Как рассчитать вес газосиликатного блока в зависимости от размера и плотности материала

Состав керамзитобетонного блока

В основе керамзитобетона лежит смесь керамзита, цемента, кварцевого песка и воды. Обычные пропорции 60%, 10% и 30% соответственно. В некоторых случаях производитель добавляет особые пластификаторы (добавки), которые формируют необходимые характеристики материала.

Тщательное замешивание смеси керамзита проводится на специальных установках, которые позволяют удалить лишний воздух и сделать раствор максимально равномерным. Оптимальные размеры фракции керамзитобетона варьируются от 5 до 10 мм. При таких размерах материала удается обеспечить широкую линейку изделий по размерам и несущей способности.

Стандартный керамзит, используемый для изготовления блока

Сколько весят разные блоки?

Наиболее популярным у нас в стране является керамзитоблок габаритами 40х20х20 (20х20х40) сантиметров (в миллиметрах – 400х200х200, 200х200х400). Его применяют для постройки несущих стен малоэтажных и одноэтажных строений. Неплохо он показал себя и как частичный заменитель классического бетона М400/М500 в составе фундамента. Размеры эти указаны с учётом поправок на цементирующие клеевые швы (или на обычный цементно-песчаный раствор): действительные габариты – 390х188х190 мм (390х190х188, практически единый размер). Размерность в 390х190х190 мм специалистам нравится больше, так как содержит два повторяющихся числа. Количество пустот варьируется от 2-х до 7. Две пустоты имеют прямоугольные и круглые очертания – в продольном разрезе при виде блока сверху и снизу. Три – круглые или квадратные, четыре – прямоугольные; блоки же с 5-8 пустотами могут содержать зазоры разных очертаний (кроме нестандартных). Вес блока – от 10 до 15 кг/шт. Высокое качество – прочность и твёрдость – пустотосодержащего блока теряется при уменьшении общего веса ниже 10 кг.

Подробные сведения о характеристиках разновидностей керамзитокирпичей приведены ниже.

Структура	Прочностная маркировка	Удельный вес, кг	Плотность материала, структуры кг/м3	Проводимость тепла, Вт/м на каждый градус	Морозоустойчивость
С пустотами	М-35	11	750	0,24	F-25
М-50	12	850	0,28	F-35
М-75	14	1000	0,35
М-100	16	1100	0,39	F-50
Без пустот	М-75	18	1300	0,54	F-35
М-100	19	1400	0,57

Определившись с соответствием выбранного керамзитоблока заявленным требованиям, покупатель предоставит заказ компании-доставщику (или непосредственно заводу-изготовителю). Фирма, приняв заявку, выполнит расчёт массы партии керамзитобетона, запрошенного данным пользователем. В частности, определяется вес одного поддона с блоками. Деревянный поддон весит до 80 кг – он должен выдержать удельную массу всех кирпичей, поставленных штабелем на него. Соответственно, один «куб» блоков насчитывает в себе 31-32 шт. Масса кубометра беспустотных керамзитоблоков – от 496… 512 до 620… 640 кг – с поправкой на округлённые габариты керамзитобетонного кирпича в 40х20х20 см. С европоддоном это значение возрастает до величины порядка 600… 750 кг.

Дело в том, что каждый поддон с блоками будет поднят, перемещён на высоту до нескольких метров после прибытия заказанного груза по адресу стройки.

Возможно, вас заинтересует

Плотность Плотность керамзита, как и плотность керамзитобетонных блоков и панелей — величина, помогающая сделать точный расчёт нагрузок на фундамент. Благодаря низким значениям плотности, керамзит стал одним из самых лучших материалов.

Свойства керамзита Керамзит в нашей стране является немного недооцененным материалом. В основном его используют как вспомогательный элемент, однако, на западе из него давно и успешно возводят дома.

В этой статье мы рассмотрим качественные характеристики керамзита.

Подробнее о керамзитобетоне Керамзитобетон является одним из экологически чистых строительных материалов, который обладает многими достоинствами. В этой статье мы рассмотрим состав материала.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

• Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
• ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
• ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
• БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
• ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
• ФБП – пустотелые бетонные блоки

Таблица 1. Основыне разновидности ячеистых бетонов

Сокращенное название	Кремнеземистый компонент	Порообразователь
На цементном вяжущем
Газобетон	Песок	Газообразователь
Газозолобетон	Зола ТЭС	—»—
Пенобетон	Песок	Пенообразователь
Пенозолобетон	Зола ТЭС	—»—
На известковом (силикатном) вяжущем
Газосиликат	Песок	Газообразователь
Пеносиликат	—»—	Пенообразователь
Газозолосиликат	Зола ТЭС	Газообразователь
Пенозолосиликат	—»—	Пенообразователь
Газосиликальцит	Песок	Газообразователь
На смешанном (известково-цементном) вяжущем
Газосиликатобетон	Песок	Газообразователь
Пеносиликатобетон	—»—	Пенообразователь
Газосиликатобетон	Зола ТЭС	Газообразователь
Пенозолосиликатобетон	—»—	Пенообразователь
На шлаковом вяжущем
Газошлакобетон	Песок	Газообразователь
Пеношлакобетон	—»—	Пенообразователь
Газошлакозолобетон	Зола ТЭС	Газообразователь
Пеношлакозолобетон	—»—	Пенообразователь
На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем
Газосланцезолобетон	Песок	Газообразователь
Пеносланцезолобетон	—»—	Пенообразователь

Ячеистые бетоны по своему назначению в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» классифицируются на:

• конструкционные (1000-1200 кг/м3);
• конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м3);
• теплоизоляционные (300-500 кг/м3).

У конструкционных газобетонов высокая плотность и, соответственно, высокая несущая способность. Тогда как, теплоизоляционные блоки из-за более низкой плотности обладают высокой теплоизолирующей и более низкой несущей способностью.

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м 3 ;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см 2 ;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %. Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах. Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции. Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделия	Где используется блочное изделие	Прочность, кг/см 2	Вес, кг	Стоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотами	Малоэтажное и индивидуальное строительство	100,0	20,0	55,0
Керамзитный пористый блок	16,0
Лицевой блок для облицовки фасадов	Наружные стены без декоративной финишной отделки	20,0	65,0
Фундаментный блок полнотелый	Фундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов	150,0	30,0	75,0
250,0	28,0	85,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Удельный вес керамзитобетона. Вес блоков керамзитобетона.

Керамзитобетон представляет собой блоки из керамзита, и связующей примеси: цемента, гипса и смолы, соединенные вместе, с помощью высоких температур. При производстве в керамзитобетон могут добавлять кварц, для улучшения его прочности. Такой материал прекрасно сопротивляется факторам разрешения.

Керамзитобетон широко применяется в строительных целях, большей частью, благодаря своим теплоизоляционным свойствам. Помимо этого, он легкий, прочный и экологически безопасный. Часто его применяют в качестве строительства перекрытия и улучшения энергосберегающих качеств стен.

Качественные преимущества использования керамзитобетона:

• Меньшая плотность и легкость
• Снижение нагрузки на фундамент
• Снижение издержек на укладку стен
• Механическая прочность
• Большой объём, что ускоряет строительные работы
• Теплые и тонкие стены – снижена потеря тепла на 75 %

Выгодным преимуществом этого материала, является легкость при транспортировке, а следовательно – меньшие затраты и экономические выгоды, при строительстве жилых и промышленных помещений.

Вес блоков керамзитобетона.

При изготовлении блоков из керамзитобетона используются легкие материалы, которые создают пористую структуру конечного продукта. Вес блока керамзитобетона колеблется, в зависимости от его размера и сырья, использованного при производстве. Так, например, при размерах блока 200*200*400, его вес может варьироваться в пределах 6 – 29кг.

Различают несколько марок керамзитобетона. Рассмотрим их сферу применения:

Бетонный блок для фундамента рахмером 200х200х400мм

Использование бетонных блоков малого размера при строительстве фундамента позволяет вести работы без подъемной техники и быстро закладывать подземные конструкции в труднодоступных местах. Их рекомендуют купить при возведении столбчатых и сборных ленточных оснований, стен и перегородок подвалов, цокольных участков и аналогичных элементов. С учетом постоянной нагрузки к ним выдвигаются особые требования в плане прочности, морозостойкости и долговечности, использование некачественной продукции недопустимо.

Характеристики

Используются исключительно полнотелые изделия с классом от В7,5 и выше, выдерживающие не менее 50 циклов промерзания и оттаивания. Их удельный вес зависит от марки и состава, у оптимальных пескоцементных разновидностей он достигает 2200-2250 кг/м3. Стандартные блоки 400х200х200 мм имеют массу не более 32 кг и перемещаются вручную, в отличие от крупноформатных ФБС железные петли в них не закладываются. В некоторых видах предусматриваются пазы для захвата.

Данные элементы получают путем вибропрессования в формах размером 200х200х400 мм смесей из портландцемента, песка и воды, отмерянных в четких пропорциях. В качестве инертного наполнителя некоторые производители вводят дробленный щебень или гравий. После застывания имеют коэффициент теплопроводности в пределах 1,1-1,2 Вт/м·°C, использовать их в качестве теплоизоляционных нецелесообразно.

К положительным свойствам данных изделий относят:

1. Низкое водопоглощение. ФБС хорошо переносят контакт с грунтовой влагой и остатками и не накапливают их внутри. По этой же причине они показывают хорошую устойчивость к промерзанию (от 50 выдерживаемых циклов и более).
2. Высокий класс прочности, объясняющий их успешное использование в фундаментах сборного типа.
3. Наличие равномерной структуры, гладких утрамбованных стенок и довольно высокую точность размеров. Заливка плотной смеси в форму с последующим вибропрессованием снижает риски образования пустот к минимуму, такие бетонные блоки выдерживают значительные нагрузки в любом направлении.
4. Простоту составления проекта, при размере 200х200х400 мм легко выполнить любую схему кладки. На практике реальные габариты имеют отклонения в 10 мм в меньшую сторону, именно столько требуется для заложения надежного шва на основе цементно-песчаного раствора, имеющего сходные с бетоном показатели теплопроводности, прочности и морозостойкости.
5. Доступный для поднятия силами одного человека поштучный вес.

Сфера применения

Бетонный блок 200х200х400 мм используется при обустройстве подвальных помещений, цоколей и сооружении опорных конструкций. К преимуществам относят отсутствие потребности в подъемных кранах и меньшую зависимость надежности основания от погодных условий (для кладки в холодную погоду можно приобрести специальные смеси). Размер считается оптимальным для возведения опорных колонн, поддерживающих перекрытия первого этажа или воспринимающих вес постройки при строительстве столбчатой системы.

Такой фундамент уступает ж/б монолитам в величине выдерживаемых нагрузок на сжатие и изгиб, но на пучинистых грунтах это условие становится неактуальным. При незначительном весе здания их можно использовать для закладки ленты. Большую опасность представляет воздействие грунтовых вод, при риске вымывания кладочного раствора и последующего разрушения зимой конструкция нуждается в усиленной гидрозащите и утеплении. Оптимальные результаты достигаются при закрытии стенок уплотненным пенополистиролом, рулонными или обмазочными материалами.

При выборе следует быть готовым к увеличению стоимости фундамента из-за необходимости качественного кладочного раствора и его значительного расхода. Цена сухих смесей варьируется от 100 до 300 рублей за мешок весом в 25-40 кг, при большом объеме раствор целесообразно готовить самому. С другой стороны, использование таких элементов считается более экономным, 1 изделие с данными габаритами заменяет 7 кирпичей формата 1 НФ.

Стоимость

Сплошные блоки из бетона размером 400х200х200 мм предлагают купить многие заводы-изготовители ЖБИ и литьевых изделий. Продукция реализуется в паллетах или поштучно, стоимость одной штуки варьируется от 50 до 75 рублей и зависит прежде всего от конкуренции в регионе. Ориентировочные цены при условии покупки в розницу и самостоятельном вывозе приведены в таблице ниже:

Тип изделия	Производитель	Точные размеры, мм	Марка	Плотность, кг/м3	Вес, кг	Цена за штуку, рубли
Полнотелый блок для фундамента	Автострой	190×190×390	М150	2200	30	55
ЖБИ1	190×188×390	М100	2250	31	60

Размеры изделий

Наиболее востребованный габарит пеноблоков — 600х300х200. Именно его применяют, чтобы возводить внутренние несущие стены. Строить такие же несущие стены, но уже снаружи, требуется из конструкций 600х400х200. Перегородки, разделяющие комнаты, надо делать из блоков 600х300х100 мм, но только в том случае, когда будет исключена малейшая нагрузка. Изделия габаритами 600х250х100 позволяют наращивать высоту жилых построек, измеряемую в этажах, без дополнительного укрепления фундамента.

Еще пеноблоки 100х250х600 нужны, чтобы:

• реконструировать старые дома;
• выкладывать межкомнатные и несущие стены;
• делать перекрытия между этажами;
• создавать камеры для заморозки и тепловой обработки продуктов.

Блочные элементы 600х250х75 пригодны также для формирования межкомнатных перегородок. Возвращаясь к изделиям 100х300х600, надо заметить, что они имеют оптимальный баланс между прочностью, тяжестью и сбережением тепла.

Также можно заказать (с указанием количества штук) пенобетон иных форматов:

• 600х250х200;
• 600х250х50;
• 600х300х250.

Зачем знать количество

Любой строительный блок, в том числе и керамзитобетонный, имеет стандартные размеры — длину, ширину, толщину. В зависимости от того, какую толщину стен хотим получить, мы можем укладывать его определенным образом.

Рассмотрим блок размером 390х190х120 мм. Если мы производим кладку перегородки, толщиной 120 мм, то на 1 метр высоты стены понадобится 5 целых блоков. В данном случае, высота блока будет 190 мм. Это перегородочный блок, но мы можем использовать его для возведения внутренних стен, толщиной 190 мм. Тогда высота блока будет 120 мм и на 1 метр высоты потребуется 8 блоков

Поэтому, важно знать, сколько блоков необходимо для возведения стен или перегородок и сколько штук в кубе

Этот вопрос может возникнуть при расчете за работу при возведении стен. Посчитать объем удобнее по количеству уложенных блоков, а расчетная цена, обычно, берется за м3 кладки.

Важно знать, сколько блоков можно разместить на поддоне при загрузке или выгрузке. Сколько керамзитблоков в кубе требуется знать для сравнения цен на этот материал

Одни производители выставляют цены за штуку, другие – за 1 м3.

Способ работы с виброрейкой

Зеленушку можно найти даже поздней осенью

Полезная информация

Плотность керамзита

Плотность керамзита зависит от величины его зерен. Чем крупнее гравий, тем меньше его насыпная плотность. Это связано с тем, что керамзит крупной фракции включает более вспученные при обжиге гранулы. По насыпной плотности керамзит делят на десять марок – от 100 до 600 кг/м3. И именно этот показатель помогает определить расход керамзита при планировании строительного проекта.

Удельный вес керамзита

Удельный вес любого вещества не является постоянной величиной и зависит от места и условий его измерения. Таким образом, точно узнать, сколько весит керамзит, можно только путем его взвешивания в данный момент и в конкретных условиях хранения или применения. В среднем удельный вес керамзита составляет 200-350 кг/м3.

Для этого показателя также используют термин «объемный вес керамзита», так как он показывает вес на единицу объема керамзита. Вес мешка керамзита обычно составляет 10-12 кг.

Коэффициент теплопроводности керамзита

Показатель теплопроводности гравия может быть разной в зависимости от производителя, качества сырья и технологии изготовления. Среднее значение этого показателя варьируется от 0.08 до 0.14 Вт/(м·К).

Морозостойкость керамзита

Для утепления зданий и сооружений часто используют керамзит. ГОСТ требует, чтобы показатель морозостойкости не был ниже 15. Это означает, что гравий может выдержать 15 циклов в условиях низких температур. Производители обычно выдерживают этот стандарт.

Прочность керамзита

Прочность определяют путем сдавливания керамзита специальным прибором – пуансоном на конкретную глубину. При этом фиксируется величина напряжения, которая и считается условной прочностью гравия. Также прочность керамзита можно узнать путем сдавливания прессом его отдельных гранул. Керамзит высокого качества обладает, как правило, высокой прочностью.

keramzit.ru

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

• рядовые (Р) ;

• лицевые (Л) ;

• стеновые (С);

• перегородочные (П);

• вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

• порядовые (ПР);

• угловые (УГ) ;

• перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

Виды керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

1. Назначение:

• конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
• конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
• теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.

1. Сферы применения:

• при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
• панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

1. Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
2. Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

Применение в строительстве керамзита

1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

(5,00 из 5)

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Керамзитобетонный блок (керамзитоблок):

Керамзитобетонный блок (керамзитоблок) – это универсальный строительный материал, который производится из четырех основных компонентов: песка, цемента, керамзита (керамзитового щебня, гравия или песка) и воды.

Керамзитобетонные блоки предназначены для устройства стен (ограждающих конструкций) и внутренних перегородок зданий и сооружений различного назначения.

Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Дозировка компонентов зависит от многих факторов  и в первую очередь от области применения, необходимой прочности и пр.

Также в состав рецептуры керамзитобетонного блока могут входить различные добавки (модификаторы, красители и пр.)

Стандартный размер керамзитобетонного блока – 390 · 190 · 188  мм. Соответственно количество керамзитоблоков в 1 кубическом метре – 72 шт. Вес 1 кубического метра керамзитоблоков – до 1800 кг. Количество керамзитоблоков  в 1 кубическом метре кладки стены – 64 шт. Количество керамзитоблоков на поддоне – 60-90 шт. Вес 1 поддона – 730-1100 кг (с тарой) и более.

Блоки изготовляют полнотелыми и пустотелыми.

По прочности на сжатие керамзитобетонные блоки производят следующих марок: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35) и M500 (B40).

По морозостойкости керамзитобетонные блоки производят следующих марок: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400 и F500.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

• Конструкционно-теплоизоляционные: D500 В0,75 до В1,75;
• D600 В1,0 до В2,5;
• D700 В1,5 до В3,5;
• D800 В2,0 до В3,5;
• D900 В2,5 до В7,5;
• D1000, 1100 В3,5 до В10;
• D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

  Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Конструкционные:

• D1100 В 12,5;

D1200. 1300 В12,5 до В20;
D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Сухой и способ

Стяжку пола с применением керамзита во многих случаях выполняют сухим способом. И это не удивительно, ведь такой метод отнимает у работников меньше времени и сил, в отличие от классических вариантов с использованием бетона. Монтируется такой пол по принципу укладки гидроизоляционного и выравнивающего слоя из специально предназначенных для этой работы гипсоволокнистых листов. На начальных этапах потребуется полиэтиленовая пленка. Ее укладывают на основание, если оно бетонное. В случае с деревянным полом, используют бумагу, пропитанную битумом или рубероид.

Керамзит здесь применяется в качестве сухой засыпки на предварительно уложенный полиэтилен. Сверху на него крепят листы ГВЛ, ДСП или асбестоцементные плиты. Если говорить о преимуществах такого способа выравнивания пола, то к ним смело можно отнести:

• простота монтирования;
• отсутствие пыли и прочего мусора;
• хорошая звуковая и тепловая изоляция;
• декоративное покрытие (плитку, ламинат или линолеум) можно укладывать сразу после завершения монтажа.

Как и любой другой вид строительных работ, сухая стяжка имеет и свои минусы. Но их немного. Основным недостатком принято считать высокую стоимость материалов для монтажа. Но в то же время, большие затраты на материалы компенсируются минимальной стоимостью работ по нее устройству. Еще один незначительный минус – большая толщина. Ее будет неблагоразумно монтировать в помещениях с низкими потолками.

Расход материалов

Прежде чем приступить к выполнению выравнивания пола сухим способом, нужно правильно рассчитать пропорции всех составляющих компонентов и их расход

Например, сколько нужно пленки из полиэтилена, шурупов и болтов, кромочной ленты, гипсоволокнистых листов, ПВА клея, а также профилей, которые необходимы при установке маяков. Расчет материала производится по нескольким стандартным показателям. К ним относятся:

• (засыпки);
• квадратура помещения, где монтируется пол;
• варианты размещения и размера материалов.

Расход такого материала, как керамзит, необходимо определять с толщины планируемой стяжки пола. Где за основу обычно берут среднее значение

Это особенно важно, когда первоначальное основание имеет большие перепады. Вам нужно определить приблизительную среднюю толщину засыпки по показателям наименьших и наибольших замеров ее высоты

Используя строительный уровень, необходимо в первую очередь начертить на стенах верхний горизонт для слоя.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.