Ракетная печь своими руками

Строительство каркасной пристройки к деревянному дому

Деревянный дом

Пристройка к деревянному дому может быть сделана из однородного материала (дерево) или выполнена из кирпича и блоков. Технология устройства каркасной пристройки – одна из самых легких в плане финансов и трудозатрат. Если постройка сезонная – веранда или терраса – не требуется утепления, что тоже плюс.

Каркасная пристройка к дому не отличается массивностью, поэтому технология ее строительства предполагает устройство экономичного свайного фундамента – на бетонных сваях или на винтовых металлических.

  1. Устраиваем нижнюю обвязку. Обвязка (нижний венец) проходит по периметру, опираясь на сваи фундамента.
  2. Крепим брус к существующей стене в местах примыкания стены пристройки. При жестком соединении прикрепить стойки к деревянной стене не составит труда – выставляем строго вертикально и прикручиваем саморезами необходимой длины. Если проект каркасной пристройки к дому предусматривает деформационный шов, то стойки крепят к существующей стене специальными скобами, которые не препятствуют движению вниз, пресекая отклонения по горизонту.
  3. Устанавливаем угловые и промежуточные стойки строго вертикально. К нижней обвязке стойки крепим металлическими уголками. Можно использовать замковое соединение, но далеко не все, кто желает сделать каркасную пристройку к деревянному дому своими руками, справится с этой задачей.
  4. Устраиваем верхнюю обвязку – соединяем в жесткую устойчивую конструкцию все вертикальные стойки.
  5. Зашиваем стены пристройки изнутри и снаружи влагостойкой фанерой, ОСБ или ДСП. При необходимости в пространство между внутренней и наружной стеной устраиваем утеплитель.

Неполадки и причины их возникновения

Принцип эксплуатации экстрактора

Виды колпаков для дымохода

По форме дымник должен соответствовать сечению трубы.

Таким образом колпаки для дымоходов могут быть:

  • круглыми;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

Основные варианты конструкций дымников:

  • колпак-домик с четырехскатной крышей;
  • домик с щипцовой крышей;
  • дымник с полукруглой крышей;
  • колпак с конусообразным зонтом;
  • с плоским зонтом.

Дымники могут быть оснащены дополнительными элементами:

  • искрогасителем;
  • кованым орнаментом;
  • флюгером и так далее.

Если искрогаситель — это сугубо функциональный элемент, то ажурная ковка необходима для придания колпаку оригинального и привлекательного вида. Также она служит защитой от мусора и птиц, но с этими задачами справится и обычная решетка. Флюгер не только показывает направление ветра и выступает в качестве украшения — благодаря его наличию тяга в трубе увеличивается.

Материалы изготовления

Для изготовления оголовков дымоходов используются:

  • листовая оцинкованная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • медь.

Оголовки труб из оцинкованной стали хорошо переносят агрессивные воздействия среды, они практичны и долго не теряют свой цвет под солнечными лучами. Они могут быть дополнительно покрыты цветным полимерным материалом (полиэстером).

В продаже можно найти такие колпаки любого цвета, это позволяет подобрать оттенок, который будет гармонично сочетаться с расцветкой трубы и крыши. Нержавеющая сталь — материал более высокого класса, изделия из него окажутся более долговечными.

Медь — самый долговечный материал для колпака дымохода. В случае правильной установки такой дымник прослужит больше ста лет. Медные колпаки хорошо сочетаются с водостоками и другими элементами, выполненными из этого металла, а также с кровлей из натуральной черепицы.

Со временем выполненный из этого металла оголовок не только не потеряет своего вида — напротив, он покроется благородной патиной.

Как устроен дымоход

Дымоход имеет стандартное устройство для большинства видов буржуек, которые являются переносной системой отопления. Труба с выводом на дымоход закрепляется в задней части печки. На этот вывод закрепляется секция трубного типа. Устройство имеет разборные секции, которые удобно заменять. Количество секций зависит только от точки вывода продуктов горения из помещения.

Для вывода через стену или через потолок потребуется всего две-три секции. Если вывод делается через крышу или трубу необходимо протянуть через весь гараж, то количество секций значительно увеличивается. Вывод, включаемый в конструкцию печки, осуществляет теплообмен и отсекается от остальной части трубы с помощью заслонки или заслонок.

Принцип работы

При горении твердого топлива, ряд продуктов выхода, в том числе и дым, удаляются. В печку поступает свежий воздух с кислородом. Для сохранения тепла устройство перекрывается в нижней части заслонкой. Такой принцип работы регламентирован для всех отопительных систем малого типа. С помощью дымоудаления горение не прекращается, а помещение очищается от остаточных продуктов.

Виды и конструкции

Есть нескольких видов устройства. При этом, конструкция различна. Чаще всего все зависит от материалов, которые применяются для устройства отвода. Основные типы по материалам:

  • из кирпича;
  • цельная труба;
  • сегментное трубчатое обустройство.

Часто можно встретить смешанные варианты в местах с полноценной установкой буржуйки без дальнейших переносок. В таких местах часто используют цельные трубы или кирпичную кладку. Также есть вариант с использованием металлической трубы, которая обкладывается кирпичом.

Сегментные трубы применяются в местах, которые нуждаются в переносном варианте печки, а также там, где сложно обустроить прямой выход.

Сам дымоход по своим конструкционным особенностям может быть прямым, коленным или угловым. Для коленного варианта, который считается одним из наиболее теплых, так как сохраняет тепло более длительный период, используется оцинковка и черный металл.

Также есть самодельные и покупные варианты различного типа. Главным требованием будет выполнение всего регламента установки и безопасности.

Категории дымоходов делятся на несколько видов по определенным характеристикам:

  • материал;
  • конструкционные особенности;
  • покупной или самодельный вариант.

Правильный выбор регламентируется только совокупностью дымохода с самой печкой, а также с параметрами помещения.

Реактивная печь — что это такое

Изготавливаем печь – ракету

Проще всего сделать легкую походную печку, изображенную на чертеже, отыскав в домашнем хозяйстве следующие материалы:

  • труба стальная круглая диаметром 133—150 мм длиной 0,5 м;
  • труба профильного сечения 14 х 20 см, длина 0,4 м;
  • лист металла толщиной 2—3 мм на колосники;
  • пруток Ø8—10 мм для ножек;
  • обрезки железа на подставку.

Вертикальная круглая труба приваривается к профильной под углом 45°, затем к корпусу приделываются проушины для ножек (они должны легко сниматься). Внутрь наклонного топливника ставится колосниковая решетка, снаружи крепится крышка. Для удобства очистки золы внизу желательно установить вторую дверцу.

Чертеж улучшенной версии переносной печи

Конструкцию печи можно усовершенствовать, организовав подачу вторичного воздуха внутрь жаровой трубы. Модернизация позволит повысить эффективность и длительность горения дров. Просверлите по бокам отверстия с обеих сторон, прикрыв их ракетными «дюзами» согласно представленному чертежу. Как функционирует данная печка, демонстрируется на видео:

Из газового баллона

На изготовление печи – ракеты своими руками пойдут такие материалы:

  • трубы круглого сечения поперечными размерами 70 и 150 мм; с толщиной стенки 4 мм;
  • квадратная профтруба 150—200 мм в поперечнике;
  • дымоходный патрубок Ø10—15 см;
  • сталь низкоуглеродистая (марка Ст20) листовая;
  • плотная базальтовая вата (80—120 кг/м3) либо сыпучие огнестойкие материалы, например, вермикулитовый либо перлитовый гравий.

Для начала металлопрокат порежьте на заготовки в соответствии с чертежом. Затем нужно отпилить у пропанового баллона крышку, предварительно открутив вентиль и наполнив резервуар доверху водой. Инструмент – обычная болгарка с кругом по металлу.

Дальнейшая технология сборки выглядит следующим образом:

  1. Разрежьте профтрубу вдоль, отступив от края 35 мм. Одна часть пойдет на изготовление зольника, вторая – поддувала.
  2. Состыкуйте топливник и жаровую трубу под углом 90°, сделав соответствующие вырезы. Сверху камеры сгорания прорежьте проем, куда приварится загрузочный бункер.
  3. Сварите райзер с топливником, затем наденьте кожух из трубы 150 мм, сделав внизу вырез под ширину камеры сгорания.
  4. Установите и обварите бункер для закладки дров. Закрепите дверцы топливника и зольника.
  5. Засыпьте между стенками дожигателя и оболочки перлитовый песок.
  6. В баллоне сделайте боковой проем, чтобы вставить готовую конструкцию. Крышку лучше сделать съемной.
  7. Произведите окончательную сборку и приварите дымоходный патрубок.

Подробно об изготовлении ракетной печки из баллона расскажет мастер в видеосюжете:

Из кирпича

Простейшую ракетную печурку для приготовления пищи можно сложить из кирпичей без применения раствора, как показано на схеме с порядовками. Подобное сооружение нетрудно разобрать и переместить при необходимости.

Печь-ракету с лежанкой надо класть на фундамент из бетона либо бутового камня. Материал – керамический или огнеупорный кирпич, раствор песчано-глиняный либо шамотный соответственно. Готовое основание застилается рубероидом с целью гидроизоляции, затем укладывается сплошной первый ряд кирпичей. Дальнейший порядок работ выглядит так:

  1. Выложите топливник, ставя кирпичи «на ребро». Аналогичным образом сделайте перекрытие камеры, оставив устье для загрузки дров и райзера.
  2. Постройте трубу дожигателя из 9 рядов камней, устанавливаемых «на ребро» с перевязкой.
  3. Наденьте на райзер трубу или жестяные ведра, образовавшуюся полость засыпьте утеплителем либо обычным песком.
  4. Установите бочку кверху дном, выведя патрубок дымовых газов снизу.
  5. Сложите кирпичную лежанку из 3—4 горизонтальных каналов.
  6. Произведите обмазку бочки и лежанки глиняным раствором.

Протяженность дымовых каналов внутри лежанки ограничена тягой в ракетной печи и внешнем дымоходе. Лучше выдержать общую длину газоходов в пределах 4 м. Чтобы отопитель не дымил обратно в комнату, поднимите верх дымовой трубы на высоту 5 м, считая от колосников. Как построить кирпичную печку – ракету без бочки, смотрите на видео:

Рекомендации по изготовлению

Проще всего сделать своими руками маленькую переносную печь – ракету «Робинзон», чей чертеж представлен ниже. Потребуются обрезки профильных труб, металл для ножек и подставки, а также навыки проведения сварочных работ. Причем соблюдение точных размеров, указанных на чертеже, не обязательно. Можно взять трубы другого сечения, только надо уменьшать либо увеличивать их пропорционально, дабы детали стыковались друг с другом.

Чертеж усовершенствованной походной печки «Робинзон» с дюзами из профильной трубы, разрезанной вдоль на 2 части

Наиболее распространенные варианты больших ракетных печей делаются из газового баллона или металлической двухсотлитровой бочки. Надо понимать, что эти готовые элементы применяются в качестве наружного колпака, а внутренние детали печки надо делать из труб меньшего диаметра или выкладывать из шамотного кирпича. Причем из баллона можно смастерить как стационарный отопитель с небольшой лежанкой, так и агрегат, который можно перемещать.

Учтите, произвести расчет тепловой мощности печи ракетного типа довольно сложно, единой расчетной методики не существует. Проще опереться на готовые чертежи уже работающих образцов и выполнять сборку по ним. Только нужно сопоставлять размеры будущей печки с габаритами отапливаемого помещения. К примеру, для обогрева небольшой комнаты хватит размеров баллона, в иных случаях лучше брать большую бочку. Подбор внутренних деталей для них показан на схеме:

2 варианта буржуек – из газового баллона и стандартной железной бочки

Печь ракета из баллона

Кроме самого газового баллона, для сборки печки потребуется:

  • профильная труба 150 х 150 мм для топливника и загрузочного бункера;
  • стальные трубы диаметром 70 и 150 мм пойдут на внутренний вертикальный канал;
  • то же диаметром 100 мм на дымоход;
  • утеплитель (базальтовое волокно плотностью не менее 100 кг/м³);
  • листовой металл толщиной 3 мм.

Для мастера, владеющего сварочным делом, данная работа не представит особой сложности. У баллона следует отрезать верхнюю часть по шву, предварительно вывернув вентиль и наполнив его доверху водой. По бокам с двух сторон вырезаются проемы для установки топливника и врезки дымохода. Профильная труба вставляется соединяется с вертикальным каналом, который выводится сквозь дно баллона. Дальнейшие работы по изготовлению ракетной печи ведутся в соответствии с чертежом:

В конце верхнюю часть надо приварить на место, затем тщательно проверить все швы на проницаемость, чтобы внутрь печи бесконтрольно не поступал воздух. После этого можно присоединять дымоход с водяной рубашкой (при наличии) и приступать к испытаниям.

Кладка отопителя ракетного типа из кирпича

Этот вариант печки потребует расходов на покупку шамотного кирпича, обычный керамический для ракетной печи не подойдет. Кладка выполняется на растворе из шамотной глины, она тоже продается в виде готовой строительной смеси. Как сделать стационарную ракетную печь:

  1. Предварительно нужно выкопать яму, утрамбовать дно и залить фундамент размерами 1200 х 400 мм и высотой 100 мм, как изображено на фото.
  2. После застывания фундамент накрывают листом базальтового картона и ведут кладку камеры сгорания, бункера для загрузки дров и вертикального канала. С торца камеры сгорания устанавливают дверцу для прочистки зольника.
  3. После высыхания глины яма засыпается, а на вертикальный канал надевается заранее подобранная труба или малая бочка диаметром 450 мм. Промежуток между кирпичной кладкой и стенками трубы заполняется огнеупорным утеплителем, например, базальтовой ватой, керамзитом, вермикулитом.
  4. На последнем этапе на конструкцию надевают колпак из большой металлической бочки диаметром 600 мм. Предварительно в ее верхней части делается вырез и ставится патрубок для подключения дымохода. Когда бочка перевернется, он как раз окажется внизу.

Дальше – дело техники, можно выводить дымоход сразу наружу либо строить еще лежанку с дымооборотами. Для этой цели уже сгодится обычный керамический кирпич и глиняно-песчаный раствор. Порядовка кирпичной кладки ракетной печи с небольшой лежанкой подробно показаны на видео:

Как сделать ракетную печку своими руками

У него есть несколько этапов — выбор подходящей конструкции; подбор материалов и инструментов; непосредственно изготовление.

Выбор проекта

Выбирая подходящий проект, учитывайте такие факторы:

  1. Назначение печи — требуется ли только приготовление еды или ещё и обогрев комнаты.
  2. Доступные материалы.
  3. Приблизительная мощность. От неё зависит, на сколько порций еды или на какой объём помещения хватит устройства.

Материалы

Для кирпичной конструкции потребуются:

  • шамотный (огнеупорный) кирпич;
  • огнеупорная смесь для кладки;
  • бетонный раствор (для основания);
  • минеральная вата;
  • асбест;
  • целая бочка или пустой газовый баллон для колпака (не обязательно);
  • печные дверцы — топочной камеры и зольника;
  • если колпак кирпичный — толстый лист из нержавеющей стали по размеру его сечения.

Для отделки печи применяются:

  • огнеупорная краска;
  • глина;
  • камни;
  • и т. п.

Для металлической возьмите:

  1. Круглую металлическую трубу диаметром около 150 мм и длиной не более 90 мм (лучше около 60 мм).
  2. Профилированную (прямоугольную) трубу сечением в 100—120 мм и длиной около трети круглой.
  3. Вместо трубы прямоугольного сечения, можно взять лист стали толщиной 3 мм.
  4. 3 гайки.
  5. Стальные пруты, пластины или длинные болты для ножек.

Справка. Для лучшей тяги профилированную трубу берите со стороной не больше диаметра круглой.

Подготовка инструментов

Для изготовления пригодятся:

  • мастерок;
  • уровень;
  • сварочный аппарат;
  • штыковая лопата;
  • металлическая щётка;
  • уровень;
  • болгарка.

Изготовление, размеры устройств

Вариаций на эту тему множество. Рассмотрим изготовление двух принципиально разных типов реактивной печки. Это кирпичная печь с лежанкой, которая применяется в помещении, и походная, собранная из металла. При необходимости вносятся изменения, возможны комбинации методов (например, отопительно-варочное приспособление, но сделанное из труб, покрытых глиной или камнями).

Как сделать кирпичную печь с лежанкой

Первый этап — устройство фундамента. Под него выкапывается прямоугольное углубление, которое затем заполняется бетоном.

Для прочности лучше предварительно установить арматуру. Основание должно быть строго горизонтальным.

После застывания бетонного раствора начинается укладка кирпичей. Внешние стенки располагаются по периметру бетонной площадки. Формируется камера сгорания. С одной стороны от неё размещается топочная камера с отверстием для загрузки дров. С другой — идут воздуховодные каналы.

Важно! Каждый ряд кирпичей также проверяется уровнем. Это делается в обоих плоскостях — горизонтальной и вертикальной. В камере сгорания также оставляют отверстие для чистки от золы, которое закрывается дверцей

Когда эта камера готова, на неё надевают металлическую бочку. Промежутки заполняются утеплителем, например, минеральной ватой

В камере сгорания также оставляют отверстие для чистки от золы, которое закрывается дверцей. Когда эта камера готова, на неё надевают металлическую бочку. Промежутки заполняются утеплителем, например, минеральной ватой.

Если же бочка не используется, сверху устанавливается плита для приготовления пищи. Под неё кладётся асбестовый утеплитель.

Дымоход подключается к каналу воздуховода и выводится на улицу.

Затем готовое устройство декорируется. Например, обмазывается глиной и покрывается краской. Другой вариант — оставить кирпичную кладку.

Реактивная печь для походов

Она состоит из двух отсеков, соединённых между собой. Чтобы собрать её, для начала обрежьте трубы под углом в 45°. Если вместо второй трубы взяли металлический лист, разрежьте его на такие части:

  • две со сторонами 300 мм и 150 мм;
  • две — 300 мм и 100 мм;
  • и одна 150 и 100 мм.

Фото 3. Готовая реактивная печка для походов. Устройство изготовлено из металлических труб.

Затем сварите их между собой. Потребуется также ещё одна пластина для разделения топливного отсека, её размеры 200 мм и 100 мм.

Все фрагменты свариваются между собой в соответствии со схемой. Круглую трубу крепят в нижней части прямоугольной и посередине относительно боковых сторон.

Из обрезков арматуры сваривается колосниковая решётка. Её удобно сделать выдвижной, чтобы закладывать дрова и затем задвигать внутрь топки.

От трубы отпиливаются 4 кольца. Они крепятся сверху, чтобы посуда не перекрывала отверстие для тяги.

В разборном варианте устанавливаются ножки. Снизу привариваются гайки, в которые затем вкручиваются длинные болты. Есть и другой способ. Прутья или обрезки стального листа привариваются ко дну. Это менее удобно в перевозке, зато нет необходимости в сборке.

Когда конструкция готова, её нужно покрасить. Применяется только огнеупорная краска. Это убережёт от коррозии, а также прикроет следы от пайки.

Подсвечники из банок

Зачем нужен UPS (ИБП)

Принцип работы ИБП раскрывается в названии – это такой источник, на выходе которого напряжение есть всегда. Но мы здесь собрались технари-реалисты, и понимаем, что ничего вечного нет, поэтому ниже разберемся в принципе действия.

ИБП в основном используются там, где пропадание электропитания может вызвать негативные последствия. Например, питание компьютеров и серверов, питание устройств связи и распределения сигналов (роутеры), питание устройств, автоматическая перезагрузка (перезапуск) которых без участия человека невозможна.

Для бытовых вещей это прежде всего компьютеры и системы отопления.

Следует понимать, что ИБП выбираются на время работы нагрузки 10-15 мин, редко до получаса. Предполагается, что за это время питание появится, либо человек (оператор) предпримет необходимые действия (сохранит данные, позвонит в энергослужбу предприятия, завершит технологический процесс).

ИБП нельзя рассматривать в качестве резервного источника питания. Он является лишь аварийным источником, и в лучшем случае используется очень редко, в общей сложности не более 10 минут в год (несколько раз, на время не более минуты). Если это время больше, то следует задуматься о повышении качества электропитания.

автоматический ввод резервагенераторсолнечная батарея

Сколько памяти нужно в iPhone в 2020 году. Проверил все варианты

Подготовка

Разумеется, печь, сделанная своими руками, не будет обладать изысканным внешним видом или же оригинальностью, но свою функцию она выполняет ничуть не хуже заводской и отлично отапливает парную площадью до 20 м2.

В первую очередь, труба должна обеспечивать свои основные функции, а именно равномерно вбирать и выделять тепло и при этом иметь достаточно толстые стенки, чтобы печь не боялась высоких температур и прослужила долго. Говоря о базовых характеристиках труб, нужно учитывать не только диаметр сечения и толщину стенок, но и марку стали. Понятно, что при использовании обрезков такая информация не всегда бывает доступна.

Говоря о стандартной бане, оптимальными принято считать следующие размеры:

  • диаметр сечения – 0,5-0,55 м;
  • толщина стенок – 8-12 мм.

Обратите пристальное внимание на качество материала: для изготовления печи в баню подойдут исключительно стальные трубы, причем сталь нужна не высокоуглеродистая. Она не подходит для профильной работы, потому что ее швы легко могут потерять форму или даже разойтись. Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны

Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми

Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны. Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми.

Чугун ни в коем случае нельзя использовать, поскольку приходит в негодность при контакте с водой.

Прочие плюсы стальных труб:

  • стойкость к механическим повреждениям, высокая теплопередача и низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • сохранение тепла даже после полного сгорания дров.

Трубы имеют свои характеристики в соответствии со спецификацией. Рассмотрим эти сведения более подробно.

Круглые трубы классифицируются по размеру внутреннего диаметра. Вторая цифра говорит о толщине стенок, последующие сообщают информацию о ее типе и других характеристиках. В качестве единицы измерения принято брать миллиметр. Если трубы являются профильными, первые два знака говорят о максимальном размере сечения, третья цифра – о толщине стенки. Указания «530 на 10» означают, что диаметр трубы по внутренней стенке составляет 530 мм, толщина – 10 мм, внешний диаметр – 550 мм с погрешностью +/- 5 мм с учетом поперечного допуска, который составляет 10%. Преимущественно расход допуска применяется к эллиптичности.

Также различной будет толщина стенки трубы.

Трубы водопровода делятся на следующие подвиды:

  • облегченные;
  • обыкновенные;
  • укрепленные.

Так или иначе, самые популярные трубы имеют диаметр сечения 530 мм, толщина их составляет 6-12 мм, номинал в 6, 8 или 10 мм.

Трубы являются одними из самых часто востребованных изделий, поэтому не имеет никакого смысла регламентировать их слишком скрупулезно. Трубы типоразмером от 250 до 400 мм имеют широкое пространство для выбора. При возможности для изготовления банной печки отдайте предпочтение обрезкам именно спиральных труб (их обозначение ГОСТ 20295 85). Сравнивая их с прямошовными трубами (ГОСТ 10704–91), они имеют меньшие показатели эллиптичности, более точны и продают их по той же цене, что и металлический лом. Цельновылитые трубы без швов являются еще лучшим вариантом, но подходят лишь для изготовления маленьких деталей, так как их диаметр – не более 250 мм.

При подготовке к работе оборудуйте себе рабочее место – это может быть как гараж, так и домашняя мастерская.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector