Приспособление для резки листового металла болгаркой

Зачем делать станок из УШМ

Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.

О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:

• Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
• Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
• Произвести распиливание материалов под разными углами
• Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.

К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:

1. Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
2. Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
3. Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
4. Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента

Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.

Это интересно! Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.

https://youtube.com/watch?v=3ZogZ3Thre4%3F

Станина для болгарки

Такие оснастки для шлифмашинок используются для того, чтобы у мастеров была возможность облегчить прилагаемые усилия, для осуществления работ по резке заготовок. Ведь все согласятся, что держать в руках несколько часов тяжёлый инструмент достаточно сложно. Именно поэтому многие специалисты решают изготовить подходящее для УШМ приспособление, которое называется станина. Универсальность такой конструкции позволяет осуществлять резку металлических заготовок практически одной рукой.

Прежде всего мастеру нужно изготовить деревянный ящик. В зависимости от личных предпочтений можно сделать только одну сторону, чтобы была возможность надёжно зафиксировать инструмент. В противном случае все остальные стены нужно будет убрать, а на их место прикрутить устойчивые ножки. Вся конструкция должна получиться прочной, чтобы она не сломалась под тяжестью заготовок.

Но чтобы итоговый инструмент отличался высокой эффективностью, его нужно приспособить к определённым условиям работы. Для этого нужно будет демонтировать защитный кожух шлифмашинки. Затем на инструмент нужно надеть диск. Когда он будет прижат к боковой стене приспособления, необходимо поставить отметку, где был сделан зазор для свободного хода диска или другой насадки.

Используемое приспособление должно иметь не слишком большую ширину, в противном случае существует большой риск того, что в агрегат попадут посторонние элементы. Однако стоит отметить, что в случае необходимости зазор можно будет дополнительно расширить

Особенно это важно, когда есть определённая потребность заменить рабочие насадки, не разбирая основного элемента конструкции. В качестве опорных элементов для самодельной пилорамы можно использовать прочные бруски из дерева

Теперь можно смело приступать к распилу различных заготовок.

Рейтинг лучших стиральных порошков в 2020 году

Рассылка

Принадлежности для монтажа посудомойки

Много инструмента для установки ПММ «Электролюкс» не потребуется: пассатижи, разводной, трубный ключи, отвертки – универсальная и индикаторная. Из расходных материалов будут нужны: сантехническая лента ФУМ, изолента ПВХ, герметик. Необходимость приобретения запасных и установочных деталей определяется после уточнения месторасположения посудомоечной машины в кухне.

Предположительно, могут понадобиться такие предметы:

• сифон с ответвлениями для подключения к сливу ПММ, стирального аппарата;
• сантехнический тройник с краном для подсоединения к водоснабжению;
• водоочистной фильтр – ставится перед входом в гидросистему машины;
• трёхжильный медный кабель, розетка с клеммой для заземляющей жилы.

Если в кухне не нашлось благоприятного для расположения посудомойки уголка, может потребоваться долбление (штробление) стены для прокладки электрического кабеля. С перфоратором эта задача решается быстрее. При недостаточности длины шлангов, которыми комплектуется посудомойка, придётся водяные рукава купить дополнительно.

Вариант 3 — еще более простой способ сделать отрезной станок из УШМ

Многие не имеют сварочных аппаратов или не умеют ими пользоваться, поэтому если вы принадлежите к категории этих людей, то отчаиваться не стоит. Не нужно также просить своих знакомых и соседей о том, чтобы изготовить станок. Вполне реально обойтись без сварки, а в качестве основных соединителей будут использоваться болты с гайками. Итак, для конструирования простейшего отрезного станка из болгарки понадобится следующий расходный материал:

• Уголки — причем небольшое их количество до 1 метра. Если есть кусочки, то это даже лучше. Толщина уголков стандартная 2-3 мм
• Трубка стальная длиной 30 см — будет использоваться в качестве рукоятке, на которой будет крепиться болгарка
• Стальной лист толщиной 2-3 мм и произвольного размера, но не менее 20х20 см
• Болты с гайками диаметром 8-10 мм

Приступаем к изготовлению самодельного инструмента. Процесс изготовления имеет следующий вид:

1. Сначала к стальному листу нужно прикрепить уголок длиной 15 см
2. К стенке лежащего уголка прикрепить перпендикулярно еще один уголок, используя для этого болты с гайками. Если есть сварка, можно сделать прихваты сварочными швами
3. К перпендикулярно установленному уголку прикрепить трубку, используя все те же болтовые соединения
4. Трубка должна свободно перемещаться, поэтому затягивать гайку на болте не нужно. Вместо этого, необходимо законтрогаить фиксирующий болт при помощи еще одной гайки
5. К трубке на расстоянии от места соединения подсоединить две стальные пластины размером 5х6 см. Этими пластинами будет к рукоятке крепиться болгарка
6. Закрепить УШМ за кожух с предварительно-подготовленными стальными пластинами

В итоге получаем простейший отрезной станок, фото которого можно увидеть ниже.

Вариантов изготовления аналогичных конструкций много, поэтому все зависит от того, что хотите получить в итоге, и какие расходные материалы имеются в наличии. Работать рассмотренным выше вариантом отрезного станка не совсем удобно, так необходимо постоянно удерживать инструмент (по причине отсутствия возвратного механизма), однако это легко исправить. К выступающей части трубки нужно прикрепить пружину, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, исключая необходимость мастеру удерживать работающий агрегат.

https://youtube.com/watch?v=OJSfKVEiQpI%3F

Какие достоинства и недостатки есть у самодельных станков из болгарок

Есть у рассматриваемых самоделок некоторые достоинства и недостатки, о которых также нужно знать каждому, кто задался целью сделать отрезной станок из УШМ. К достоинствам можно отнести:

1. Имея в гараже стационарный станок, можно быстро, а главное качественно разрезать разные материалы
2. Получение качественного и ровного реза, что делает устройство совершенным
3. Дешевизна — если есть болгарка, то затраты на изготовление станка будут минимальными

Теперь выясним, какие есть недостатки у рассматриваемого самодельного устройства:

• Низкая надежность — даже при самом грамотном подходе, не исключается вероятность того, что человек может получить разные травмы только по причине работы на таком самодельном оборудовании. Чтобы обезопасить себя, нужно работать в защитном обмундировании
• Сложность транспортировки устройства — все зависит от его размеров и веса. Только если станок называется стационарным, то предназначен для эксплуатации только в одном месте

Если уж получилось изготовить рассматриваемый тип оборудования, то разобраться с правильностью его эксплуатации не составит труда. Уже при первом испытании инструмента можно ощутить, насколько эффективной является его работа. Ниже приведена подборка фото, на которых показаны варианты самоделок отрезных станков из болгарок. Кроме того, такой инструмент, как УШМ таит в себе еще очень много интересных идей для расширения функционала, но это уже совсем другая история.

https://youtube.com/watch?v=BthXgs0WBbs%3F

Публикации по теме

Лазерный уровень своими руками процесс изготовления

Простой вибратор для уплотнения бетона на перфоратор и дрель

Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

Изготовление самодельных тисков или как сделать зажимной инструмент в домашних условиях

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Что еще можно изготовить?

Конструкция болгарки позволяет модифицировать ее своими руками во множество других инструментов.

Зернодробилка

Дробилка для зерна изготавливается из круглого барабана (из сломанной или старой дробилки) с перфорированным съемным дном, пластикового жерла (из обычной канистры с отрезанным днищем) и болгарки – ведущего элемента конструкции. Вал УШМ помещается в барабан через отверстие в центре его верхней части. В таком положении ее корпус крепится к барабану (способ крепления индивидуален). Изнутри барабана к валу редуктора прикрепляется винтообразный нож. Его можно изготовить из отрезного круга циркулярной пилы по дереву. Нож фиксируется крепежной гайкой.

Пластиковый бункер для загрузки зерна также устанавливается в верхней части корпуса барабана. Через него подается зерно, попадающее на вращающийся нож. Последнее измельчается и высыпается через перфорацию дна. От размера отверстий в дне зависит величина фракции помола. На фото ниже представлена модель самодельной зернодробилки и чертежи для ее изготовления.

Измельчитель веток

Измельчитель веток и травы – садовый прибор, позволяющий превращать мелкие ветки и толстостебельный бурьян в мелкофракционную форму, используемую в различных сельскохозяйственных целях. Изготавливая такой инструмент, стоит использовать только большую болгарку, работающую на высоких оборотах. Для предотвращения перегрузок и поломки УШМ применяется дополнительная редукторная система, многократно увеличивающая эффект измельчения. Прибор закрепляется на прочной металлической станине, способной выдержать большие вибрационные и смещающие нагрузки. Такой прибор изображен на фото ниже.

Электропила

Электропила из болгарки изготавливается с использованием шины от бензопилы соответствующего размера

Так как в самодельной конструкции не представляется возможным использовать механизм автоматического прекращения вращения, особое внимание уделяется конструированию защитного кожуха. По похожему принципу своими руками может быть сконструирована сабельная пила на базе болгарки

Цепная пила показана на фото ниже.

Токарный станок

Токарный станок по дереву из болгарки – один из самых сложных способов модификации последней. Для его изготовления используется большое количество материалов и различных комплектующих. Пример конструкции показан на фото ниже.

Сучкорез

Это инструмент, при конструировании которого используется бензоиновый триммер, а точнее, карданная часть. Принцип его работы сохраняется – изменяется лишь движущий агрегат и непосредственно режущая часть.

Как грамотно пользоваться полировальными кругами для авто?

Что нужно сделать перед полировкой автомобиля:

• очистить поверхность кузова от грязи;
• заклеить царапины малярным скотчем;
• избегать попадания на машину солнечных лучей;
• в помещении для полировки должна быть хорошая вентиляция;
• создать освещение, чтобы видеть все дефекты.

Порядок работы:

1. Наносим на полировочный диск не более 20 грамм пасты. При этом площадь обрабатываемой поверхности должна быть не более 40 см2.
2. Выставляем минимальные обороты на шлифмашинке и полируем поверхность. Движения выполняем «крестом»: сначала по горизонтали, потом по вертикали.
3. Остатки полироля удаляем сухой салфеткой.
4. Устанавливаем круг для тонкой обработки.
5. Полироль, придающий блеск, наносим на сухую тряпку и протираем поверхность кузова.
6. Полируем рабочую поверхность на средних оборотах.
7. С помощью шлифмашинки наносим защитный полироль. Здесь понадобится круг для легкой обработки.

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался

И это очень важно

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Видео – популярные методы чистки

Стусло из болгарки

Стусло из болгарки, делает работу с приспособлением намного легче.

Материал:

• железная пластина 1×200×100×2 мм;
• железный стержень 2×150×30×3 мм;
• железный стержень 2×40×30×3 мм;
• железный стержень 2×30×30×3 мм;
• 1×8×80 мм винты;
• 2×8 мм гайки;
• 2×8 мм шайбы;
• винты 2 × 7 × 30 мм;
• винты 1×7×50 мм;
• 3×7 мм гайки;

Стусло

Как сделать:

• Шаг 1: Создайте базу подставки.
• Шаг 2: Подготовка материала
  • Отрегулируйте размеры металлической пластины 200×100×2 мм что бы, стороны находились под прямым углом (90°);
  • Необходимо вырезать 2 заготовки железного бруса 40×30×3 мм;
  • Отметьте центр и просверлите 10-миллиметровое отверстие на одной стороне. Отверстие должно иметь диаметр 7 мм;
  • Разрежьте два куска железа 150 мм;
  • В этих заготовках необходимы 3 отверстия. Отверстие необходимо располагать 10 мм от края;
  • Отверстия должны соответствовать болтам;
  • Формовать штанги необходимо в соответствии с шлифовальной машиной, чтобы соответствовать профилю машины;
  • Отрежьте один кусок железного стержня 30 мм. Просверлите отверстие диаметром 7 мм.
• Шаг 3: Запуск кронштейна
  • Затем вкрутите эти детали в машину и отрегулируйте их. Один будет закреплен в правом боковом отверстии, а другой будет закреплен в верхнем отверстии;
  • Затем дайте точку пайки;
  • Затем сварить другую 30-миллиметровую деталь, уже пробуренную. Для облегчения выравнивания используйте 7-миллиметровый винт для их крепления. Затем необходимо сварить (дать только одну точку соединения) кусок железного стержня 30 мм сбоку.

На этом этапе важно, чтобы конечная деталь находилась под прямым углом

• Шаг 4: База
  • Возьмите 2 штуки железного бруса 40×30×3 мм и поместите их по бокам с обеих сторон и замените винт, чтобы соединить их и облегчить пайку.
  • Прикрепленный набор кронштейнов и боков расположите на пластине так, чтобы она была более смещена вправо. С обеих сторон должна быть небольшая разница.
  • Затем требуется сварить элементы приспособления (дать только одну точку пайки) с обеих сторон. Внесите необходимые корректировки. Не должно быть чрезмерных смещений.
  • Чтобы облегчить движение, между стороной и ручками разумно установлены две шайбы.
  • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 5: Завершение сборкиНаблюдайте за тем, производите ли вы движение свободно, а угол может достигать — 90º.
После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 6: Обработка основы. Отметьте разрез. Начните с приклеивания углов и отделки с помощью пилы.
Шаг 7: Основание с установленным шлифовальным станком. Воспользуйтесь поддержкой ручки, которая уже сопровождает оборудование и замените первоначально установленный винт.
Шаг 8: Отверстие глубины винта. Винт позволяет регулировать глубину разреза

Обратите внимание на выравнивание диска в продольном и поперечном направлениях.
Шаг 9: Напоминание. Помните, что эта инструкция указана для болгарки с тремя заводскими отверстиями

Это позволило зафиксировать машину в опоре, а третье отверстие регулирует глубину резки во время работы.

Особенности использования болгарки

При выполнении строительных и монтажных работ используется большое количество самого разного инструмента. Чаще всего применяется болгарка. Основная задача, для которой её используют: резка металла; обработка строительных материалов.

Если вместе с этим инструментом использовать ещё и насадки, то можно расширить число вариантов её использования. В частности, применяя этот инструмент с насадками, можно выполнять качественную шлифовку основания заготовок. Они будут очищены от инородных включений. Насадки для болгарки можно приобрести в магазине. Но если у вас нет желания платить деньги, то вы можете изготовить их своими руками.

В отдельных случаях этот инструмент применяется в качестве штробореза. С его помощью создаются канавки для прокладки труб и электропроводов. Чтобы использовать болгарку в таком качестве, придётся выполнить некоторые манипуляции и увеличить стандартную ширину защитного кожуха. Кроме этого, потребуется изготовить плиту для опоры.

Такой инструмент можно использовать с одним диском или сразу с несколькими. Если болгарка используется с двумя дисками, то необходимо внести некоторые изменения в узел крепления этого инструмента. После этого болгарка может использоваться в стандартном режиме.

Часто бывает так, что во время ремонтных работ и возникает потребность в выполнении зачистки основания деталей, доступ к которым затруднён. В таких случаях мастера чаще всего прибегают к использованию самодельного приспособления для болгарки в виде специальной насадки, благодаря которой диск небольшого размера может выноситься за габариты болгарки.

В таком случае вращение будет передаваться при помощи специальной ременной передачи от главного привода. Используя такую конструкцию резку материалов производить нельзя. Однако можно без проблем удалять с поверхности материалов окалину. Она часто возникает на поверхности сварных швов.

В настоящий момент на рынке предлагается большое количество насадок для такого инструмента, как болгарка. Их пользование позволяет существенно расширить варианты применения этого инструмента. Если говорить о наиболее часто используемых насадках для болгарки, то можно выделить следующие:

• приспособление для зашкуривания основания и удаления с поверхностей материалов окрасочного слоя;
• станины;
• транспортиры.

Материалы и инструменты, чтобы изготовить насадки для болгарки

Когда возникает необходимость в использовании болгарки для специфических задач, то в этом случае многие мастера делают выбор в пользу готовых насадок. Их без проблем можно приобрести в строительном магазине.

Стоимость приспособлений не очень высокая, поэтому каждому они по карману. С поиском этих насадок сложностей также не возникает. Однако, несмотря на все это, многие люди все же решаются на изготовление насадок для болгарки своими руками.

Если вы решили изготовить насадки для этого инструмента самостоятельно, то прежде, чем приступать к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Электрическая дрель, желательно в дополнение к ней докупить ещё и набор свёрл;
2. Диски желательно выбирать диаметром 125 мм.
3. Деревянные бруски.
4. Металлический уголок.
5. Пластина дюралевой стали.
6. Саморезы.

Принцип работы посудомоечной машины

Клавишей включения активируется посудомоечная машина. Прибор информирует о рабочем состоянии индикацией на дисплее или одновременным секундным мерцанием светодиодов. Осуществляют загрузку посуды в корзины посудомойки, закрывают дверцу и выбирают программу. Блокируется сливной клапан и активируется впускной. Вода поступает в посудомойку по заливочному шлангу. Проходит ионообменник для смягчения и сливается в водосборник. При достижении уровня срабатывает датчик и закрывает впускной клапан. Жидкость греется до температуры, предусмотренной режимом.

Циркуляционный насос подает нагретую воду по каналам посудомойки к разбрызгивателям. Через форсунки жидкость обмывает посуду. Стекая по стенкам машинки, попадает в фильтр, очищается и используется повторно. Параллельно вода насыщается моющими средствами. После цикла мойки приборы ополаскиваются холодной жидкостью. Отработанная сливается после активации клапана. На втором и третьем этапе ополаскивания посудомойка использует теплую или горячую воду. Тарелки, ложки и вилки сушатся конденсационным методом, в котором влага испаряется из-за разности температур. При турбосушке активируется вентилятор.

Стоимость насадок для работы по дереву

Стоимость насадок, используемых при обработке различных пиломатериалов, зависит от материала, используемого при их изготовлении, бренда производителя и места их приобретения.

Читать также: Напильники виды и классы

По данным интернет ресурсов, стоимость различных видов насадок, используемых для обработки древесины с использованием УШМ составляет, для:

• диск – рубанок – от 8500,00 рублей;
• обдирочный диск – от 500,00 рублей;
• диск фрезерный – от 800,00 рублей;
• фреза по дереву – 2500,00 рублей;
• корд-щетки, чашечного типа – от 1500,00 рублей;
• корд-щетки, дискового типа – от 1000,00 рублей;
• торцевые диски – от 80,00 рублей;
• лепестковые насадки – от 80,00 рублей;
• шлифовальные круги – от 150,00 рублей;
• полировальные диски – от 70,00 рублей;
• полировальные круги – от 150,00 рублей;
• полировочные щетки – от 300,00 рублей.

Данные виды насадок реализуются как по штучно, так и в наборах, определяющих их назначение и вид использования (индивидуальное, профессиональное).

Самодельная торцовочная пила

УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.

Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:

• деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
• саморезы по дереву;
• болты и гайки;
• обычную дверную петлю рояльного типа.

Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:

• электролобзик или ножовка;
• дрель или шуруповерт;
• два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
• пластиковый затягиваемый хомут.

Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.

Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.

На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.

УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.

Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.

Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Читать также: Бензопилы штиль модельный ряд

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Насадка на болгарку для шлифовки дерева, является расходным материалом, приспособлением, используемым при обработке пиломатериалов.

В свою очередь, болгарка (углошлифовальная машинка) – это электрический ручной инструмент, который может оснащаться различными типами насадок, определяющими характер обработки используемого материала (шлифование, пиление, полирование и т.д.).

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра

Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую.

Заточка круга циркулярной пилы

Фотография № 15: заточка круга циркулярной пилы болгаркой

Начните с фиксации углошлифовальной машины струбцинами, оставив доступ к вращающейся части инструмента. Затем поднесите диск пилы к точильному кругу, не прикладывая большого усилия. Круг должен проходить по изделию по касательной. При работе следите за соблюдением плоскости заточки.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

• разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
• раскрой листового металла;
• получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
• резка керамической плитки;

• разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.