Орнамент для резьбы по дереву + эскизы

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

• Следует всегда использовать только острый инструмент. Насколько острая фреза можно судить по качеству обработки поверхности. К тому же, в таких условиях начинает сильно греться мотор.
• Материал, который требуется обработать, должен быть надежно закреплен, иначе нормальной работы не будет.
• Не рекомендуется снимать всю поверхность за один проход, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это влечет за собой снижение скорости обработки, а значит и к снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, то лишнее лучше убрать за несколько раз.
• Заменяется фреза только на обесточенном агрегате, причем одного отключения выключателем мало. Необходимо вытащить вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности

И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины

Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Особенности

История данной техники насчитывает несколько десятков лет, однако она не перестаёт быть популярной.

Особенность данной техники – в отсутствии фона под узором. Поэтому прорезную резьбу при описании иногда называют пропильная, сквозная или ажурная. Несмотря на это, мастера могут прикреплять фоновое полотно контрастного цвета, чтобы детали были более выразительными.

Прорезная резьба подойдёт и новичкам, и опытным мастерам, так как узоры в этой технике имеют разный уровень сложности. Это могут быть как обычные геометрические фигуры, так и сложные завитки, растительный орнамент, животные и птицы.

Расчётно-кассовое обслуживание в Сбербанке, Деловая среда РКО в городе Вольное

Сбербанк предлагает круглосуточную консультацию и поддержку для своих корпоративных клиентов, доступные цены по ведению счета и разнообразные тарифы для ИП и юридических лиц.

Откройте расчетный счёт в Сбербанке и получите до 100 000 рублей на первую кампанию интернет-рекламы в подарок.

Без чего не обойтись начинающему резчику

Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.

Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.

Ножи-косяки

Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.

Отдельная разновидность косяка – нож-флажок. Он выглядит как треугольник, одним углом воткнутый в рукоять. Данный нож универсален, в работе используются все зоны лезвия.

Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.

Резаки для геометрической резьбы

При изготовлении рельефных панно не обойтись без другого распространенного ножа резчика – ножа-резака. Благодаря более длинному лезвию такой нож идеально подходит для создания орнаментов, имеющих форму геометрических фигур. Им удобно обрабатывать криволинейные фигуры и закругления. Так, ножом-топориком вырезают треугольники и другие фигуры.

Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.

Богородский нож, «Татьянка»

Словосочетание «богородская игрушка» знакомо многим. Это деревянная фигурка ручной работы. Практически весь процесс резьбы от подготовки заготовки до сглаживания мелких неровностей выполняют особым ножом, также называемым богородским. Такой нож непременно должен быть в мастерской резчика.

Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.

Стамески для резьбы по дереву

Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:

• прямые стамески;
• полукруглые или радиусные;
• клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
• скобчатые, имеющие П-образный профиль;
• уголковые.

В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.

Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.

Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.

Другие необходимые инструменты

Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:

• ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
• топорик для черновой обработки;
• рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
• набор лекал для переноса изображения на заготовку;
• дрель, ручная или электрическая;
• нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
• шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.

Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин. Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков. Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.

Как измерить длину дюймового болта?

Выборка пазов и четвертей

Чтобы выбрать паз на пласти заготовки или ее кромке (торце), можно использовать параллельный упор, как и при врезке дверных замков. Но можно изготовить и специальное приспособление, облегчающее процесс, если требуется выбрать пазы в большом количестве одинаковых деталей из дерева. Как выглядит приспособление для выборки пазов, показано на следующем рисунке.

Настраивается данное приспособление просто:

• агрегат устанавливается на площадку приспособления;
• вся конструкция накладывается на заготовку;
• с помощью параллельных направляющих прямая пазовая фреза центрируется относительно разметки на заготовке;
• после настройки глубины погружения оснастки (обычно требуется несколько проходов) происходит изготовление пазов.

Чтобы выбрать четверть в деревянной заготовке, используют пазовую фрезу с подшипником.

В качестве направляющей для оснастки служит кромка (торец) заготовки. Инструмент зажимается в цанге агрегата, после чего устанавливается высота погружения и проводится выборка четверти обычным способом.

Выбор четверти – это не единственная функция данной оснастки. С ее помощью можно выбрать паз вдоль кромки заготовки и сделать шпунтованную доску. Глубина паза регулируется сменой упорных подшипников различного диаметра.

Лучшие покупные крысоловки

Советы

Поговорим немного о советах, которые следует принимать в расчёт при создании самодельных моделей фрез.

Чтобы придать режущей области правильную конфигурацию, потребуется применить надфили с напылением алмазного типа либо углошлифовальные машины с дисками, которые используются именно для проведения работ с металлом.
Кромку для резки следует затачивать под 7-10-градусным углом

Если делать её острее, то удерживать заточку она будет плохо, из-за чего её режущие свойства существенно снизятся.
Если фреза по дереву, сделанная собственноручно, должна иметь какое-то сложное устройство, можно её расплющивать либо загибать.
При применении фрезера кромочного типа следует принять во внимание, что направляющее кольцо или подшипник уже установлены.
Фреза обязательно должна быть закреплена в цанге перед началом проведения работ.
Наличие дополнительных приспособлений будет способствовать увеличению мощности электрического инструмента.
Деталь, которая будет обрабатываться, обязательно должна иметь некую опору.
При проведении работ следует выставить правильный уровень врезки по глубине.
Чтобы при работе пыли выделялось не очень много, можно применить пылесос.

В целом же следует сказать, что самостоятельно создать фрезу по дереву несложно. Правда, следует понимать, что подобным способом можно быстро решить какую-то простую задачу, ведь для метизов типа болтов применяется обычная сталь, а не инструментальная. А значит, такая самодельная фреза быстро износится. Но её жизнь можно существенно продлить целым рядом способов. Поэтому такое решение имеет место быть и должно использоваться в случаях, когда действительно требуется быстро обзавестись довольно неплохой фрезой по дереву, чтобы получить желаемый результат.

Подробнее о том, как сделать фрезу по дереву своими руками, смотрите в следующем видео.

Рейтинг ТОП 7 лучших инсталляций для унитаза

Что такое лазерная гравировка по древесине

Самой трудозатратной гравировкой считается лазерная обработка — это инновационный способ удаления слоя материала. Он исключает деформацию, потому что предмет или деталь не нагревается.

Но следует учитывать, что разная древесина по-разному поддается обработке лазерным способом. Лазерная гравировка древесины отличается от лазерной резки, поэтому требуется точность фокусировки луча лазера, правильный подбор оптики. Специалисты не советуют использовать этот метод при гравировке мелких элементов, а при резке учитывать толщину заготовки.

Лазер в отличие от борфрезы для гравера предоставляет уникальную возможность выполнения:

• глубокой рельефной гравировки,
• деревянной мозаики
• бесконтактной обработки без повреждения древесной структуры.
• высокую точность обработки при минимальной ширине реза.

Сравнительная таблица моделей

Фрезер ручной по дереву какой фирмы вам предпочтительнее выбрать решайте сами, но чтобы немного облегчить вашу задачу, мы составили сводную таблицу характеристик представленных моделей.

Модель	Частота вращения (об/мин)	Глубина фрезерования (мм)	Диаметр патрона (мм)	Потребляемая мощность (Вт)	Вес оборудования (кг)	Стоимость (руб)
BOSCH POF 1200 AE	11000 – 28000	55	6 и 8	1200	3,4	от 5 508 до 7 690
Kolner KER 1200V	16000 – 30000	52	6 и 8	1200	3,2	от 2 988 до 5 201
BOSCH POF 1400 ACE	11000 – 28000	55	6, 8 и ¾”	1400	3,5	от 9 466 до 12 490
Интерскол ФМ-40/1000Э ДМ	10000 – 25500	44	6 и 8	1100	3,1	от 4 990 до 5 240
Wortex MM 5013-1 E	10000 – 30000	22	6 и 8	710	1,45	от 3 800 до 5 389
BOSCH GKF 550 Professional	0 – 33000	нет данных	6	550	1,4	от 5 019 до 6 750
BLACK+DECKER KW1200E	до 28000	55	8, 6 и 6,35	1200	3,37	от 4 600 до 5 590
Makita RT0700C	10000 – 30000	нет данных	6 и 8	710	1,8	от 8 500 до 9 090
Makita RP2301FCX	9000 – 22000	70	12	2100	6,1	от 23 560 до 31 007
ELITECH Ф 1800Э	12000 – 25000	55	8 и 12	1800	4,3	от 7 858 до 11 203

Проблемы[править | править код]

Экструдированные пенополистирол: выбор материала для утепления дома и процесс монтажа

Видео выбора и установки насосной станции

Инструменты

Выполнять прорезную резьбу можно совершенно разными инструментами: лобзиком, пилой, стамеской, ножом, лезвиями, фрезером, дрелью и прочим. От выбора инструмента будет зависеть внешний вид работы, её аккуратность, проработка деталей, а также скорость.

Самыми популярными считаются дрель и пила, которая может быть разных размеров, зависит от шаблона узора. В таком случае сначала нужно в заготовке сделать отверстие дрелью, чтобы поместить лезвие пилы или лобзика внутрь и не образовывать пропил на краю древесной заготовки.

В отличие от резьбы электролобзиком работа с ручным инструментом будет происходить медленнее, но можно больше концентрироваться на проработке деталей узора по шаблону.

Также можно использовать электрические приборы – электролобзик, использование которого ускоряет процесс работы, но требует осторожности, – или применить лазерную резку. Такая техника не пользуется большой популярностью, потому что для неё требуется довольно дорогостоящее оборудование, хотя и скорость работы увеличивается

К её использованию прибегают только в случае крупномасштабного производства, когда это окупается.

К электрическим приборам также относится фрезер, которым можно выполнять большое количество разных техник, так как на один инструмент можно устанавливать различные насадки. К работе электрофрезером нужно привыкнуть, поэтому новичкам не рекомендуют его использовать.

Процесс выпиливания узора может оказаться длительным. Обычно фрезером выполняют те части работы, с которыми не справились более крупные инструменты, например: проработка самых мелких деталей, скругление углов или шлифовка краёв. Использование электрофрезера возможно на всех этапах работы, но это нерационально, потому что двигатель инструмента не всегда рассчитан на функционирование долгое время в мощном режиме, и придётся часто менять насадки, которые будут быстро стачиваться.

Интересной техникой прорезной резьбы можно назвать прожигание. Она выполняется с помощью специального оборудования, сильно нагретой проволокой или струной из нихрома. Недостатком данной техники можно считать сильный запах гари, поэтому работать придётся в специальном помещении или на открытом воздухе. Инструмент нужно часто остужать, и из-за этого процесс работы может затянуться. Также по краям узора может остаться обугленный край.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

• установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
• нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

Сварка живых тканей — сварка не имеет границ

Монтаж откосов окна

Окно не будет законченным, если изнутри дома не сделать обрамление откосами и не установить подоконник. Рассмотрим, как выполняется этот вид работ.

Шаг 1. Для того чтобы установить стандартную откосную систему, состоящую из наличников, стартовых профилей, угловых крышек, защелок и откосов, потребуются карандаш, рулетка, угольник, малярный скотч для замеров, дрель, шуруповерт, саморезы и дюбеля, болгарка.

Для начала подготовьте все необходимое

Шаг 2. Сначала нужно замерить ширину откосных панелей в нижней, верхней частях с каждой стороны, а также высоту стартового профиля. Нужно приложить правило к стене и измерять расстояния при помощи рулетки до правила.

Проводятся все необходимые измерения

Шаг 3. Также измеряются высоты откосной панели в области примыкания ее к окну и с внешнего края.

Измеряются высоты откосной панели

Шаг 4. Все значения, полученные в результате снятия мерок, нужно перенести на откосные панели. Лучше всего наносить их на обратную сторону панели. Край, которым панель повернута к комнате, имеет специальный замок

Важно это учесть. На такой замок защелкивается наличник

Переносятся результаты снятия мерок

Специальный замок на панели

Шаг 5. Излишки панели нужно отрезать, используя болгарку или другой инструмент.

Обрезаются излишки панели

Шаг 6. На сторону панели, которая будет повернута к окну, нужно надеть стартовый профиль. Это упростит его подрезку до нужной длины.

Надевается стартовый профиль

Шаг 7

Перед окончательной установкой и крепление панели откоса важно просто приложить ее к окну и посмотреть, насколько хорошо она подходит, не нужно ли ее еще подрезать, насколько хорошо она примыкает к подоконнику

Панель прикладывается к стене

Шаг 8

Теперь важно правильно прикрепить панель по всей высоте рамы. Сначала фиксируется стартовый профиль на стене

Прикрепить его можно либо на двухсторонний скотч, либо на саморезы. Стартовые профили крепятся сразу справа, слева и сверху от окна.

Фиксация стартового профиля

Шаг 9. Далее требуется подготовить верхнюю горизонтальную панель и потом с нее начинать монтаж. Точно также нужно снять все мерки и перенести ее на панель, а затем подогнать ее по размерам.

Монтаж начинается с верхней горизонтальной панели

Шаг 10. Защелкнуть панели в стартовых профилях просто. Их нужно вставить в профиль под углом 45 градусов, а затем надавить на них и защелкнуть, установив в нужное положение. Также крепятся и боковые панели.

Панель вставляется в профиль

Защелкивается панель

Шаг 11. Между панелями и стеной можно проложить кусочки пенопласта в качестве уплотнителей. Эта мера позволит избавиться от зазоров, которые могут образоваться между откосами в процессе монтажа.

Щели заполняются пенопластом

Шаг 12. При необходимости зазор между стеной и откосом можно утеплить при помощи монтажной пены.

Зазор задувается монтажной пеной

Цены на пистолет для герметика

Пистолет для герметика

Шаг 13. Зафиксировать откосы под определенным углом к окну можно при помощи специальной защелки. По периметру окна нужно установить несколько защелок на расстоянии 30-35 см друг от друга. Две защелки по углам окна должны сойтись воедино

Это важно, потому что иначе угловая крышка откосов не сможет встать на свое место и защелкнуться

Установка защелок

Специальная защелка

По периметру окна нужно установить несколько защелок

Шаг 14. Окончательно зафиксировать защелки на окнах нужно при помощи саморезов. Отверстия в стене под дюбели и саморезы изготавливаются при помощи бура.

Сверление отверстий

Шаг 15. Теперь можно приступать к установке наличников. Для начала нужно отмерить на них нужную длину, приложив наличники к окну, а затем отрезать лишнее.

Нужно отмерить нужную длину наличника

Шаг 16. Надеть наличники на защелки очень просто – нужно прижать их вдоль защелок и ударом руки до характерного щелчка закрепить их на зажимах. Останется установить декоративные угловые крышки и обязательно снять защитную пленку. Работы окончены.

Крепление наличника на защелках

В общем и целом монтаж наличников на окна не так сложен, как установка самих окон. Главное – все действия выполнять последовательно и аккуратно. И тогда обязательно все получится. Но, если есть какие-то сомнения в своих силах, лучше пригласить на помощь опытных мастеров, чтобы не испортить материал.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву

Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…. Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Способы борьбы

Лучшие однофазные счетчики электроэнергии

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Изготавливаем наличники для окон на деревянный дом самостоятельно – пошаговый процесс

Перед тем, как приступить к созданию наличника, следует выбрать и распечатать эскиз. Подробно об этом мы уже рассказали в разделе «Шаблоны для резных наличников на деревянный дом».

Как правильно создать узоры? Распространение нашли два основных метода:

1. Прорезная резьба – предполагает выполнение сквозного орнамента, который по своему внешнему виду напоминает кружево.
2. Накладная резьба – ключевое отличие состоит в том, что все элементы, составляющие оконный наличник, выполняются отдельно и размещаются на заранее подготовленную основу.

Для самостоятельного изготовления резных наличников из досок на окна потребуется:

• лобзик – необходим для кропотливых работ, требующих особой аккуратности;
• ножовка;
• нож, стамеска;
• фрезеровальный станок – используется для придания изделиям мелких граней.

Самостоятельно сделать резные наличники на окна достаточно просто:

1. Проведите предварительные замеры окон. Следите за точностью замеров, лучше всего провести их несколько раз. Это позволит избежать временных затрат и порчи материалов.
2. Подберите древесину – ее ширина должна гармонировать с габаритами оконных проемов. Если речь идет о выполнении прорезной резьбы, использовать необходимо древесину толщиной не менее 30 мм. Если предпочтение отдано накладной резьбе, исходное полотно должно иметь ширину не менее 10 мм. Ни в коем случае нельзя использовать сырое или чуть влажное дерево при изготовлении наличников. Полотно должно быть полностью сухим.
3. Приступайте к вырезке заготовки для будущего наличника из досок с использованием специального трафарета. Трафареты целесообразнее всего закрепить на поверхности доски с использованием клея. Полученная заготовка в обязательном порядке должна быть обработана защитным составом.
4. Выполните вырезку деталей и мелких накладных элементов – для проведения работ лучше всего использовать лобзик. Сначала необходимо вырезать на доске внешние, а затем внутренние детали.
5. Для обтачивания можно также воспользоваться специальным электроточилом с камнем: можно легко придать нужную форму практически любому элементу. Процедура требует особой аккуратности, поэтому спешить не стоит. Применяйте различные типы пилок для элементов различных размеров – это позволит получить аккуратные детали.
6. Ошкурьте полученные мелкие изделия – целесообразно воспользоваться обычной наждачной бумагой. Обязательно обработайте резные детали сильной пропиткой. Для того чтобы убрать характерную белизну дерева после шлифовки, применяют профессиональные растворы на основе хрома, железа и меди.
7. При необходимости можно покрыть составляющие наличника лаком – так изделия будут защищены от воздействия солнца, перепадов температур.

Перейдите к непосредственному монтажу соединению всех элементов. Здесь можно использовать как гвозди без шляпок, так и шипы – выступающие элементы крепежа. Лучше всего изготавливать их из древесины твердых пород. Нормальный размер шипа – от 6 до 25 мм.

Монтаж наличника на окно может проводиться двумя способами:

На глухой тип:

1. На поверхности оконной рамы и наличников при помощи карандаша отмечаются места расположения шипов – элементов для монтажа.
2. При помощи инструментов в соответствии с проведенной разметкой создаются выемки для шипов на оконной раме – пазы. Диаметр пазов должен превышать размер шипов примерно на 2-5 мм.
3. Клеящее вещество наносится равномерно на шипы. Шипы с нанесенным клеем аккуратно внедряются в паз – предварительно подготовленную выемку для шипов в раме, после чего на них насаживаются наличники.

Такой метод крепления примечателен тем, что позволяет уберечь изготовленные наличники от неблагоприятного воздействия влаги, грязи и пыли. Он достаточно сложен и требует аккуратности, однако позволяет получить наиболее надежное соединение.

С использованием сквозного шипа – при монтаже места стыков следует покрыть прозрачным или цветным лаком, после чего переходить к установке на клей.

Для облегчения процесса монтажа лучше всего обрамить оконный проем специальной рейкой. Она позволит устранить возможные неровности стены и позволит создать надежную основу. Толщина рейки не должна превышать 10-15 миллиметров.

Важно: при монтажных работах следует учитывать направление открывания окон. Если окна в доме отрываются наружу, установку наличников следует осуществлять на расстоянии не менее 3 см от створок

Общие правила работы

Для успешной работы фрезером необходимо знать основные правила и иметь нужные навыки. Ручным фрезером возможно осуществлять такие виды фрезерования древесины: вырезание узоров по дереву, сверление отверстий, вырезание канавок, пазов и фасок, обрабатывание краев деревянных изделий. Это универсальный инструмент для врезки замков, с его помощью собирают мебель, настилают пол. В зависимости о выполняемых работ, существует несколько типов фрезеров: вертикальный, кромочный и ламельный. Вертикальный фрезер применяют для вырезания сквозных отверстий, кромочный – для фрезерования торцов деталей и заготовок, ламельный – горизонтального типа фрезер, используется для обрабатывания боковых деревянных поверхностей.

Вертикальный фрезер является универсальным инструментом. Он может выполнять большое количество операций. Кромочный фрезер поможет придать форму любой сложности торцам деревянной доски, а шаблон поможет создать красивый узор по дереву.