Вес 1м3 пеноблока: плотность и размеры материала
Содержание:
- Технические характеристики пенобетона
- Описание
- Общие сведения по результатам расчетов
- Технология производства
- Виды и типы блоков из пенобетона
- Особенности и преимущества пеноблоков
- Советы по выбору и использованию пеноблоков
- Классификация пенобетона
- Вес и размеры пеноблоков
- Крепление стропил к стене
- Выбор качественных материалов
- Выбор качественных материалов
- Размеры изделий
- Выбор составляющих
- Свежие записи
Технические характеристики пенобетона
С ростом объемов малоэтажного строительства увеличивается популярность изделий из пенобетона. Пеноблоки, размеры и цены которых весьма вариабельны, также привлекают своим набором технико-эксплуатационных свойств.
Достоинства и недостатки пеноблока
- Низкая плотность. Конструкции из облегченного материала оказывают минимально возможное давление на фундамент (плотность в 4 раза меньше, чем у керамзитобетона).
- Прочность. Позволяет возводить несущие стены (в зданиях до 3 этажей из марок от D900 и выше).
- Теплопроводность. Ниже, чем у обычного кирпича в 3-4 раза. Низкая теплопроводность обеспечивает комфортные условия проживания в любом климате, сохраняя в помещении прохладу летом, а тепло зимой. Следствие – энергосбережение.
- Звукоизоляция. Важный фактор в городских условиях.
- Пожароопасность. Пенобетон относится к негорючим материалам.
Предел одностороннего воздействия составляет 5-7 часовИсточник theconstructor.org
- Влагостойкость. Блоки, изготовленные по ГОСТу, почти не имеют открытых пор и способны сутками держаться на поверхности воды, не впитывая ее.
- Экологичность. Пеноблок с органическими пенообразователями не выделяет токсичных веществ.
К недостаткам можно отнести малоэстетичный внешний вид строения, требующий отделки. Также необходимо следить за геометрией изделий. Из-за неровной поверхности увеличивается ширина растворных швов. Чтобы теплопроводность не ухудшалась, параметр не должен превышать 2 мм; для чего удобнее использовать клей.
Уникальные достоинства, которыми обладает пенобетонный блок
- Экономия средств. Материал сам по себе дешев, что позволяет сэкономить на закупке. Плюс, благодаря легкости пеноблоков фундамент для дома можно делать не таким мощным, что также уменьшает бюджет. Снижаются затраты на транспортировку, хранение и кладку стен.
- Экономия времени и трудозатрат. Пеноблок, размер которого намного больше, а вес меньше, чем у кирпича, позволяет упростить и ускорить строительный процесс.
Несомненный плюс – легкость обработкиИсточник stavba.ru
Простота обработки. Пеноблоки легко резать, сверлить и штробить стандартным инструментом, болгаркой или ручной ножовкой. Это упрощает все виды работ – отделочные, сантехнические и устройство электропроводки.
Недостатки пенобетонных блоков, о которых молчат продавцы
Пенобетонные блоки являются проверенным сырьем для частного строительства и утепления стен готовых построек. Как любой материал, пенобетон обладает рядом особенностей, незнание которых приводит к неправильному использованию и разочарованию.
Невысокая прочность при сжатии
Стремясь снизить издержки производства, производитель может использовать сырье (цемент) невысокого качества. При закупке партии блоков стоит проверить сертификат. Можно проверить марочную прочность, вбив в пеноблок гвоздь длиной 10 см. Прочность соответствует норме, если его невозможно извлечь голыми руками.
Производитель стремится избежать дополнительных трат на хранение готовых изделий. Марочная прочность пенобетона (100%) достигается только на 28-е сутки после изготовления и в дальнейшем увеличивается в течение десятилетий. Использование блоков до истечения этого срока (1 месяц) может привести к усадке и возникновению трещин в готовых конструкциях.
Погрузка партии пенобетонаИсточник coralz.ru
Особенности строительства
- Конструкции из пенобетона нуждаются в армировании, которое проводится на каждом 4-5 ряду блоков и рядом с проемами, даже для одноэтажных зданий. Это позволит провести надежный монтаж перекрытий и стропильной системы.
- Блоки для фасадной отделки должны иметь коэффициент морозостойкости 50 (коэффициент ходовых блоков D500 колеблется в пределах 25-35), иначе неизбежны деформации.
- Для отделки стен используют специальные штукатурки и краски; обычная отделка деформируется и гарантированно покроется трещинами. Конструкцию во время работ следует защищать от переувлажнения.
- В условиях средней полосы минимальная толщина кладки должна составлять 640 мм (стандартный блок имеет толщину 500 мм), фундамент предпочтителен монолитный ленточный.
Особенности крепежа.
Хотя саморезы и гвозди вкручиваются в газобетон как в дерево, держатся там они плохо; из-за низкой механической прочности пористый материал легко крошится. Если необходимо повесить что-то тяжелее картины, стандартные дюбеля или анкеры не годятся. При монтаже мебели, электрооборудования или сантехники используют специально разработанный для пористых стен крепеж. Его изготавливают из металла, пластика или нейлона; встречаются химические анкера с фиксацией на клеевой основе.
Забивной усиленный анкер для газобетонаИсточник klademkirpich.ru
Описание
Общие сведения по результатам расчетов
- Периметр строения
— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.
Общая площадь кладки
— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.
Толщина стены
— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.
Количество блоков
— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам
Общий вес блоков
— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.
Кол-во раствора на всю кладку
— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.
Кол-во рядов с учетом швов
— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.
Кол-во кладочной сетки
— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции
Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда
Примерный вес готовых стен
— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.
Нагрузка на фундамент от стен
— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.
Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.
Технология производства
Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.
Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.
Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно
Особенности производства
При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение
Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.
Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Пенобетон имеет более однородную структуру
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом
Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.
Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).
При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.
Виды и типы блоков из пенобетона
Качество постройки напрямую зависит от технических характеристик используемого типа пеноблока, однако вес пеноблока 600х300х200 тоже играет существенную роль. И все же, чтобы правильно рассчитать его, нужно знать, какие бывают пеноблоки и в чем состоит их различие.
Так, блоки в основном подразделяются на три типа: для формирования теплоизоляционного контура, для несущих стен и смешанный тип. Пеноблоки, используемые при строительстве несущих стен, имеют еще и другое название – конструкционные. Они берут на себя вес кровли, перекрытий и последующих этажей.
Другая характеристика – плотность, показывает, в каком соотношении в составе пеноблока находятся вода, песок и цемент. В некоторых случаях учитываются дополнительные наполнители. Она варьируется от 400 до 1200 кг на кубический метр. Прочность пенобетонного блока рассчитывается как кг/см².
В зависимости от целевого назначения разнятся и размеры пенобетонного блока. Стандартный 600х300х200 – это стеновой блок. Его собрат – перегородочный — в два раза меньше — 100x300x600. Такой разброс в два раза основан на особенностях формирования того или иного типа кладки.
Особенности и преимущества пеноблоков
Данный материал становится все более популярным на строительном рынке.Он имеет собственные технические характеристики и особые качества.
Основные преимущества пеноблоков:
-
Надежность
. Пеноблоки не подвержены каким-либо внешним воздействиям. Они имеют действительно каменную прочность и могут эксплуатироваться в течение длительного времени, сохраняя внутреннюю структуру. -
Высокая теплостойкость
. Это свойство позволяет значительно снизить потери тепла в зимнее время. Летом, в жаркую погоду размер пеноблока и его структура позволяет не пропускать высокую температуру. Таким образом, внутри здания создается ровный микроклимат, поддерживается необходимый уровень влажности воздуха. -
Экологичность
. По этому параметру пеноблоки уступают лишь деревянным конструкциям. Если взять экологический коэффициент дерева за единицу, то у пеноблока он составит 2, у силикатного кирпича – 8, у керамического кирпича – 10. -
Быстрый монтаж
. Из-за низкой плотности и небольшого веса пеноблоки укладываются во много раз быстрее в сравнении с таким же объемом кирпичной кладки. Один куб пеноблоков весит намного меньше, чем 1 м3 кирпича. Этот процесс еще более упрощается, поскольку размеры пеноблоков для строительства дома выдержаны точно. Таким образом, скорость выполнения кладки напрямую влияет на общую стоимость строительно-монтажных работ. -
Звукоизоляция
. Данные изделия способны качественно поглощать звук. По этому параметру размеры пеноблоков для перегородок почти в два раза эффективнее кирпича или обычного железобетона. -
Пожарная безопасность
. Пеноблоки относятся к негорючим материалам. Они надежно локализуют очаги возгорания. Проведенные испытания позволили присвоить этому материалу первую степень огнестойкости.
Процесс кладки пеноблоков не сильно отличается от кладки обычного кирпича
Советы по выбору и использованию пеноблоков
Выбирая пеноблоки следует обратить внимание на цвет материала, он должен быть серым (тон может светлее или темнее) и обязательно однородным. Блоки белого цвета являются не качественными.
Также следует проверить герметичность ячеек пеноблока
Структура блока должна быть одинаковой как внутри, так и снаружи. Ячейки должны быть круглыми, не соединенными друг с другом. Также блоки не должны иметь трещины или сколы.
Проверить также следует и геометрию блока, ведь если какая-то из сторон будет отличаться, это может затруднить процесс кладки материала.
Если вы приобрели свежий материал, не следует его использовать до обретения им необходимой прочности, а это происходит на 28 день после изготовления пенобетона.
Класть пеноблоки лучше не на обычный раствор, а на клей на цементной основе. Благодаря этому гораздо более тонкие швы между блоками не станут мостиками холода.
Классификация пенобетона
Если брать пенобетон характеристики полученного материала определяются в первую очередь плотностью. Именно этот параметр и служит главным в классификации пеноблоков.
Далее приведена таблица названий разновидностей пенобетона в зависимости от марок.
Марка | Название |
d150-d400 | Теплоизоляционные |
d500-d900 | Конструкционно-теплоизоляционные |
d1000-d1200 | Конструкционные |
d1300-d1600 | Конструкционно-поризованные |
Теплоизоляционные марки пенобетона имеют плотность соответственно названию от 150 до 400 кг/м3. Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2. Морозостойкость таких блоков не нормируется. Прочность на сжатие составляет В0,75. Марки ниже d400 не нормируются на прочность. Такие блоки имеют низкую теплопроводность.
Конструкционно-теплоизоляционные марки пенобетона являются часто используемыми в строительстве. Прочность на сжатие материала возрастает пропорционально маркам. Если пеноблок d600 имеет прочность 16,0 кг/см2, то d900 — 35,0 кг/см2.
Вес и размеры пеноблоков
В зависимости от применения все пенобетонные конструкции разделяются на стеновые блоки и полублоки. В первом случае размер пеноблока стандарт составляет 600х200х300 мм, что соответствует длине, ширине и высоте.Другой вид изделий более узкий с шириной 100 мм. Во многих случаях размер пеноблока не всегда бывает стандарт. По желанию заказчика конструкции могут изготавливаться с индивидуальными объемными характеристиками.
Масса каждого изделия зависит от его плотности. Например, вес пеноблока 600х300х200 конструкционного типа может составлять от 39 до 47 килограмм. Если разделять каждое изделие по маркам, то вес пеноблока 600х300х200 Д600 будет 23,3 кг, тогда как изделие более низкой марки с теми же размерами будет весить значительно меньше. Например, вес пеноблока 600х300х200 Д500 составляет всего 19,4 кг.
Существуют изделия с нестандартными размерами, изготовленные по немецкой технологии хебель. Они отличаются высоким качеством и надежностью. Вес пеноблока 600х250х100 совсем небольшой, всего 10 кг.
Данные материалы широко применяются для устройства перегородок. Для этого выпускаются изделия с собственными параметрами. Стандартный пеноблок перегородочный имеет размеры 600х300х100 мм, а его масса зависит от марки, отражающей плотность того или иного элемента.
Таким образом, на вопрос заказчика, какие размеры пеноблоков бывают, производители отвечают самым широким ассортиментом выпускаемых изделий.
Пеноблоки больших размеров, являются качественными и очень прочными
Крепление стропил к стене
Выбор качественных материалов
Во многих случаях приходится самостоятельно выбирать строительные материалы. При выборе пеноблоков нужно быть особенно внимательным, поскольку от этого полностью зависит качество будущей кладки.
На что обратить особое внимание:
Все размеры конструкций должны быть одинаковыми. Чтобы это проверить, необходима ровная поверхность, на которую вплотную укладывается несколько блоков. Укладку следует проводить поочередно, на разные ребра. У качественных изделий всегда плотное прилегание, а зазоры полностью отсутствуют
Особое внимание нужно обращать на размеры пеноблоков для перегородок.
Материал не должен ломаться. Это можно проверить путем растирания небольшого кусочка блока между пальцами
Если он крошится, значит, при изготовлении была нарушена технология. Видимые трещины свидетельствуют о неправильной сушке и внутренних напряжениях. Такие дефекты в дальнейшем могут стать причиной разрушения конструкций. Структура материала во всех частях блока должна быть равномерной.
Максимальный размер пузырьков составляет 1 мм. Они имеют круглую форму и равномерно распределяются по всей поверхности. Овальная форма пузырьков свидетельствует о низкой прочности блоков.
Пеноблоки актуальны для использования в строительстве. Удобство их использования и преимущество перед обычным кирпичом состоит в том, что вес пеноблока 600х300х200 хоть и больше, но при этом выше плотность и меньше требуется цементного раствора на стыковые швы.
Пеноблок – это блок, выполненный из пенобетона. Плюсы его использования состоят не только в его размерах, но и в качестве. Различные производители изготавливают его по общим стандартам, но в зависимости от материала, на котором он делается, могут специализироваться на одном типе. Например, изготовление пеноблоков на основе песка.
Выбор качественных материалов
Во многих случаях приходится самостоятельно выбирать строительные материалы. При выборе пеноблоков нужно быть особенно внимательным, поскольку от этого полностью зависит качество будущей кладки.
На что обратить особое внимание:
Все размеры конструкций должны быть одинаковыми. Чтобы это проверить, необходима ровная поверхность, на которую вплотную укладывается несколько блоков. Укладку следует проводить поочередно, на разные ребра. У качественных изделий всегда плотное прилегание, а зазоры полностью отсутствуют
Особое внимание нужно обращать на размеры пеноблоков для перегородок.
Материал не должен ломаться. Это можно проверить путем растирания небольшого кусочка блока между пальцами
Если он крошится, значит, при изготовлении была нарушена технология. Видимые трещины свидетельствуют о неправильной сушке и внутренних напряжениях. Такие дефекты в дальнейшем могут стать причиной разрушения конструкций. Структура материала во всех частях блока должна быть равномерной.
Максимальный размер пузырьков составляет 1 мм. Они имеют круглую форму и равномерно распределяются по всей поверхности. Овальная форма пузырьков свидетельствует о низкой прочности блоков.
Пеноблоки актуальны для использования в строительстве. Удобство их использования и преимущество перед обычным кирпичом состоит в том, что вес пеноблока 600х300х200 хоть и больше, но при этом выше плотность и меньше требуется цементного раствора на стыковые швы.
Пеноблок – это блок, выполненный из пенобетона. Плюсы его использования состоят не только в его размерах, но и в качестве. Различные производители изготавливают его по общим стандартам, но в зависимости от материала, на котором он делается, могут специализироваться на одном типе. Например, изготовление пеноблоков на основе песка.
Размеры изделий
Наиболее востребованный габарит пеноблоков — 600х300х200. Именно его применяют, чтобы возводить внутренние несущие стены. Строить такие же несущие стены, но уже снаружи, требуется из конструкций 600х400х200. Перегородки, разделяющие комнаты, надо делать из блоков 600х300х100 мм, но только в том случае, когда будет исключена малейшая нагрузка. Изделия габаритами 600х250х100 позволяют наращивать высоту жилых построек, измеряемую в этажах, без дополнительного укрепления фундамента.
Еще пеноблоки 100х250х600 нужны, чтобы:
- реконструировать старые дома;
- выкладывать межкомнатные и несущие стены;
- делать перекрытия между этажами;
- создавать камеры для заморозки и тепловой обработки продуктов.
Блочные элементы 600х250х75 пригодны также для формирования межкомнатных перегородок. Возвращаясь к изделиям 100х300х600, надо заметить, что они имеют оптимальный баланс между прочностью, тяжестью и сбережением тепла.
Также можно заказать (с указанием количества штук) пенобетон иных форматов:
- 600х250х200;
- 600х250х50;
- 600х300х250.
Выбор составляющих
Для получения определенных показателей готового продукта пенополиуретановые компоненты выбирают по следующим критериям:
- Плотность измеряется в килограммах на кубометр. Хороший теплоизоляционный эффект достигается при получении ППУ плотностью 28-35 кг/м3. Для повышения уровня плотности придется увеличивать объемы жидких составных частей.
- Время старта в секундах, которое определяется по началу химической реакции от момента смешивания двух основных компонентов. После подъема пены отмечают время гелеобразования или полимеризации. Его определяют по толщине полимерной нити только что полученного материала. Время подъема считается на момент достижения максимальной высоты и объема пены.
- Прочность на сжатие отличается у разных жестких пенополиуретанов при различных плотностях. Плотная и жесткая пена может заменить дерево, металл и резину. Эластичные ППУ отличаются очень хорошей упругостью, могут подавлять шум и вибрацию. Такие пенополиуретаны широко применяются в изготовлении мебели и компонентов салона автомобиля.
- Теплопроводность влияет на изоляционные свойства продукта, который применяется в нефтяной и авиационной промышленности, в производстве мебели и в строительстве. Показатель определяется количеством тепла, которое за час преодолевает квадратный метр материала метровой толщины.
- Пожароопасность. Горючий углерод является основой пенополиуретанового материала, но при добавлении к полиольному компоненту антипирена в определенных соотношениях получают готовый материал с разными группами горючести.
Чтобы сделать правильный выбор компонентов, обратитесь в нашу компанию. Мы предлагаем приобрести составляющие для получения пенополиуретана и поможем в вопросах выбора определенного вида пенополиуретана для намеченных целей.