Стол из эпоксидной смолы
Содержание:
- Общество
- Особенности
- Приобретение и подготовка слэба к работе
- Рекомендации по работе с эпоксидной смолой
- Какую смолу и отвердитель использовать
- Что такое резиновая краска
- Полезная информация
- Особенности материала
- Простейшая схема с одним контуром
- Плюсы и минусы
- Декор стеновых поверхностей: варианты бумажные
- Гидроизоляция фундамента: оптимальный выбор технологии
- Как подготовить садовый инструмент к длительному хранению
- 4 Как правильно подготовить форму для заливки – опалубка и включения
- Виды и конструктивные особенности столов
- Стадии застывания
- Как правильно выбирать эпоксидную смолу для заливки столешницы
- Идеи столов в интерьере
- Синий
- Полировка и доведение до глянцевого блеска
- Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Общество
Особенности
Современные столы из эпоксидной смолы пользуются огромным спросом благодаря своей уникальности и необычности. Раньше этот материал применялся исключительно при производстве пластмассы, клея и различных электроизоляционных лаков. Сегодня эта смола стала востребованным материалом среди дизайнеров, поскольку позволяет создавать оригинальные и очень красивые предметы для оформления разных стилевых направлений.
Столы из эпоксидки являются эксклюзивными. Если познакомиться с тонкостями работы с этим материалом, то уникальный стол можно сделать даже самому.
Главное достоинство эпоксидной смолы заключается в том, что после высыхания она сохраняет первоначальный объём. Застывание смолы происходит благодаря прохождению химической реакции.
Столики из эпоксидки характеризуются не только красивым внешним видом, но также надёжностью и прочностью. Столешница отличается устойчивостью к механическим повреждениям, повышенной влажности и перепадам температурных режимов. Долговечность изделий относится к основным преимуществам.
Эпоксидка используется не только для создания новых изделий, но также позволяет преобразить старый стол.
Приобретение и подготовка слэба к работе
Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.
Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.
Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке
По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.
Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.
Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса
Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.
После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться
Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.
Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки
Статья по теме:
Удаление ненужных частей слэба
Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.
Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру
Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.
Слэб был распилен вдоль, немного в стороне от центра, обычной циркулярной пилой
Рекомендации по работе с эпоксидной смолой
Эпоксидная смола хоть и безобидна в застывшем состоянии, но в рабочем может вызывать раздражение кожи и слизистых. Поэтому работаем с ней только в резиновых перчатках хорошего качества – без риска возникновения внезапных брешей. Такие перчатки необходимо будет выбросить сразу после проведения одного сеанса заливки.
Также не забываем об очках, респираторе. Последний можно и не надевать – всё зависит от вида используемой эпоксидки. Внимательно читаем инструкцию еще до покупки. Также закрываем все части тела одеждой – никаких открытых кожных покровов. Обязательно работаем с эпоксидкой только в хорошо проветриваемых помещениях, где вы и ваши домочадцы не спят и не находятся подряд более 5 часов. Если время застывания смолы составляет более 3 дней, необходимо приобретать пылевой и органические фильтры.
Как мы успели убедиться, работать с эпоксидной смолой действительно довольно просто. Нужно только правильно подобрать состав, как по характеристикам, так и по уровню сложности работы с ним. А там – вперёд, к созданию шедевров!
Предыдущая МебельИзюминка квартиры в стиле лофт – кровать из поддонов своими руками пошагово с фото моделей
Следующая МебельМебель трансформер: неожиданные вариации на тему экономии пространства
Какую смолу и отвердитель использовать
цена-качествоEpoxy 520Telalit-590100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношенииздесь
Готовим основание и форму для заливки
Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.
- пластилин,
- силикон,
- клей с термопистолета,
- любой акриловый герметик.
В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.
Готовим слебы
обязательно необходимо прогрунтовать
Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.
Готовим смесь и заливаем столешницу
Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара
Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах
Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз. Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.
Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.
Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа
Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.
После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.
Важные этапы, которые нужно учесть
Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:
- подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
- сделать опалубку что бы смола не вытекла,
- тщательно прогрунтовать слебы.
Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.
Что такое резиновая краска
Данный материал на строительном рынке был представлен сравнительно недавно, но уже успел набрать высокую популярность. Данный лакокрасочный материал является универсальным и может быть нанесен практически на любую поверхность в помещениях с повышенным влажностным режимом. При застывании краски образуется эластичный слой, устойчивый к нагрузкам, образованию трещин и отшелушиванию при эксплуатации.
Никак предварительных работ по подготовке покрытия под нанесение резиновой краски не требуется. Можно ограничиться лишь простейшим выравниванием дефектов и очисткой от пыли, грязи, пятен и т.д. Если на то есть необходимость, следует укрепить поверхность специальными составами глубокого проникновения.
Полезная информация
Особенности материала
Эпоксидная смола – многокомпонентное химическое вещество. Эти олигомеры, которые содержат эпоксидные группы, при смешивании с отвердителем образовывают сшитые полимеры. В чистом виде выглядит как прозрачная жидкость. Она имеет множество оттенков – от белого до винно-красного. Впервые была разработана во Франции химиком Пьером Кастаном в 1936 г., а в 1938 г. он подал первую заявку на получение патента.
За короткое время материал стал востребованным. Его начали применять в промышленности: авиастроении, автостроении, строительстве, при производстве радиоэлектроники, электротехники, в других отраслях, вплоть до космической. В быту сырье используют для различных целей, из него изготавливают поделки, украшения, применяют для производства и ремонта мебели.
Одной из основных особенностей вещества является то, что в чистом виде оно не используется. Его свойства проявляются после соединения с отвердителем, от типа которого зависят такие характеристики, как прочность, плотность, жесткость, эластичность. Смешивание компонентов производится при комнатной температуре, пропорции зависят от производителя, обычно указаны в инструкции по применению.
Простейшая схема с одним контуром
Плюсы и минусы
По сравнению с обычными столами из натурального дерева, столы с обработкой эпоксидной смолой имеют целый ряд преимуществ:
- состав из смолы при высыхании практически не имеет усадки, хорошо держит форму, сохраняет первоначальный цвет, не деформируется и не подвержен механическим повреждениям;
- эксклюзивность каждого изделия и безграничные варианты дизайна;
- возможность использовать различные дополнительные материалы для декора (монетки, спилы деревьев, ракушки, камни, морские звёзды и т. д. );
- возможность добавления в смесь разноцветных красителей, в том числе фосфоресцирующих красок;
- непроницаемость для влаги и сырости;
- отличная переносимость химических средств очистки.
Основной недостаток этих столов – весьма высокая стоимость изделия. Для покрытия одного экземпляра, в зависимости от размера и формы изделия, может уйти до нескольких десятков литров полимерного вещества. Ещё один возможный неприятный недостаток – это наличие пузырьков воздуха, которые образуются в эпоксидной смеси в результате несоблюдения инструкций и технологий при производстве.
Декор стеновых поверхностей: варианты бумажные
Гидроизоляция фундамента: оптимальный выбор технологии
Как подготовить садовый инструмент к длительному хранению
4 Как правильно подготовить форму для заливки – опалубка и включения
Эпоксидка имеет очень прочную адгезию практически со всеми материалами, иными словами, если неправильно выбрать опалубку, клей пристанет к ней намертво. Единственное, к чему не липнет эпоксидная смола – это оргстекло, главное, чтобы на нем не было царапин и сколов. Также некоторые мастера рекомендуют использовать полосы и листы полированного алюминия. Если вы хотите отделать стол только сверху, эпоксидная смола заливается в опалубку, закрепленную по боковым кромкам панели. Соответственно, торцы столешницы не будут покрыты клеем.
Если нужно покрыть смолой только поверхность столешницы, следует сделать опалубку
Виды и конструктивные особенности столов
Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:
- прозрачные без основы;
- с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
- комбинированные;
- с разным наполнением.
Конструкции без опорной поверхности
Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды — на поверхности получатся настоящие космические объекты
Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации
Столешницы из дерева и эпоксидной смолы
Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.
Еще один вариант, как сделать стол — залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.
Деревянные столы с покрытием из эпоксидки
Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика — круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.
Столы из слэба и эпоксидки
Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:
- толщина дерева — 5-15 см;
- спил — продольный, без обработанного края;
- массив — цельный, места склеивания отсутствуют;
- рисунок — красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.
Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.
Стол в виде реки
Река на столе — интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой — прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.
Стадии застывания
Можно выделить несколько стадий застывания эпоксидной смолы:
- Жидкий вариант обычно применяют для заливания выбранной формы. Он идеально подходит для заполнения впадин. В жидкой форме смола быстро стекает с палочки.
- Эпоксидка имеет такую же консистенцию, как мёд. Она используется в основном в качестве клея и не предназначена для заливки нужной формы.
- Практически не отделяющаяся смола не пользуется спросом. Её не используют при изготовлении столов. Не стоит доводить материал до этой стадии, если вы планируете его применять при изготовлении столешницы. Ещё один вариант – подождать, чтобы смола ещё немного застыла.
- Смола в виде резины имеет схожие свойства с пластилином. Эта форма идеально подходит для создания необычных форм.
- Твёрдая смола является последней стадией застывания. В таком виде изделие уже полностью готово.
Как правильно выбирать эпоксидную смолу для заливки столешницы
Первое, что необходимо сделать — рассчитать количество эпоксидки для заливки столешницы. Для этого умножаем длину и ширину стола на толщину заливки, а после — на коэффициент плотности смолы, К=1,1.
Например: ширина стола — 45 см, длина — 80 см, толщина заливки — 2 см. Стало быть, формула расчета будет такая: (45×80×2)×1,1=7,92 кг смолы.
Смола для столешницы должна сохранять прозрачность и плотность долгое время. Базовые смолы не подходят для такой операции, они очень густые — пузырьки воздуха не успевают выйти до полного застывания. К тому же эти разновидности более хрупкие. Основные требования к эпоксидке для столешницы — низкая вязкость, максимальная прозрачность и прочность. Учитывать необходимо и то, что для разовой или послойной заливки столешницы нужны разные виды смол.
Инструкции по смешиванию компонентов желательно изучить заранее
Также важно ознакомиться с рекомендациями по соблюдению временных рамок. Время отвердевания состава у разных видов смол немного различается
Это особенно важно для технологии заполнения формы в несколько слоев при создании объемного изображения на столешнице. Следующий слой можно заливать только после полного отвердевания предыдущего. В среднем процесс занимает около суток. Толщина слоя варьируется от 1,5 мм до 6 см, изредка немного выше.
Важным параметром считается высокая продолжительность жизни. Так называют показатель активности реакции взаимодействия вещества с отвердителем. Смолы с продолжительным временем жизни застывают дольше, но исключают появление такого эффекта, как вскипание (реакция взаимодействия происходит с выделением энергии).
Пристального внимания требуют и дополнительные материалы. Необходимо продумать, что использовать для бортиков опалубки в конкретном проекте. Эпоксидка не должна приклеиться к форме. Разделительные составы, лаки и полироли для готового изделия нужно подобрать тщательно. Качество готовой столешницы зависит от вашей ответственности, в этом деле нет неважных мелочей.
Немного полезной информации для тех, кто планирует попробовать себя в работе с эпоксидной смолой. Используя строительный миксер для смешивания смолы с отвердителем, не включайте большие обороты. Это приведет к появлению пузырьков воздуха, которые не успеют выйти до отвердения и образуют пустоты в слое застывшего компаунда. Смесь рекомендуется несколько раз перелить из одной емкости в другую, аккуратно размешивая.
Если после заливки пузырьки все же образовались, поверхность можно пройти горелкой. Пламя не задерживайте долго на одном месте. Благодаря легкому прогреву пузырьки выйдут на поверхность.
Температурный режим важен для эпоксидки. Так в теплом помещении смесь быстрее станет твердой, а под действием сильного холода застывшая смола может расслоиться. Эпоксидка желтеет, если долго находится рядом с открытым огнем или под прямыми солнечными лучами.
Готовое застывшее изделие рекомендуется покрыть защитным безопасным лаком. Это сделает столешницу прочнее, исключит выделение вредных токсинов, придаст законченный вид новому столу.
Watch this video on YouTube
Идеи столов в интерьере
Мебель из эпоксидки не только красива, но и прочна, к тому же не боится влаги. Столешница может послужить кухонной рабочей поверхностью или местом для компьютерной техники. Также смола поможет увековечить ценную коллекцию, как в примере с барной стойкой, поверхность которой задекорирована разноцветными пивными крышками.
На фото узкий высокий столик с прозрачной вставкой, который украсит любую прихожую.
Столы с применением эпоксидной смолы выглядят легко и воздушно: если на кухне мало места, прозрачная поверхность поможет визуально разгрузить пространство.
На фото удобный и внешне привлекательный обеденный стол на металлической опоре.
Некоторые мастера не останавливаются на достигнутом и придумывают всё новые разновидности столов. Особую ценность представляют «космические» столешницы. Их создают с помощью нескольких видов колера, смешивая красители прямо во время заливки и создавая замысловатые узоры феном.
Синий
От малейшего нюанса зависит правдоподобность рисунка, к счастью получить желаемый оттенок синего цвета позволяет смешение красок:
Смело подмешайте зеленого;
Если бирюзовый, приближенный к синему – добавьте чуть-чуть того же зеленого;
Подмешайте белого цвета;
Соединяйте с белой и каплей черной краски;
К основной краске дайте черного и чуть-чуть зеленого;
Еще больше черного и немножко зеленого. Можно немного разбавить водой;
Подмешивайте краску ярко-красного оттенка;
Светло-серый и немножечко белого;
Требует сине-зеленой основы, к которой по капле подмешивается желто-зеленый и белый тона;
К зеленой добавляем синий;
Получим соединением сине-зеленого тона и желто-зеленого, по капле добавляя последний;
Основной краской выступает белая, а к ней уже подмешивается синяя;
Получается при смешении фиолетового, капли красно-коричневого, синего и черного;
Полировка и доведение до глянцевого блеска
Изделие считается готовым после того как оно окончательно затвердело или произошло постотверждение. Изделие обязательно должно набрать прочность. Иногда на это уходит от 5 до 7 дней.
После окончательного постотверждения можно приступать к шлифованию и полировке изделия. Во время этих операций происходит придание готовому изделию ровности и доведение предмета мебели до глянцевого блеска.
Во время полировки нужно постоянно смачивать изделие водой, чтобы оно не перегревалось. Если произойдет перегрев во время полировки, смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу.
При полировке обращают внимание на обороты. Недостаточное количество приведет к некачественной полировке, а избыточное количество может испортить эпоксидный слой готового изделия, внешний вид столешницы и перегреть поверхность
Во время полировки особое внимание необходимо уделить торцевой стороне столешницы. Если на торец выходит камень, его нужно было отшлифовать до окончательной заливки
Во время полировки нужно аккуратно пройти по поверхности и потом покрыть лаком.
Если предмет мебели заливной, то есть полностью состоит из эпоксидного материала, его полировать нужно с особой тщательностью. Застывшую смолу полируют с применением специальной машины. Процедура полировки может быть произведена мастером самостоятельно.
Глянцевый блеск изделию придаст обработка его полиуретановым лаком. Полиуретановый лак не только придаст глянцевый блеск отполированной смоле, но и предотвратит желтение столешницы при попадании на нее солнечных лучей.
Обработка лаком должна производиться в несколько этапов. После каждого нанесения лака нужно проводить промежуточную шлифовку. Все это даст яркий глянцевый блеск, больший, чем при одной шлифовке без использования лака.Столешница может быть отполирована до зеркального блеска, что на мебели выглядит очень эффектно.
Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.
Вид | Изображение | Описание |
---|---|---|
Безосновные конструкции прозрачного типа | Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница. | |
С основой из натуральной древесины или ДСП | В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений. | |
Комбинированные | Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём. |
Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.
Прозрачные конструкции без опорной поверхности
Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.
Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы
Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.
Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков
Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.
Статья по теме:
Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением
Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.
Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек
Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.
В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток
Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы
Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:
- это продольный спил с необработанными кромками;
- толщина древесины – от 5 до 15 см;
- массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.
Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок
Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.
Стол из эпоксидной смолы в виде реки
Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.
Статья по теме: