Выбираем лазерный гравер по дереву

Содержание:

Из какой ткани сшить подушку

Устройство гравировальных аппаратов

Лазерный гравер Speedy 400. Фото Trotec

Лазерные граверы относятся к разряду высокотехнологичного оборудования. Помимо лазерной технологии их работу обеспечивают оптические устройства, управляющие программы и автоматизация контроля выполняемых действий. Общими для всех лазерных гравировальных устройств являются следующие конструктивные элементы.

  • Обеспечение точного позиционирования лазерного луча относительно обрабатываемого предмета гарантирует координатный стол. Он представляет собой станину, на которой установлены направляющие. От качества выполнения этого узла зависит точность и ровное перемещение подвижных элементов гравера.
  • Привод станка включает в себя микрошаговые двигатели или сервоприводы, которые обеспечивают движение подвижных частей. Особенность их в том, что в зависимости от характера действующего сигнала, они могут изменять скорость движения, направление вращения, количество оборотов. Усилие от двигателей передается к движущимся по направляющим механизмам с помощью ременных передач или шарико-винтовой пары.
  • Рабочий стол выполняет роль базировочного приспособления для гравируемых предметов. Большинство из них выполняются подъемными (вручную или автоматизированные) с целью достижения лучшего технологического положения между деталью и лазерной головкой. В зависимости от формы и свойств материалов обрабатываемых предметов столы имеют особенности конструкции (алюминиевые ламели, сотовые элементы, в виде тонких заостренных стержней и другие).
  • Оптическая система обеспечивает нужное направление и фокусировку луча. С помощью системы зеркал из специального материала, препятствующему рассеиванию, луч доставляется к фокусирующей линзе. Она сжимает всю энергию луча в диаметр размером несколько десятков миллиметра.
  • Собственно сам излучатель, состоящий, например, у газового лазера из лампы и блока накачки. Лазерная лампа — это три полости, находящиеся в стеклянном, металлическом или керамическом корпусах. Внутренняя и внешняя полости заполнены углекислым газом или его смесью с азотом и инертным газом. Средняя полость используется для охлаждения водой или другой специальной жидкостью. К электродам, находящимся внутри внутренней полости с газом, подается высокое напряжение, позволяющей трубке сгенерировать лазерное излучение.
  • Установить напряжение и силу тока, необходимую для формирования лазерного луча, помогает блок накачки.
  • Место гравировки должно очищаться от продуктов (следов) горения. Они не должны оседать на поверхности линзы. Такую функцию выполняет воздушный компрессор, являющийся неотъемлемой частью лазерного гравера.

Лазерный станок для гравировки и маркировки МиниМаркер 2-20А4. Фото Лазерный Центр

  • Некоторые материалы при гравировке образуют большое количество дыма. Для его устранения аппарат комплектуется вытяжным вентилятором с гофрированными рукавами.
  • Во время работы гравера происходит нагрев лампы. От перегрева она может быстро выйти из строя. Емкость с дистиллированной водой с погруженной в нее водяной помпой неотъемлемый атрибут лазерного гравера.
  • Система управления станком представляет электронный блок, который подает команды на двигатели приводов, лазерный излучатель, системы воздушной очистки и охлаждения и другие. Команды формируются программным обеспечением, разработанным для выполнения конкретного вида гравировальных работ.
  • Для нанесения гравировки на поверхностях вращения станок опционально комплектуется специальным поворотным приспособлением, подобным имеющемся на токарном станке. Оно состоит из цилиндрического зажимного устройства и упора – центратора, перемещающегося на салазках гравировального станка.

Проект и расчеты пеноблоков для дома

Количество пеноблоков зависит от их размера и площади стен

Проекты домов из пеноблоков составляют для выбора экономичного варианта возведения жилья и правильного расчета объема материалов. Смета включает стоимость конструкций, материалов, оплату труда работников. Нужно рассчитать потребление электроэнергии, затраты на машины, механизмы, а также доставку материалов и накладные расходы.

Чтобы определить расход пеноблока, нужно посчитать отдельно объем наружных стен и внутренних перегородок за вычетом проемов окон и дверей. При расчете учитывают толщину стены, т. к. камень можно положить по длине или ширине и получить стену 30 или 20 см. Внешние и внутренние стены кладут из камней размером 60х30х20 см, а на перегородки ставят элементы 60х30х10 см.

Высчитывают объем одного пеноблока. Блок для наружной и внутренней стены имеет кубатуру 0,036 м³, а перегородочный элемент — 0,018 м³. Объем наружной части делят на это значение, отдельно объем перегородок также делят на соответствующий показатель. Получают количество пеноблоков в штуках.

Универсальные лазерные граверы

NEJE DK-8-KZ

Компактный настольный гравер, доступный в традиционном проводном и беспроводном Bluetooth вариантах. Первый тип обойдется значительно дешевле, однако его сложно использовать с мобильными устройствами. Модель отличается скоростью нанесения изображений и хорошей точностью. Есть возможность одновременного управления сразу несколькими устройствами, что помогает организовать полноценное производство.

Плюсы:

  • Поддержка параллельной гравировки несколькими машинами
  • Кнопка аварийной остановки
  • Магнитная защитная панель
  • Доступность

Минусы:

Не подойдет для металла, акрила и других огнестойких материалов

WOLIKE Mini 3000mW Engraving Machine

Лазерный гравировальный станок с лазером 3000 МВт. Подходит для создания изображений на поверхностях площадью не более 65×50 см. Продуманная система воздушного охлаждения помогает использовать прибор долгое время без необходимости остановки на остывание. Модель способна наносить изображения на дерево, пластик, бамбук, бумагу, кожу или резину. Для металла, керамики и подобных твердых материалов мощности прибора будет недостаточно.

Плюсы:

  • Качественная сборка
  • Функции позиционирования
  • Компактность

Минусы:

Не допускает изменение прошивки

FEUNGSAKE 6550

Неплохой гравер в своей категории. Есть как бюджетные варианты начального уровня, так и профессиональные станки с возможностью нанесения изображений на металлические поверхности или керамику. Корпус изготовлен из медных и алюминиевых сплавов, а также акрила. На высокомощных моделях предусмотрена система принудительного воздушного охлаждения, помогающая сохранять температуру на нужном уровне.

Плюсы:

  • Прочный корпус
  • Несложная сборка по инструкции
  • Оптическое стекло с высокой проницаемостью
  • Регулируемая мощность
  • Смена фокусного расстояния

Минусы:

Могут возникать сложности при подключении к компьютеру

CRONOS CNC3018 Pro

Автономный гравировальный станок с ЧПУ и большим количеством дополнительных опций. Можно подобрать вариант для работы как с мягкими материалами по типу дерева или кожи, так и для металла или керамики. Причем устройство вовсе необязательно подключать к компьютеру, поскольку собственный контроллер позволяет запустить процесс нанесения гравировки непосредственно с машины.

Плюсы:

  • Автономный контроллер
  • Несколько вариантов мощностей
  • Универсальность
  • Удобное управление

Минусы:

Занимает много места

Mostics CNC3018PRO

Функциональный агрегат, который может оснащаться лазерами 1000 мВт 12V 405nm или 2500 мВт/5500 МВт 12V 450nm. Сам корпус изготовлен из алюминия и прочного пластика, который легко справляются даже с высокими нагрузками. Во всех комплектах присутствует 10 резцов, ER11 и 4 пластины. ER11  всегда устанавливается на шпиндельный вал непосредственно перед отправкой заказчику.

Плюсы:

  • Автономный контроллер
  • Удобное программное обеспечение для управления
  • Простая сборка
  • Хорошая комплектация

Минусы:

Непродуманный контроллер GRBL

Сущность технологии, как делается, особенности, преимущества

Лазерная технология гравировки использует излучение, у которого регулируется диаметр сфокусированного луча и его мощность. Установкой этих параметров можно не только резать материал, но и воздействовать лишь на поверхностный слой обрабатываемого предмета. Нанесение изображения происходит двумя способами.

  • Верхняя часть поверхности нагревается до состояния плавления. В процессе перехода из одного состояния в другое в материале происходят физико-химические процессы, меняющие его структуру. Одним из сопутствующих эффектов является изменение цвета поверхности после ее кристаллизации. Контрастом внешнего вида обработанной и необработанной лазерным лучом поверхности создается изображение на предмете.
  • Этот способ связан с изменением рельефа поверхности. Часть поверхностного слоя нагревается до температуры, при которой расплавленный материал выжигается в процессе испарения. Мощностью луча можно регулировать глубину снимаемой части поверхности, тем самым изменяя рельефность изображения.

Лазерная гравировка. Фото ЛазерЦентр

Основные преимущества лазерной технологии перед другими видами гравировки:

  • практически на любом материале можно нанести изображение лазерной гравировкой;
  • любые, даже самые мелкие изображения выполняются с четким, хорошо видимым контуром;
  • изображения с точки зрения дизайна выглядят очень привлекательными;
  • предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять;
  • при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время.
  • изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке.

Лазерная гравировка легко адаптируется к автоматическому управлению. Работа по алгоритму программ исключает возможность субъективных ошибок. При ручной гравировке человеческий фактор не исключает риска совершения ошибки.

Нанесение изображения происходит согласно управляющих программ и осуществляется двумя методами — растровым и векторным.

  • При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.
  • При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.

Применение: нанесение логотипов и не только

Гравировка шрифтов на алюминии. Фото Лазерный Центр

Свойство лазерной гравировки сохранять длительное время внешний вид в своей первозданной форме используется для нанесения логотипов на предметы, где она становится единым целым с ними самими. Некоторые наиболее часто применяемые варианты использования:

  • логотипы на сувенирах и подарках (ручки, зажигалки, мобильные телефоны, ежедневники и другие);
  • в ювелирном деле лазерная гравировка наносится на изделия из драгоценных металлов: браслеты, часы, перстни, кольца и другие;
  • нанесение надписей и изображений на различные спортивные и другие награды;
  • некоторые промышленные производители идентифицируют свою продукцию логотипами, выполненными лазерной технологией;
  • на корпуса и панели приборов наносится техническая информация облегчающая пользователю их эксплуатацию;
  • изготовление с помощью лазерной гравировки печатей, штампов;
  • нанесение дублирующих знаков на русском языке на клавишах и кнопках техники зарубежного производства.

Технические возможности лазерной гравировки поднимают на более высокий уровень возможности рекламного бизнеса

В переизбытке рекламной продукции потребитель обязательно обратит внимание на оригинальность плакатов и вывесок, на которых информация дается четким, с высокой детализацией изображением

Основная работа

Установка шкафа-купе самостоятельно не требует большого опыта или специальных знаний. В целом всю работу можно разделить на несколько пунктов:

Первый этап: проектирование. Сперва надо выбрать подходящее место, разметить все и выполнить подробный чертеж шкафа-купе своими руками.

При этом надо учесть размеры будущего шкафа, его форму, окружающее пространство. Необходимо сделать так, чтобы его использование было удобным и не стесняло использование другой мебели.

Замеры и чертеж следует делать особенно аккуратно, ведь любая неточность или ошибка скажется на всей работе и прибавит хлопот в установке.

Потом надо подготовить все инструменты и материалы, чтобы не искать их в ходе монтажа.

Начинаем собирать каркас шкафа. Сначала дно, потом боковые панели, потолок и внутренние элементы.

Теперь крепим направляющие, примеряем ролики и крепим их на двери. Устанавливаем двери и оставшиеся элементы.

Очень важно при выборе элементов крепления(роликов, направляющих) и другой фурнитуры не мелочиться и взять качественные детали.

В противном случае от тяжести или неаккуратного использования двери могут просто-напросто вылететь с рельс либо сами направляющие сломаться. Особенно это чревато, если на дверях висят зеркала.

Фактически установка готова, можно складывать инструменты.

Как оказалось, самому сделать шкаф-купе в домашних условиях довольно просто. Нужно лишь проявить немного терпения и аккуратности.

Если же вы сомневаетесь в этом, то в сети можно найти множество фотографий шкафов-купе, сделанных своими руками.

Как сделать кирпичную стену своими руками: технология возведения

Особенности

Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:

  • ручная;
  • механическая, т. е. алмазная и растровая;
  • лазерная.

Используется для оказания услуги в малых и больших объемах. Применение лазерной установки позволяет менять мощность светового потока для структурирования поверхности, изменения тональности рисунка.

По большому счету, гравер и резак – одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. Если говорить поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное отличие — один инструмент режет, другой выполняет декоративную гравировку. Существуют модели, когда система справляется с обеими задачами.

Если же углубиться в вопрос более тщательно, то налицо значительная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — пошаговая обработка поверхности лазером для получения надписи, рисунка, порой очень сложного орнамента. Лазерной гравировкой даже создают картины на различных материалах:

  • кожа;
  • стекло;
  • дерево;
  • камень;
  • оргстекло, пластик и т. д.
  • металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).

Пользуются большим спросом логотипы, вывески, брендовые знаки, выполненные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — раскрой материала и его нарезка на отдельные части. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют задавать траекторию любой сложности.

С помощью лазера вырезают даже мелкие детали со сложной геометрией. Это могут быть детали с ровными краями, например, буквы или шестеренки, независимо от толщины и величины детали. Лазер всегда дает ровный край среза, не нуждающийся в дополнительной обработке, при этом работа происходит довольно быстро.

Конструкция лазерного гравера состоит из:

  • опорных частей и механизмов устройства;
  • система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
  • набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
  • трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
  • контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.

Преимущества лазерной гравировки:

  • нанесение резьбы на готовое изделие;
  • отсутствие ограничений на количество обработок;
  • оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
  • высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
  • возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
  • практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
  • возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.

Лучшие мини-версии лазерных граверов с АлиЭкспресс

В разделе представлены недорогие и компактные «пробники» серьезных гравировальных станков. За 70–120 долларов на АлиЭкспресс можно купить мини-гравер с неплохим функционалом. В этих моделях используется недорогой лазерный модуль, который в большинстве случаев не может работать больше нескольких часов в день. Для коммерческого использования такой вариант не подходит. 

Нет у этих граверов вращающих механизмов, не предусмотрен вакуумный стол, поэтому во время работы с неровными поверхностями приходится извращаться с зажимами. Экономят китайцы и на системе охлаждения. А это приводит к преждевременному выходу из строя механизма. Электроника здесь самая дешевая, многого от нее ожидать не приходится. Вывод: недорогие лазерные граверы нужно использовать бережно, не допускать перегрева. Но они дают простор для полета мысли по поводу усовершенствования оборудования.

Возведение фундамента. Последовательность действий

Для строений из пеноблока обычно делают ленточный фундамент, который представляет собой замкнутый контур под всеми несущими стенами. Для начала нужно разметить участок и обозначить места, где будут проложены коммуникации. Затем следует вырыть котлован глубиной примерно 80-170 см: уровень зависит от того, насколько глубоко промерзает почва. Длина и ширина ямы соответствуют размерам будущего дома, нужен только запас в 0,6-1 м с каждой стороны.

Совет. Не увозите далеко выкопанный грунт: он может пригодиться при закладке огорода.

На дне котлована нужно сделать «подушку»: насыпать песок, гравий или щебень. Толщина слоя – 20-30 см. Его следует утрамбовать. Для этого «подушку» заливают водой, а через время снова уплотняют. Если на участке влажная почва, можно постелить сверху полиэтилен.

Строительство фундамента

После этого собирают каркас, который делает конструкцию прочнее. Прутья из стальной арматуры устанавливают вертикально на высоту фундамента. Расстояние – 1-1,5 м. Их связывают друг с другом горизонтальными прутьями, а всю основу соединяют при помощи сварки. Затем сооружают опалубку – временный деревянный настил в виде щита, который необходим для правильной заливки бетона.

Высота опалубки должна быть не меньше 70 см. Расстояние между двумя настилами зависит от толщины стен и составляет в среднем 30-50 см. Устанавливают щиты параллельно друг другу, а сверху соединяют перемычками из дерева. Арматурная основа должна оказаться внутри.

Армирование

Приготовить бетон для заливки вполне можно самостоятельно, смешав цемент, песок и щебень в соотношении 1:3:5. Получившийся раствор должен быть густым, принимать форму горки и не растекаться. Заливку внутрь опалубки производят поэтапно, в процессе бетон уплотняют при помощи лопаты, чтобы не появлялись пузырьки.

Накрыв фундамент пленкой, нужно дождаться его полного высыхания. Обычно на это уходит до 4-х недель. После этого опалубку убирают, а поверх фундамента делают гидроизоляцию, выстилая по всему периметру, например, рубероид.

Какие карбюраторы используются на китайских бензопилах

Самые оптимальные конструкции карбюраторов для бензопил разработаны ведущими мировыми производителями – немецким Stihl, японским Walbro и других. Эти лучшие разработки превзойти трудно. Поэтому большинство китайских производителей копируют лучшие модели.

Некоторые безымянны, от неизвестного производителя и не имеют даже маркировки. Их предлагают просто для конкретной модели бензопилы. Например, карбюратор для бензопилы Stihl MS 361.

Другие имеют фирменные наименования известных брендов.

Третьи имеют собственные броские названия – в русской транскрипции Кинг-конг, Технопарк, Резет и другие.

Работаем с потолком

В условиях маленьких габаритов и стандартной высоты стен примерно в 2,5 метра важно найти решение, которое:

  • позволит скрыть проводку и коммуникации;
  • не будет скрадывать высоту;
  • не займет много времени и средств.

Рекомендуем одноуровневый натяжной потолок — если устанавливать его правильно, он украдет не более 4-5 сантиметров.

Еще, как вариант, можно сделать потолок из гипсокартона, тоже в один уровень. Но он заберет около 7-10 см. С другой стороны, никто не мешает выровнять, зашпаклевать и покрасить базовый потолок. Тут нужно смотреть какие у вас условия.

Используемое сырье

Лучше воспользоваться продуктом, изготовленным под наблюдением специалистов на высокопроизводительном оборудовании. Для изготовления цементного состава необходимы следующие специальные компоненты:

  • природное карбонатное сырье (известняк-ракушечник, известковый туф, мел). Доля в суммарном объеме продукта составляет 74-82%. Структура исходного материала определяет степень эффективности взаимодействия используемых ингредиентов при обжиге;
  • глинистые породы (глинистый сланец, суглинки, лесс). Процентное содержание глиносодержащей породы составляет 26-18%.

Для производства цемента применяют:смесь из известняка и глины – клинкер

Виды

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

3D

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.

Тонкости оформления

Лучшие модели

Для облегчения выбора проведем обзор топовых моделей, пользующихся наибольшей популярностью.

Neje 1000 МВт

Оптимальный вариант для освоения гравировки с помощью лазерного станка, постижения азов обращения с ним.

Преимущества устройства:

  • мощность — 1000 мВт;
  • хорошая рабочая зона — 380/380 мм;
  • высокая скорость и стабильность работы;
  • прочный корпус, качественная головка лазера;
  • долговечность — длительность эксплуатации при бережном обращении;
  • работа с широким спектром материалов: кожа, дерево, пластик, фанера и т. д.

В упаковке прибор сопровождает инструкция и носитель с ПО.

MOSKI-MSQ CNC-2418

Несмотря на малые габариты и невысокую стоимость, это модель с ЧПУ — вместе с нею пользователь получает софт и драйверы, записанные на диск. Устройство поддерживает NC-коды, что дает возможность использования ArtCam-шаблонов.

  • Вес — 0,6 кг.
  • Рабочая зона — 240/300 мм.
  • Мощность — 500, 2500, 5500 мВт.

К недостаткам можно отнести поставку устройства в разобранном виде. Перед началом работы его придется собрать, но, с другой стороны, это дает возможность изучить прибор.

Raytronic МС-MINI

Компактный настольный гравер и резак в металлическом корпусе, обеспечивающем неплохую защиту для пользователя. Устройство имеет сотовый стол для рабочих отходов. Выполнение гравировки требует программирования рисунка в графическом редакторе и необходимой мощности. Модель популярна на производстве мелкой продукции — табличек, печатей и пр.

  • Минимальный размер рисунка — 10/10 мм.
  • Высота материала для гравировки до 80 мм, для резки — 10 мм.
  • Обдув рабочей зоны, удаление дыма и запаха, вариативность мощности.
  • USB-порт, селенидо-цинковая линза, пульт управления, рабочая зона 400/300 мм.

Работа AutoCAD, Photoshop, Illustrator, CorelDRAW графических редакторов. Материалы для работы — все кроме металла и сплавов.

Lcspr 4040 50 Вт

Модель работает с любыми материалами, кроме металла, при хорошей скорости и производительности. Передвижной механизм облегчает перемещение устройства. Гравер популярен в массовом производстве для работы в интенсивном режиме.

  • Универсальность.
  • Рабочая площадь — 400/400 мм.
  • Мобильность, невысокая стоимость.
  • Способность к нанесению рисунков различного типа, качественная гравировка.

У прибора только один недостаток — довольно ограниченная область применения.

WOLIKE Mini 3000mW

Модель выполняет контурные и детализированные, с тонами и полутонами, рисунки, в том числе с фотографий. Работает по дереву любой твердости, управляется программным обеспечением.

  • Регулировка мощности и скорости.
  • В комплекте поставляются защитные очки.
  • Рабочая зона 500/650 мм, 2 рабочих режима.
  • Отличная детализация рисунка, мощный лазер, вес 4,9 кг.

К сожалению, владельцы отмечают неудовлетворительное качество обдува. Из минусов — ограничение в применении, работа только с древесиной.

Kimian 1610

Мощный универсальный станок полупрофессионального типа с большим функционалом, высокоточным перемещением лазерной головки, предназначен для крупносерийного производства. Гарантирована техподдержка на все время эксплуатации.

В комплекте:

  • водяная помпа, система инсталляции, контейнер для отходов;
  • вентилятор, вытяжки, система подъема, опускания рабочей площади;
  • автоматическое отключение блока питания, поршневой компрессор, подъемный стол с электроприводом;
  • рабочие столы — ламелевый, сотовый, видеоинструкция, лазерные целеуказатель и трубка RECI W2;
  • обновляемая база макетов резки и готовые рекламные кампании Яндекс.

Из минусов — высокая цена, но применение на массовом производстве быстро окупает вложения.

Виды станков

Перед тем как покупать лазерный гравировальный станок нужно разобраться с возможными разновидностями этого оборудования. По методу обработки выделяют такие виды станков:

  1. Твердотельные — используются при нанесении рисунков, изготовлении отверстий, разрезании твердых материалов (пластика, металла).
  2. Газовые — установки, с помощью которых можно работать с любыми неметаллическими поверхностями.

Газовые излучатели более популярны благодаря своей цене. Они разделяются по типу трубки, через которую выходит сфокусированный луч. На дешёвых моделях устанавливаются стеклянные насадки. Дорогие агрегаты оборудуются керамическими приспособлениями.

Оборудование можно разделить по мощности. Выделяются три группы:

  1. Низкой мощности — до 60 Вт. Применяются для обработки заготовок из дерева, пластика, оргстекла.
  2. Средней мощности — до 100 Вт. С помощью таких установок обрабатываются металлические заготовки.
  3. Высокой мощности — до 160 Вт. Промышленное оборудование, которое предназначено для резки металла.

Если говорить о предназначении лазерных агрегатов, их можно разделить на модели для работы по дереву, пластику, металлу.

Твердотельный гравировальный станок

Каким производителям стоит доверять при выборе установки?

Рынок, на котором представлены гравировальные установки лазерного типа, предоставляет большой выбор американских и китайских устройств. Эти страны можно по праву назвать лидерами по производству лазерных граверов.

Видео — На что способен недорогой лазерный гравер с Алиэкспресс

При этом, инструменты, выпускаемые странами разительно отличаются. В чью пользу сделать выбор, вы можете решить с помощью сравнительной характеристики установок, производимых в Америке и Китае:

Страна производитель Качество Ценовой сегмент Конструкция Программное обеспечение
Америка Высокое качество изделий гарантирует длительный срок службы Представленные в рейтинге дорогостоящие модели, в основном, производятся в Америке и странах, ориентирующихся на нее в производстве граверов Лазерные трубки устанавливаются внутрь корпуса устройства для сохранности изделия Оснащены необходимым ПО, но его установка может требовать времени и помощи специалистов
Китай Изделия могут производиться из пластика, что уменьшает срок эксплуатации гравера Установки, разработанные в Китае, как правило, не отличаются дороговизной, представляя более доступный сегмент Трубки находятся в свободном доступе, что не влияет на работу установки, но изредка может вызывать поломки Оснащены необходимым ПО, которое просто установить

Голосование за лучший станок для гравировальных работ

Какой бы вы выбрали станок для гравировальных работ или посоветовали?

KKMoon engraving machine

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Преимущества, недостатки

Использование сфокусированного лазерного луча для нанесения рисунка на поверхность является одним из самых эффективных и точных способов гравировки. Регулировка мощности луча дает возможность изменять оттенки, рельеф поверхности, структурировать ее.

Различают 2 вида гравировки лазером:

  • контурная;
  • растровая.

В первом случае на поверхность наносится лишь контур изображения. Эта техника, в основном, применяется для нанесения надписей на небольшие металлические предметы. Растровый способ более точный. Он применяется для нанесения фото на обрабатываемый металл. Рисунок состоит из множества разнокалиберных точек, отличающихся по оттенку. По принципу действия растровая гравировка во многом напоминает струйный принтер. Такой метод более медленный, чем контурный.

К преимуществам использования лазерных граверов относятся:

  • возможность работы на готовой продукции;
  • хорошее качество и практичность полученного результата;
  • отсутствие ограничений по числу обрабатываемых экземпляров;
  • невысокая себестоимость работы;
  • быстрота нанесения гравировки;
  • минимум временных затрат на наладку и запуск программы;
  • возможность нанесения гравировки даже на труднодоступные участки. Используя лазерную аппаратуру, можно сделать на поверхности рисунок самого малого размера.

Есть и некоторые минусы:

  • не все материалы переносят воздействие лазерного луча. Иногда (особенно в неумелых руках) это приводит к порче изделия;
  • высокая стоимость самого оборудования.

Оборудование для лазерной резки:

Лазерные станки для резки листовых материалов, таких как фанера, пластик, кожа, оргстекло, картон, дерево и пр.:

Применение:


сувениры


декор


пазлы и конструкторы


вывески и таблички


инкрустация


ложементы


сборные модели


бейджи и номерки

см. образцы лазерной резки на станках Trotec >>>
см. в разделе «Услуги» фото производства продукции на станках для лазерной резки из фанеры (шпона, дерева),
оргстекла, кожи, пластика , поролона. см. в разделе «Услуги» фото моделей и сборных макетов, конструкторов, изготовленных из фанеры, оргстекла, пластика, фото часов и новогодних сувениров см. в разделе «Услуги» фото вывесок и табличек, бейджей, подставок под товар и прочих изделий, изготовленных с помощью лазерной резки.

Лазерные станки для высокоточной резки металлов и других тонколистовых материалов:

Применение:


резка графита


высокоточные изделия


стенты для сосудов

см. информацию об изготовлении стентов (для стентирования сосудов) в разделе «Технологии» >>> см. информацию о прецизионной лазерной резке тонколистовых металлов в разделе «Технологии»>>> см. информацию о лазерной перфорации микроотверстий в разделе «Технологии» >>>

Применение:


резка золота


ювелирные изделия


вырезка пазов

см. о Технологии лазерной резки тонколистовых металлов, включая золото и серебро >>> см. о Возможности вырезки отверстий в изделиях из металлов >>>

Бережная доставка

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector