устают. Конечно, есть аккумуляторные, но цена на них совсем не радует. А если еще и использование — только изредка, покупать электроинструмент нецелесообразно. В этом случае можно пойти на компромисс — приобрести насадку на дрель или шуруповерт для установки заклепок.

Это небольшой адаптер (насадка), который вставляется в патрон. Есть они под винтовые и вытяжные заклепки. При желании можно найти и под другие типы крепежа.

Адаптер (насадка) на дрель для установки вытяжных заклепок

Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает. Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа.

Насадка на дрель для установки винтовых заклепок

Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента

Также обратите внимание на наличие ручки. Это некритичный параметр, но повышает удобство использования

Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение.

Как выбрать?

Чтобы выбрать пневматический заклепочник, необходимо изначально оценить масштаб работы и необходимые для этого усилия. Инструмент должен обеспечивать бесшумную работу, а также отличаться небольшим весом. В зависимости от работ можно выбрать инструмент для вытяжных или резьбовых заклепок. Подбирать изделие необходимо, исходя из диаметра элементов. Если пневмопистолет будет подобран для меньших размеров, то хорошо закрепить деталь у вас не получится. При выборе модели нужно учитывать длину обрабатываемой детали.

Очень важным показателем для данного инструмента является мощность, поэтому выбирать модель нужно с максимальным этим параметром. Он дает возможность работать с большими заклепками из твердых материалов.

Что касается расхода воздуха пневмозаклепочника, то этот показатель должен быть на 20% ниже аналогичных характеристик компрессора. Полупрофессиональные модели выполнены из более прочного металла, способны работать долго и делать крепежные узлы. Очень часто такие модели имеют поворотную головку, что способствует легкой работе в труднодоступных местах. Также изделия могут иметь удлиненные плечи рычагов, благодаря которым пользователь делает меньше усилий, а работа идёт быстрее.

Как поменять заклепку на куртке своими руками?

Правильно расклепать, далее снять и заменить, приделать и починить новую заклепку — вопрос определенной сноровки и навыка. Однако для того, чтобы ставить аккуратно и производить все технологические манипуляции, необходимо обзавестись набором специальных инструментов. Даже снятие заклепки требует столько же внимательности и аккуратности, сколько и ее установка, особенно, если снятую фурнитуру вы планируете использовать в дальнейшем. В этом случае без специального устройства, оборудования и сноровки в домашних условиях снять фурнитуру без повреждения заклепки и ткани, примыкающей к ней, не получится.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать фурнитуру, то достаточно “срубить” головку заклепки при помощью молотка, наковальни или ножа, а потом установить новую фурнитуру, способом описанным выше.

Важно! Возможно, вам также пригодится информация о том, что делать, если расстегиваются крючки на шубе. https://www.youtube.com/embed/Dqg5PKPoG6E

https://youtube.com/watch?v=RPlSMi8NLWQ

https://youtube.com/watch?v=RPlSMi8NLWQ

Критерии выбора ручных установщиков заклепок

Итак, если надо выбрать заклепочник ручного типа, обращаем внимание на следующие параметры:

• Тип крепежа, с которым агрегат работает (винтовые, вытяжные, пистонные (люверсы), универсал — который ставит все типы заклепок).
• Максимальный и минимальный размер заклепок.
• Количество насадок для заклепок.
• Материал крепежа, с которым инструмент работает (стальные, алюминиевые или только медь и латунь).

• Из чего сделан сам инструмент. Лучше — нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

На что еще обращайте внимание — на рукоятки. Резиновые накладки на них должны быть из хорошей резины

Сами рукоятки должны быть для вас удобны, так сможете работать быстрее и дольше. Еще обратите внимание на возможность фиксации ручек в нерабочем состоянии — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе

При хранении это удобно и важно

Ручные инструменты

Перед тем как правильно заклепать заклепку, придется разобраться во всем предлагаемом ассортименте. Чаще всего на прилавках заклепочники встречаются двух типов: ручные и вытяжные. Принцип действия у них не одинаков:

• Вытяжной. Основа — тяга, благодаря чему происходит фиксация. Для этого элемент оказывается в приборе, при простых разжатиях и зажатиях происходит клепка. Сам крепеж имеет специальный шарик, который подвергается расплющиванию. Без него не произойдет фиксации даже при ручном воздействии.
• Что дает рычажный механизм? Принцип работы простой, поэтому этот ручной агрегат имеет низкую цену. Процесс действия похожий, но шарик фиксируется в трубке, когда рукоятка приходит в движение. Его применяют нечасто (к вещам, которые слишком тонкие). Выбор делает покупатель, оценивая сложность работ, активность использования.

Разновидности ручного заклепочника

Многие мастера хотят приобрести заклепочник ручной. Какой лучше – спорный вопрос, ведь в продаже встречается большой выбор таких инструментов. Чаще всего они делятся на 2 группы.

• Вытяжные модели предполагают вытягивание штифта, благодаря чему алюминиевая заклепка разжимается в подготовленном отверстии. Такое устройство довольно простое в эксплуатации. Визуально оно может напоминать пистолет либо ножницы. Последняя разновидность, известная как двуручный заклепочник, считается профессиональным устройством.
• Резьбовые модели предполагают использование специальных клепок. В процессе сжатия рукояток осуществляется закручивание гайки, после чего она расплескивается, стягивая две детали. Такой заклепочник считается очень надежным и стоит довольно дорого. Соответственно, он практически не используется в бытовых условиях.

Стоит отметить, что обе упомянутые разновидности могут быть оборудованы поворотной головкой

Благодаря этому удается устанавливать заклепки в труднодоступных местах, что очень важно при выполнении ряда работ

Деревянный пол в гараже

Оптимальный бюджетный вариант теплого пола, который прослужит до 20 лет, а при правильной обработке дерева и дольше.

Деревянный пол в гараже своими руками, последовательность процесса строительных работ:

• снимаем плодородный слой грунта;
• трамбуем поверхность вибротрамбовщиком с увлажнением;
• выкладываем слой гидроизоляции – подойдет рулонный рубероид, пленка, геотекстиль или гидроизоляционная мембрана;
• засыпаем слой песка или щебенки – 10 см. Тщательно утрамбовываем;

Важно. Обязательно проверяем водяным уровнем подушку на всех этапах. Для большого гаража лучше взять в аренду лазерный уровень, удобно определять слои без выставления колышков и разметки

Для большого гаража лучше взять в аренду лазерный уровень, удобно определять слои без выставления колышков и разметки.

• укладываем деревянные лаги (50х50 или 40х50 мм), которые обязательно следует обработать антисептической грунтовкой или смолой и антипиреновой пропиткой от возгорания. Если удастся достать железнодорожные шпалы для лаг – идеально, они обработаны заводскими пропитками и устойчивы к действию воды и грибка;
• лаги монтируем в углубления, проверяем угол уровнем, и выравниваем при помощи деревянных клиньев, обмазанных битумной мастикой. Фиксируем лаги к стене анкерами или устанавливаем на гипсовую смесь, так проще и быстрее.

• нужно уложить лаги так, чтобы колеса машины находились на лаге или рядом при въезде в гараж. Шаг между лагами – 50 – 100 см, чем меньше расстояние между лагами, тем меньше будет «гулять» покрытие;
• утеплить пол можно экструдированным пенополистиролом, это вариант «два в одном» и гидроизоляция и утепление. Слой не менее пяти сантиметров;
• хороший утеплитель и гидроизоляция – гранулированное пеностекло;
• бюджетное утепление – битый кирпич, стекло и керамзит, но эти материалы будут пропускать влагу.

Важно. Не засыпайте утеплителем все пространство. Обязательно при утеплении рядом с лагами оставляйте зазор для вентиляции, хватит пяти сантиметров

Обязательно при утеплении рядом с лагами оставляйте зазор для вентиляции, хватит пяти сантиметров.

По лагам обшиваем пол доской, подойдет обычная доска 40-ка или 50-ка. При монтаже между досками оставляем небольшой зазор (до 5 мм). Дерево расширяется и ссыхается от влажности и перепада температур, поэтому нужен зазор между досками, чтобы полы не вздыбились.

Бюджетный вариант – деревянный пол на столбах

Если делать пол без утепления, то можно сэкономить и кинуть деревянный настил на столбики:

• выравниваем и уплотняем земляной пол;
• на гравийную посыпку устанавливаем столбики для лаг из кирпича. Размер столбика – по ширине два кирпича, высота — два кирпича;
• шаг между столбами — один метр;
• кирпичи кладем на цементный раствор и ждем, пока цемент полностью застынет (примерно две недели);
• верх столбиков покрываем двумя слоями рубероида или обмазываем битумом;
• выставляем лаги и настилаем деревянный пол.

Если по уровню столбики получились не одинаковыми, то выровнять деревянный пол можно, подложив деревянные чопики или фанеру.

Как собрать усиковую кнопку для одежды?

Примерно так же, как и джинсовая пуговица, устанавливается кнопка на одежду усикового типа. С единственным различием — все манипуляции необходимо провести только для верхней части кнопки.

Нижнюю часть детали собрать намного легче:

• Для ее установки можно купить в магазине специальный инструмент с выемкой внутри.
• Если у вас нет такого инструмента, то можно использовать металлическую пластину с отверстием, подобным размеру “пупырышки”. В отверстие металлической пластины необходимо вставить нижнюю часть кнопки, а ножку “прихлопнуть” молотком с обратной стороны одежды.

Советы:

Если по каким-то причинам кнопки не установились правильно, то снимите их и поставьте новые. Испорченные кнопки не используйте, поскольку они не будут надежно держаться, нужна замена.
Для установки кнопки на одежду в домашних условиях можно использовать и инструменты, находящиеся под рукой: крестовая отвертка, болт, толстый гвоздь, дюбель

Чтобы расширить цилиндрическую часть кнопки, можно использовать любое конусообразное приспособление, а затем — подходящим по диаметру болтом (цилиндрическим стержнем), развальцевать(прикрепить) стержень кнопки окончательно.
Установку кнопки проводите на гладкой деревянной поверхности, но действуйте крайне осторожно, чтобы не разбить кнопку и не разрушить ее.
Для установки нижней части кнопки можно использовать деревянный брусок, если нет подходящего металлического предмета с нужным отверстием. Сделайте дрелью в деревянном бруске углубление (диаметр и глубина должны соответствовать детали “папа”)

Соберите нижнюю часть кнопки и сверху наложите брусок. Постучите по детали молотком.

Описание и принцип работы

Устройство всех разновидностей клепальников похоже, различным может быть лишь привод инструмента (электрический, пневматический или механический). Не исключение и ручной заклепочник. Главный принцип действия инструмента – соединение с помощью полой заклепки элементов конструкции путем сминания одного ее конца.

Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной

Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить

Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается.

Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента.

Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки.

Папье-маше из яичных лотков: фото красивых работ

Назначение и принцип работы

Заклепочник предназначен для установки заклепок в готовые отверстия. Перед началом работы обе соединяемые детали нужно разметить и просверлить в них отверстия так, чтобы они совпадали. В совмещенную по оси пару отверстий вставляется заклепка- металлический тонкий упругий стержень, напоминающий гвоздь с высокой цилиндрической гильзой.

Гильза своим расширением упирается в поверхность одной детали, а с другой стороны конец стержня захватывается заклепочником. Работник начинает качать рычаг. Заклепка вытягивается с помощью рычажного механизма, гильза при этом плющится, образуя упор, с другой стороны. Конец стержня обрезается заподлицо.

В ходе крепления детали притягиваются друг к другу, чем обеспечивается их плотное прилегание.

Какие виды заклепок выпускаются

Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды:

• Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка. Предназначены для склепывания двух и более листов стали без использования специализированного инструмента. Принцип работы таких заклепок заключается в том, что соединение осуществляется путем сминания шляпки бобышки молотком
• Полутрубчатые — они имеют вид наполовину полого стержня. Достоинство такой оснастки в том, что они не требуют много усилий для соединения, но зато имеют невысокую прочность, что является их минусом. Обычно используются они там, где есть небольшие механические нагрузки
• Вытяжные — их еще также называют закладными, отрывными и тяговыми. Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила
• Пистонные — используются для обеспечения соединения двух деталей, где имеется малая или вовсе отсутствует нагрузка. Обычно используются на одежде в качестве декоративного материала
• Резьбовые — их еще называют гаечными. Они также предназначены для применения совместно со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Это самый надежный вид клепочного соединителя

Все виды заклепок используются в разных сферах — машиностроение, ремонт авто, строительство, изготовление сооружений из листовой стали, жестянщики и т.п. В зависимости от типа заклепочника, необходимо выбирать соответствующие бобышки. Если необходимо выполнить разовое соединение методом клепки, то при этом не понадобится покупать специальный инструмент. Для этого применяются классические клепки.

При выборе надо учитывать, что заклепки бывают разных диаметров, что влияет на качество соединения. Стяжные клепки выпускаются следующих типоразмеров:

• 2,4 мм
• 3 мм
• 3,2 мм
• 4 мм
• 4,8 мм
• 5 мм
• 6 мм
• 6,4 мм

Резьбовые заклепки также выпускают разных размеров:

1. М3
2. М4
3. М6
4. М8
5. М10
6. М12
7. М14

Чем больше размер заклепки, тем выше ее стоимость, и соответственно крепче соединение.

Это интересно! Для изготовления заклепок используются такие материалы, как алюминий, нержавейка, латунь, медь и даже сталь.

Инструментарий для работы с резьбовыми заклепками

Заклепать метиз помогают инструменты с ручным, электрическим либо пневматическим управлением.

1. Ручные заклепочники дешевле остальных. Просты в эксплуатации, идеально подходят для установки резьбовой заклепки в труднодоступным местах. Но малопроизводительны.
2. Электроинструмент может быть проводным, аккумуляторным, универсальным. С его помощью несложно клепать большое количество резьбовых заклепок за короткое время. Беспроводные заклепочники отличаются мобильностью.
3. Пневмозаклепочники характеризуются высокими эргономическими свойствами, значительным тяговым усилием с возможностью регулировки, отличной производительностью.

Кроме того, существуют особые насадки для шуруповерта, которые работают как настоящий заклепочник.

Когда надо пользоваться резьбовыми заклепками

Часты случаи, в которых толщина металлической основы не позволяет выполнить резьбу для закрепления на ней какой-либо конструкции с помощью болта, винта или шпильки. Либо отсутствует доступ к обратной стороне, чтобы болт соединить с гайкой. Именно в таких случаях возникает необходимость в установке вставки с резьбой, которая вполне заменит обычную нарезку.

Поставить клепку с резьбой следует с надежной фиксацией, поскольку она должна будет прочно держать болт для крепления какой-либо детали

Важное внимание уделяется подбору рабочего инструмента, так как клепать резьбовые заклепки из разных материалов нужно с определенным усилием. Для стали оно одно, для алюминия и меди – другое

Широкий выбор метизов всегда наличествует на складах нашей компании. При необходимости проконсультируем по любым вопросам, связанным с  резьбовыми заклепками. Расскажем, как поставить и расклепать крепеж с использованием заклепочника или без него.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 175005.03.2020

Как пользоваться?

При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно. Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку. Порядок действий включает несколько пунктов.

Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной.

Совмещение слоев скрепляемого материала. Лучше воспользоваться струбциной, закрепив части заготовки в желаемом положении.

Нанесение разметки. При помощи чертежных приспособлений выбирается точка установки заклепки. Кернером отмечается область, в которую будет упираться жало сверла.

Проделывание отверстия. Оно высверливается насквозь, сразу через оба слоя материала, соединяемые клепкой

Очень важно зафиксировать жало инструмента перпендикулярно плоскости. Выбор диаметра сверла должен быть чуть меньше самого крепления — на 1-2 мм

Если планируется скрытый монтаж, производится зенкование отверстия.

Подготовка заклепки. На головку инструмента крепится шток, диаметр которого соответствует внутренней резьбе устанавливаемой гайки. На него плотно накручивается заклепка до ощутимого упора.

Монтаж. В подготовленное отверстие помещается ответная часть крепления. Головка заклепочника с навинченной гайкой устанавливается вплотную к поверхности. Инструмент должен находиться строго перпендикулярно, иначе можно испортить соединение. При подаче усилия на головку заклепка деформируется, происходит ее установка.

Завершение работ. Шток вывинчивается из полученного резьбового соединения. Установленная заклепка проверяется на наличие перекосов и других дефектов, следов деформации в резьбовой части. Если они присутствуют, приходится извлекать крепление, начинать работу заново.

В следующем видео вас ждет подробный обзор качественного заклепочника для резьбовых заклепок.

Описание и область использования

Прежде всего, любой электрический заклёпочник – это современный строительный инструмент, главной задачей которого является скрепление отдельных деталей. Внешне этот автоматический агрегат во многом похож на привычный многим шуруповёрт. В данный момент на рынке представлен более чем широкий ассортимент моделей, которые работают от бытовой электросети или же аккумуляторных батарей.

Применение в рамках выполнения монтажных работ подобного инструмента позволяет многократно сократить временные затраты и упростить весь процесс сборки. Также стоит отметить, что в отличие от ручных заклёпочников, их электрифицированные аналоги не требуют существенных физических усилий. При запуске устройства создаётся равномерное давление на хвостовик заклёпки без каких-либо рывков. Это способствует тому, что гильза затягивается максимально плавно вплоть до откусывания стержня.

Одним из ключевых преимуществ электрических моделей является, конечно же, высокое качество создаваемого соединения. В то же время, при наличии физической силы и определённого практического опыта подобных результатов можно добиться и при помощи ручного (механического) клепальника. Однако автоматизированный инструмент создан для того, чтобы облегчить процесс клёпки. Это наиболее актуально в условиях ограниченного пространства.

Необходимо отметить, что сравнительно недавно у описываемого инструмента появился достойный конкурент. Речь идёт о специальных заклёпочных насадках для шуруповретов и дрелей.

Справедливости ради стоит учитывать, что специализированный электроинструмент всё же имеет одно существенное преимущество. Дело в том, что эти устройства комплектуются контейнерами для вырываемых хвостовиков заклёпок, которые не приходится вынимать вручную. Это само по себе ощутимо повышает производительность и скорость монтажа

Немаловажно то, что указанные отходы не падают на пол мастерской. Однако, невзирая на неоспоримые плюсы, подобными контейнерами оснащаются не все модели

Электрозаклёпочники применяются везде, где крепёжными элементами являются заклёпки различных видов. Чаще всего речь будет идти о сборке конструкций и их отдельных элементов, детали которых изготовлены из листовых материалов. Кстати, это могут быть не только металлические конструктивные элементы. На сегодняшний день данный вид инструмента нашёл применение не только в строительстве, но также в мебельной промышленности и автомобилестроении.

50 фото-идей для балдахина в детскую

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

1. Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
2. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
3. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
4. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
5. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
6. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
7. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
8. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

• пружинным;
• рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Особенности установки

Чтобы поставить заклепку, необходимо следовать несложной инструкции. Рассмотрим подробнее шаги.

• В деталях должны быть заранее просверленные отверстия. Они между собой соединяются, туда ставится тело заклепки в виде цилиндра.
• Стержень расположен по всему телу, его нужно захватить губками (иногда для этих целей подходит клепальная головка у заклепочного инструмента). Стоит учитывать то, что захват происходит возле основания головки цилиндра.
• Далее нужно немного приложить усилия и вытянуть через тело заклепки стержень. Процесс сопровождается расширением шляпки или головки. Благодаря изменению конца цилиндра можно сформировать обратную широкую часть заклепки (она располагается на поверхности ранее соединенных деталей).
• После того как нам удалось установить детали, остатки от вытянутого стержня следует отламывать ровно в тот момент, когда усилие заклепочника будет на пределе. Желательно сразу проверить, получилось ли достаточно крепкое соединение.

После того как действие будет завершено, на одной стороне соединения можно будет найти головку от тела заклепки, а на другой разместится расплющенный конец от цилиндра, который должен напоминать по своему виду лепестки.

Основные характеристики

Как и любой другой инструмент, заклепочник имеет определенные рабочие и эксплуатационные характеристики. Наиболее важные из этих параметров заслуживают более детального рассмотрения.

Материалы

Изготовление инструмента выполняется из прочной инструментальной или хромистой стали, хорошо выдерживающей регулярные интенсивные нагрузки. Также бывают алюминиевые клепальники, их ручки производят из хромомолибденового сплава. Насадки на рукояти или их покрытие чаще всего изготовлены из пластика PVC. Редко встречаются силуминовые заклепочники из сплава алюминия с кремнием — они менее прочные, по способу применения больше похожи на степлеры.

Размеры и вес

Размерный диапазон ручного инструмента не слишком большой. Стандартными считаются следующие параметры:

• длина от 210 до 500 мм;
• диаметр патрона (внутренняя часть) 2,4-8 мм;
• длина головки от 24 до 70 мм;
• масса 300-1100 г.

Электрические и пневматические модели более тяжелые, имеют другой диапазон габаритных размеров. Рабочие элементы у заклепочников чаще всего стандартизированы для всех разновидностей. Модели типа «гармошка» самые массивные — весят до 4 кг. У стандартных ручных вариантов наиболее популярен вариант на 440 мм с патроном 2,6×42 мм.

Комплектация

Стандартная комплектация заклепочника ручного типа может быть дополнена полезными приспособлениями. Обычно здесь используются:

• сменные насадки популярных типоразмеров;
• регулировочный винт для ограничения хода на корпусе;
• пластиковые наконечники для рукояток с блокиратором;
• монтажный ключ для смены головок;
• оправки с резьбой для заклепок-гаек.

Это основной перечень того, что должно входить в комплект поставки качественного ручного заклепочника. Стоит учесть, что у резьбовых инструментов количество доступных насадок часто больше, поскольку ориентировано на другие диаметры: 5. 6, 8, 10 мм. Винтовые имеют свой размерный ряд крепежа: 2,4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4,8 мм, 6 мм, 6,4 мм.