Блеск камня без полировки. выбираем средства для защиты поверхности камня

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Облагораживание камней — лишь один из этапов обработки самоцветов, который не является обязательным. Перед тем как попасть в руки ювелира и стать частью украшения, все ювелирные камни проходят через процесс обязательной обработки. Ее методы подбирают в зависимости от основных физико-химических свойств минерала: прозрачности, твердости, наличия или отсутствия рисунка.

Современная обработка включает следующие способы:

• Распил породы — осуществляется на станках, оснащенных ленточными, дисковыми или канатными пилами. В качестве альтернативного варианта промышленной распиловки добываемой породы для этой цели используют лазер.
• Обдирка — придание сырью предварительной формы.
• Шлифовка — промежуточный этап, который позволяет получить равномерную шероховатость поверхности камня и лучше оценить его форму.
• Лощение — раскрывает рисунок и структуру минерала, для чего используются шлифовальные круги с напылением шлифовальных порошков.
• Огранка — вместе с предыдущими методами является неотъемлемой частью обработки прозрачных драгоценных камней, в результате которой удается максимально полно раскрыть блеск и светопреломление минералов.
• Полировка — финальная стадия, в результате которой поверхность камня приобретает зеркальный блеск.
• Гравировка — декоративный вариант обработки, который состоит в нанесении рисунка на поверхность.

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

• система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
• станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
• ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
• тиски или струбцина — для крепления образца;
• шлифовальный станок;
• бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
• гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
• наждачная бумага с различной зернистостью;
• шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
• шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
• квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
• кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

Предлагаем ознакомиться Листья вишни: полезные свойства и противопоказания

Шлифовка металла в домашних условиях

Существует множество вариантов, как отполировать нож до зеркального блеска. Некоторые из них агрессивные, другие — более мягкие и аккуратные. Полировка может проводиться при помощи обычной наждачной бумаги, натуральных камней, влажной и сухой бумаги. Максимально бережно работа осуществляется с помощью специальных паст отечественного и зарубежного производства.

Особенности наждачной обработки

Как отполировать нож до блеска с помощью наждачной бумаги? Первым шагом необходимо провести полировку под углом в 90 градусов. При этом на поверхности ножа могут появиться неровности.

Это может произойти из-за скопления зернистости на абразивном материале. Иногда неровность невозможно удалить бумагой с небольшой абразивностью.

В этом случае нужно снова переходить к более грубому материалу.

Чтобы провести работы максимально качественно и осторожно, необходимо обеспечить качественное освещение, а весь процесс должен осуществляться под увеличительным стеклом. Когда все недостатки устранены, можно снова переходить к стандартной обработке

В процессе полировки можно применять наждачную бумагу разных типов. Главное, чтобы переход между зернистостью был незначительным. Сначала проводят обработку материалом зернистостью 600, затем ее увеличивают до 800. Можно остановиться, а можно продолжать полировку материалом с показателем 2000.

Полироли для камня

На основе силикона

Полироль для камня проста в нанесении, по силе защиты и стойкости сравнима с лаками. Подходит скорее для каминных полок или подоконников, желательно даже без книг и цветов.

Абразивные полироли и полировальные порошки

Эти средства сравнимы по качеству полировки с алмазной полировкой полировальными машинами, но, как и в случае с кристаллизатором, требуют значительного опыта в работе с камнем. Жидкие абразивные полироли «Liqui Polish Granite Dark», «Liqui Polish Granite Light», «Liqui Polish Granite Black», «Liqui Polish Marble Dark», «Liqui Polish Marble Light», полировальные порошки «Порошек Tenax Granito», «Порошек Tenax Gialla», «Порошек TenaLux». Каждый камень полируется по своему, какое средство подойдет в конкретном случае однозначно сказать может только профессионал. Поэтому эти средства мы не рекомендуем выбирать для самостоятельного использования.

Кроме всего перечисленного, выбирайте камень согласно активности использования поверхности.
И не забывайте, всегда проще защитить камень, чем потом придумывать как его очистить.

Необходимые инструменты

Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.

Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.

Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.

Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.

Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.

Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.

Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.

Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.

В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.

Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.

При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.

В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.

Класс энергопотребления

Обработка натурального камня: современные промышленные технологии

Применение специальных камнерезных механизмов в промышленном производстве позволяет получать интересные фактурные поверхности камней любых пород.

Распространенные современные механические технологии обработки.

Резка	Дисковая распиловка — позволяет производить распиловку даже самых твердых пород при помощи алмазных резцов. Штрипсовая — может быть алмазно-штрипсовой или с применением дроби, чугунной или стальной. Канатная — позволяет обрабатывать материалы любой плотности, резка производится с применением абразива, может быть алмазно-канатной или при помощи канатов, армированных шайбами из твердых сплавов.
Скалывание	Характеризуется наличием рельефной поверхности, напоминающей скалу, с фактурой из параллельных борозд, с рельефными выпуклостями.
Ударное разрушение	Применяется при изготовлении тесаных изделий. В результате получается точечная фактура поверхности.

Ультразвуковой метод обработки в абразивной среде является высокоточным, отличатся длительным протеканием. Применяются и более перспективные виды обработки, в частности — токами высокой частоты.

Промышленные варианты позволяют выполнять обработку разных по прочности материалов, т.к. в их основе лежит применение специальной, достаточно мощной техники.

Виды обработки

Распил

Для расколки поделочных камней используют струбцину с зубцами из закаленного металла.

Если кусок слишком большой, с помощью сверла сделайте дырки по границе предполагаемого раскола. Затем пробейте по линии молотком и клином.

Камень разрезают с помощью готового или самодельного камнерезного станка на основе электро-сверлильного механизма.

Также используют алмазную пилу. Для драгоценных камней оптимален диаметр 100 мм. Будет меньше отходов.

Еще один вариант – лазерная установка. Но прибор дорогостоящий и непрофессиональным мастерам недоступен.

Режущий диск сильно нагревается при распиле. Устройство охлаждают каждые 1-2 минуты, чтобы не обжечь руки.

В домашних условиях иногда берут смоченный поролон. Держат его левой рукой, а правой пилят.

Но по технике безопасности инструмент нужно держать обеими руками. Поэтому мы рекомендуем поставить под верстак или рабочий стол емкость с холодной водой. Пила будет постоянно охлаждаться.

Обработка треснувшего самоцвета

Трещина на поверхности изделия приклеивают эпоксидным клеем. Предварительно камень высушивают на электроплите, чтобы удалить влагу. Затем охлаждают до 60 градусов.

На подогретое изделие нанесите клей деревянной зубочисткой или тонкой кистью. Приклеивайте трещины вбивающими движениями. Так средство проникнет глубже.

Дождитесь полного высыхания клея. Уже через сутки самоцвет станет достаточно прочным. Можно приступать к резке.

Шлифовка

Следующий этап обработки драгоценных камней – шлифовка. Поверхность камня выравнивают. Она становится шероховатой. Теперь можно оценить его форму.

Также минерал шлифуют, чтобы придать ему желаемую фактуру и сделать цвет ярче.

Процедура проводится на станке для разрезания камней. Для обработки нужны стальные диски с алмазным покрытием или абразивные круги.

Второй вариант безопаснее, но круги быстро изнашиваются и могут расколоться на мелкие частицы во время процедуры.

Абразивные круги подходят для шлифовки круглых минералов.

Сначала камень обрабатывают грубо – острые углы, выступы и глубокие царапины обтачивают на круге с абразивом от 60 до 350 мкм.

Затем обтачивают диском с зерном до 37 мкм.

Завершающий этап – «мягкая» шлифовка. Изделие обрабатывают крупнозерновой наждачкой, песком или пемзой.

Камень шлифуют, пока поверхность не станет ровной. Иногда приходится снимать до 2-4 см породы.

На этом этапе обработки тоже нужно постоянно подавать воду. При шлифовке наждачкой используют смоченный поролон.

Лощение

Процедуру проводят для устранения микронеровностей и перепада высот. На этапе лощения поверхность самоцвета максимально сглаживают. Для этой цели берут шлифовальный инструмент с напылением микрошлифпорошков.

После обработки поверхность минерала становится ровной, но без зеркального блеска Высота неровностей не более 0,3 мкм.

Минерал приобретает бархатное мерцание. Природный узор хорошо просматривается.

Примерная стоимость работ за м²

Ниже приведены две сравнительные таблицы по ориентировочной стоимости работ для поверхностей из мрамора и гранита.

Мрамор

Если вы хотите получить качественную шлифовку мрамора, цена должна быть соответствующей. Точные цифры обсуждаются индивидуально – в зависимости от сложности работ, а примерную стоимость можно оценить ниже.

Полировка мрамора в Москве – цена в таблице:

Шлифовка мрамора, цена 1 м² в Москве
Наименование работ	Используемые материалы и оборудование	Цена руб/м²
Расшивка и сшивание швов	Затирка по камню с добавлением фуголастика	300
Расшивка и сшивание швов	Полиэфирная мастика	400
Расшивка и сшивание швов	Эпоксидная мастика	600
Выравнивание	Профессиональное оборудование роторного типа	300
Шлифовка	Профессиональное шлифовальное оборудование	300
Полировка	Профессиональное полировальное оборудование	300
Кристаллизация	Пропитка специальными составами	300
Дополнительные услуги	Защитное покрытие на полимерной основе	150
Дополнительные услуги	Защитное лаковое покрытие с эффектом «мокрый камень»	350
Дополнительные услуги	Защитное покрытие с эффектом гидрофобизации	200

Шлифовка не обязательно нужна только напольным покрытиям

Стол, полностью выполненный из мрамораИсточник uploads-ssl.webflow.com

Гранит

Ориентировочные цены по восстановлению покрытий из гранита
Наименование работ	Используемые материалы и оборудование	Цена руб/м²
Расшивка и сшивание швов	Затирка по камню с добавлением фуголастика	400
Расшивка и сшивание швов	Полиэфирная мастика	500
Расшивка и сшивание швов	Эпоксидная мастика	700
Выравнивание	Профессиональное оборудование роторного типа	400
Шлифовка	Профессиональное шлифовальное оборудование	300
Полировка	Профессиональное полировальное оборудование	400
Кристаллизация	Пропитка специальными составами	300
Дополнительные услуги	Защитное покрытие на полимерной основе	150
Дополнительные услуги	Защитное лаковое покрытие с эффектом «мокрый камень»	350
Дополнительные услуги	Защитное покрытие с эффектом гидрофобизации	200
Дополнительные услуги	Обработка доводочным порошком на абразивной основе	100

Из гранита делают красивые столешницы

Обеденный стол со столешницей из гранитаИсточник i6.photo.2gis.com

Общие рекомендации по уходу за столешницей

Искусственный камень – очень прочный материал, но требующий выполнения некоторых правил использования, которые помогут сохранить целостность и красоту.

Не допускайте прямого контакта горячих кастрюль или сковородок со столешницей, это может повредить рабочую поверхность.

Чтобы избежать трудоемкого процесса ремонта, лучше предотвратить появление царапин, сколов и пятен.

После удаления загрязнений со столешницы, тщательно промойте поверхность чистой водой и вытрите насухо мягкой тканью или бумажным полотенцем, чтобы предотвратить появление пятен.

Придерживайтесь рекомендаций специалистов по эксплуатации и уходу, и она вас не разочарует, и будет служить долго.
Причин нарушения полировки массива поверхности несколько:

• Не ставьте горячие кастрюли и сковородки на столешницу, используйте специальные подставки под горячее.
• При попадании жидкости на поверхность сразу убирайте, не доводите до высыхания пятна, которое потом сложно будет удалить.
• Не применяйте для чистки порошки и пасты с абразивными веществами, которые царапают поверхность, лучше использовать специальные чистящие средства для камня.
• Исключите попадание на поверхность столешницы различных кислот – происходит реакция с полиролью, пятно впитается в камень и тогда без шлифовки уже не обойтись.
• При обычном загрязнении сразу мойте столешницу, не доводите до высыхания. Если же это произошло, размочите пятно мыльным раствором и вымойте теплой водой с аммиаком – десять капель на литр воды.
• При уборке используйте только мягкие ткани и губки, чтобы не повредить покрытие.
• При незначительных царапинах и явных пятах на поверхности можно обойтись специальной пропиткой, которая частично восстановит целостность камня.

Если уменьшился блеск, появились царапины и пятна на твердых поверхностях после долгого использования, то это НЕ является производственным дефектом, а считается нормальным износом. Столешницу можно повторно отшлифовать и отполировать.

При ремонте руководствуйтесь нашими советами, тогда процедура восстановления красоты вашей столешницы будет не очень утомительной. И каменная поверхность всегда будет радовать хозяйку дома своей естественной красотой и удобством в использовании.

Как шлифовать?

Прежде чем приступить к шлифовке, необходимо оценить степень деформации. Так, мелкие царапины не нуждаются в заплатках, а вот глубокие трещины и сколы требуют серьёзной реставрации. В этом случае в поврежденный участок следует вложить кусок родного материала и обработать закладку клеем, только после этого можно переходить непосредственно к шлифовке. Если площадь повреждений велика, то шлифование придется выполнять до основания самого крупного из них — как правило, это 3-4 мм. Небольшие царапинки шлифуют на 1-2 мм. Если потёртости невелики, будет достаточно слегка зачистить поверхность.

Перед началом работ следует тщательно зачистить всю поверхность от остатков грязи и жира, в противном случае эти частички будут забивать шлифовальные круги, и это существенно снизит производительность работы инструмента. Для этого используют специальные чистящие средства, которые способны убрать даже самый плотный слой жира.

Непосредственно шлифовка выполняется в 3-7 заходов. При этом чем глубже и крупнее царапины — тем больше этапов шлифовки потребуется для реставрации поверхности. На каждом из них производится замена шлифовального диска, начинать работу следует с абразивного круга с маркировкой 60 либо 80. С каждым новым подходом круги следует менять по нарастающей вплоть до 1200-1500. Если дефекты неглубокие, то начинать обработку можно абразивным кругом с маркировкой 120.

В ходе шлифования необходимо держать под контролем степень нажатия на камень, на поверхности не должно появиться выемок. Время от времени обрабатываемую поверхность следует смачивать холодной водой — это облегчит скольжение инструмента по камню. На последнем этапе необходимо обработать швы, для этого рекомендуется использовать абразив с маркировкой 180. В участках, где имеются выпуклости, надавливания должны быть как можно более ровными. Инструмент следует вести прямо и перпендикулярно, если совершать вращательные движения — декоративный вид материала будет безнадежно испорчен.

Подробности темы

Этапы полировки акрилового камня

Этап первый – удаление жира

Для того чтобы обезжирить поверхность применяют специальные химические составы.

Внимание: этот этап очень важен, пропустить его нельзя, иначе во время полировки абразивный диск забьется грязью!

Этап второй — шлифование

Этап третий — обработка швов

Для обработки поверхности в местах швов рекомендуем использовать абразив №P180. Также следите, чтобы в областях, где имеются выпуклости, выполнялось равное надавливание.

Этап четвертый – полировка

Выполнять полировку искусственного камня необходимо при помощи полировальной машины и поролонового диска толщиной не более 40 мм. Диск требуется смочить в воде, затем нанести специальную пасту и приступить к выполнению работы.

Полировальную машину прикладываем к поверхности и немного прижимаем, затем возвратно-поступательными движениями, распределяем пасту ровным слоем по акрилу

Обратите внимание, начиная работу с прибором, следует выставить наименьшие обороты, скорость полировальной машины увеличиваем постепенно

Полезные советы

От типа абразива зависит конечный результат обработки акрила, поверхность может быть матовой, полуматовой и глянцевой.

Для получения матовой поверхности, искусственный камень обрабатывают насадкой №P240. Данный вариант оптимален для светлых столешниц. Такие изделия отлично сочетаются в любом интерьере.

Для получения полуматовых поверхностей понадобится абразив №P600. Для полуматовых изделий отлично подходят как светлые, так и темные тона.

Глянцевый эффект можно достигнуть при помощи абразива №1200 и выше, идеальны для такой поверхности темные тона.

Необходимые материалы

Чтобы подготовить кирпичики из гипсокартона для внутренней отделки, вам потребуются:

• листы ГКЛ или его куски, оставшиеся после ремонта. В помещениях с повышенным уровнем влажности используют устойчивый к воздействию воды материал, в остальные комнаты подходит обычный гипсокартон;
• шпаклевка. Лучше всего приобрести фактурные и текстурные варианты, но существуют способы, позволяющие получить имитацию кладки обычным составом, предназначенным для внутренней отделки;
• акриловая краска на водной основе. Оттенок выбирается на ваше усмотрение, но если желаете усилить эффект, используйте два и более цвета, чтобы выполнить наложение послойно с растушевкой;
• грунтовочный состав глубокого проникновения. Лучше всего взять акриловую смесь;
• песок. Материал следует брать разных фракций, очистить его от посторонних примесей;
• клей ПВА или его аналог. С его помощью декор наносится на гипсокартон;
• смесь для фиксации гипсокартоновых кирпичей. Используют клей для плитки или иной специальный состав;
• прозрачные или матовые лаки.

Из инструментов следует подготовить:

• нож с острым лезвием;
• линейку, деревянную рейку, профиль;
• шпатели с маленькими лезвиями;
• кисточки и валики;
• электродрель с миксерной насадкой;
• емкость для размешивания клеевого состава;
• рубанок обдирочный.

Шлифовка и полировка поэтапно

Чтобы на «выходе» получилась качественная полировка, необходимо пройти все этапы полировки. И чем больше таких этапов («переходов»), у Вас будет, при всех равных, тем более качественную полировку Вы сможете получить. Так же при полировке не должно быть спешки, поскольку если Вы не достаточно хорошо поработали каким-то номером, это может вылезти только на финише и Вам придется возвращаться к предыдущим этапам, что увеличит не только время обработки в целом, но и увеличит износ инструмента.

На первом этапе нам необходимо убрать все глубокие царапины и большие перепады – этот этап называется обдиром (Размер алмазного зерна #30-100).

Второй этап называется лощение. В зависимости от обрабатываемого материала, размер зерна для этого этапа: #200-400. На этом этапе поверхность становится гладкой и однотонной, но ещё не блестит.

Третий этап – это доводка (с номера 600 до 1000), — на этом этапе проявляется цвет, и поверхность уже начинает блестеть.

Четвёртый этап называют полировка и кристаллизация (с номера 1500 до номера 6000 (иногда до 10 000), на этом этапе появляется «зеркальный» блеск, но только в случае, если мы не пренебрегли всеми предыдущими этапами.

У части наших клиентов возникают проблемы с полировкой, т.к. они недостаточно хорошо готовят поверхность (недостаточно хорошо шлифуют). А происходит это в первую очередь потому, что они берут слишком мелкое зерно алмаза, которое работает, когда необходимо удалить только мелкие царапины.

Подготовительные мероприятия перед полировкой

Как было сказано ранее, хорошая полировка без качественной шлифовки невозможна. Поэтому, чтобы подготовить поверхность к полировке, надо обработать всю поверхность: 30, 60 и 100 номером. Каждый следующий номер в этом случае удаляет риски от предыдущего. Если пропустить какой-то номер, то возникает большая вероятность не удалить перепад или сильно затянуть процесс подготовки поверхности к следующему этапу.

Полировка мрамора своими руками

Часто к нам обращаются с вопросом, можно ли заполировать мрамор своими руками в домашних условиях. Заполировать конечно же можно. Но новичку необходимо соблюдать несколько простых правил:

• Не нужно спешить;
• Не нужно пропускать номера;
• Нужно строго следовать инструкции по применению.

Какие средства для полировки использовать

Для полировки мрамора мы рекомендуем использовать порошки из оксида алюминия или кремния, а так же химические кристаллизаторы.

Кристаллизация мраморной поверхности при помощи порошка

Порошок необходимо равномерно распределить по поверхности площадью не более 3-4 кв. метров, смочить водой и пройти войлочным или фетровым кругом. Поверхность предварительно должна быть обработано до номера 800-1500. После необходимо тщательно промыть поверхность водой, — только тогда мы увидим «зеркальный» блеск (при условия качественного выполнения всех предыдущих этапов, не стоит ждать от кристаллизатора чудес, если поверхность подготовлена плохо, то хорошего блеска мы можем и не увидеть).

Реставрация мраморного и гранитного покрытия

Прежде чем начать масштабную реставрацию покрытий из мрамора или гранита необходимо провести предварительные работы. Они заключаются в тщательной уборке и подготовке поверхности к дальнейшим этапам.

Во время сухой уборки с поверхности удаляется весь мусор, который может спровоцировать появление дополнительных сколов, трещин и царапин. Влажная уборка с использованием моющих средств призвана убрать с камня все посторонние химические соединения.

Качественно выполненная реставрация мрамораИсточник petropolisltd.ru

Реставрация швов

При проведении таких реставрационных работ активно используются диски с алмазным покрытием. Эта процедура неизбежно образует множество каменной и абразивной пыли, которая тщательно удаляется при помощи пылесоса. После расшивки швов и удаления пыли они обезжириваются специальными составами. После этого происходит их заделывание мастиками, шлифовка и полировка.

Реставрация сколов и трещин

При наличии на каменных поверхностях серьёзных выбоин, царапин и трещин проводится их пломбирование. Как правило, для этого используют составы на основе полиэфирных смол. Для того чтобы места ремонта были незаметны их пигментируют под цвет камня.

В этом плане, несколько сложнее восстановление гранитных поверхностей, которые имеют многоцветную структуру. Для решения данной задачи, в пломбирующие составы добавляют специальные наполнители, с помощью которых имитируется фактура камня.

Полировка изделия

Предварительная подготовка

После разрезки и шлифовальных работ минерал полируют. На этом этапе он полностью раскрывает цвет и структуру.

Самоцвет нужно подготовить к полировке. Потому что составы, которые вы будете использовать, забивают поры изделия. Натуральный цвет изменится на несколько тонов, и камень станет бракованным.

Изделие предварительно обрабатывают расплавленным парафином. Он создает защитный слой.

Нагрейте минерал и опустите в состав на 2-3 минуты. Затем очистите застывший парафин деревянным скребком.

Камень готов к полировке.

Также для нанесения защитного слоя подходит канцелярский клей. Налейте средство в глубокую емкость и опустите в него камень. Оставьте на 12 часов. Затем аккуратно оботрите хлопчатобумажной тканью и начинайте полировать.

Есть еще один защитный материал – эпоксидная смола. Она продается в строительных магазинах.

Поставьте смолу в микроволновку на 10 секунд. Затем нанесите кисточкой на подогретый самоцвет. Излишки соскребите деревянной лопаткой.

Инструменты и материалы

Для полировки вам понадобятся:

• станок полировальник с крутящимся войлочным диском;
• тканевые, кожаные или войлочные кусочки;
• алмазная паста для полировки;
• мелкозернистый порошок из алмаза, окиси хрома, диамантина;
• кусок дерева и натуральной кожи.

Оптимальная толщина крутящегося диска 40-50 мм, а скорость вращения 5-10 м/с.

Распространенный способ – использование куска войлока вместе с алмазным порошком. Но если структура камня зернистая (нефрит, лазурит, родонит), его обрабатывают с помощью дерева или кожи.

Наносите полировочное средство маленькими порциями. Достаточно половины чайной ложки.

Лучше добавить вещество в процессе, чем взять слишком много. Излишек не придает минералу ослепительный блеск. Чрезмерное количество средства сделает поверхность изделия матовой.

Как отполировать камень в домашних условиях

Перед использованием станка полировальника предварительно смочите поверхность мыльной водой и включите устройство на 2-3 минуты.

Влага равномерно распределится по поверхности. Трение будет минимальным.

При проведении полировки на сухом диске трение усиливается. Удерживать камень становится сложнее.

Это правило распространяется на мягкие минералы – лунный камень, опал. Устройство не смачивают перед полировкой твердых самоцветов – жадеит, нефрит, родонит.

Насыпьте на диск алмазный порошок и включите агрегат. Полируйте от центра к краям минерала. Крепко прижимайте его к поверхности диска.

Каждые 3-4 минуты сбрызгивайте диск водой из пульверизатора. Иначе он перегреется.

Лучше взять шлифовальный станок с функцией переключения скоростей. Оптимально полировать на скорости до 2000 оборотов в минуту.

Не держите камень на одном месте дольше 30 секунд. Появятся выступы и царапины, которые ухудшат блеск.

Финальный этап

Под конец процесса обработайте самоцвет выдубленной неокрашенной кожей. Материал подходит для полировки всех драгоценных камней. Это можно сделать вручную вручную или на станке с кожаным диском.

Отполированный камень темнеет и приобретает зеркальный блеск.

Завершающая обработка

После полировки поверхность самоцвета обрабатывают декоративными средствами. Они продаются в ювелирных бутиках и магазинах с полировальными станками.

В продаже есть средства для тонирующего эффекта и подчеркивания структуры минерала. С помощью ювелирной косметики изделию придают «влажный» вид.

Мы рекомендуем покупать препараты для полировки и обработки минералов одной марки. Иначе полировочное средство может вступить в реакцию с компонентами полировочной пасты. Вы повредите поверхность камня и придется полировать его заново.

Огранка самоцвета

Еще один этап обработки драгоценного камня – огранка. Она раскрывает игру цвета и блеск минерала.

Свет попадает на грань и преломляется. Создается эффект сияния. Углы и число граней рассчитывают по математическим формулам.

Распространены следующие виды огранки: круг, овал, груша, квадрат, багет, маркиз, октагон, триллион, треугольник, сердца. Они отличаются формой и количеством граней.

Выбор зависит от хрупкости камня, наличия дефектов, сложности обработки конкретного образца.

Процесс трудоемкий и требует высокого мастерства.