Лдсп: размер листа, толщина и стоимость материала от ведущих производителей
Содержание:
- Технология производства из жидкого стекла
- Как делают ЛДСП?
- Виды ДСП
- Немного истории
- Технологичность ДСП
- Размеры
- ЛДСП: размеры листов, толщина полок
- Фото комодов в гостиную
- Венок из шишек своими руками
- цена за лист, размеры и вес
- Что выбрать: горшок и кашпо?
- Толщина листов ЛДСП
- ЛДСП
- ЛДСП обладает несколькими качественными характеристиками.
- Цены
- Дополнительное оборудование
- Отзывы клиентов о компании
- Фото декоративной штукатурки в интерьере
- Жалюзийные дверцы из сосны
- См. также
- Вечный тренд: 5 идей применения натурального камня в интерьере
- Бесплатная доставка
- Советы по работе с плитами
- Любые размеры ЛДСП толщиной 16 мм от надежных производителей
- Как передать показания счетчика в Межрегионгаз Москва?
- Оплата квитанции за газ в Москве онлайн
Технология производства из жидкого стекла
Пеностекло создали в предвоенные тридцатые в СССР.
Его творцом был академик И. Китайгородский.
Этот ученый придумал интересное ноу-хау – соединить противоположности – твердое тонкоизмельчённое силикатное стекло и рыхлую легкую пену.
Китайгородский знал, что силикатные стекла неплохо размягчаются. Именно этими их свойствами ученый и воспользовался, чтобы создать новый, более совершенный материал.
Он предложил добавить газообразователь (углерод или карбонат) в обычное битое стекло, измельченное до порошкообразного состояния, а затем получившуюся смесь разогреть до сверхвысокой температуры в 800-900 градусов.
Когда вспененное стекло охлаждается, пузырьки с газом намертво застывают в расплаве силиката. Охлаждают его медленно – благодаря этому материал не трескается и равномерно распределяется в формовочной емкости.
Как делают ЛДСП?
Некоторые сведения о производстве ламинированной плиты из стружек уже были приведены в предыдущем пункте. Но этого, конечно, далеко не достаточно! Завершающим этапом обработки выступает то самое ламинирование, то есть наклеивание специальной защитной пленки. В некоторых случаях вместо этого прибегают к методу гладкого ламинирования либо «каширования». Процесс ламинирования подразумевает наклеивание на основу 1—2 слоев тщательно подготовленной бумаги.
Бумагу стараются делать снизу как можно толще. Только при таком условии удается продавливать рисунок. Нижний слой достигает иногда 1 мм. Для второго уровня такая толщина не нужна — там требуются величины масштаба десятых или сотых долей миллиметра. Лицевую поверхность образует еще один слой, который формируется из комбинации прозрачной бумаги с тщательно подобранными смолами; как только этот слой прогреют, сформируется крепкая пленка, эффективно прикрывающая декоративную поверхность.
Для прогрева используют еще горячий штамп, рисунок которого подбирается индивидуально. Такой штамп прогрет до 150—220 градусов. После подобной обработки бумага накрепко присоединяется к плите. Стоит отметить, что на отдельных заводах работают иначе:
- соединяют все составные части покрытия между собой;
- сушат такую заготовку;
- уже в монолитном виде прикрепляют ее к плите.
Метод каширования подразумевает прикрепление ленты без использования клея. Смолы в таком варианте должны быть нагреты вплоть до полного расплавления. Далее происходит их естественное перемешивание со смолой, входящей в состав плиты. Чтобы все слои облицовочного материала, однако, были соединены четко, требуется выложить их по порядку и впечатать рисунок с использованием холодного пресса.
Мелкие производители для получения объемно-текстурной ЛДСП не тратят деньги на дорогую аппаратуру, а предпочитают покупать полностью готовую ленту. У них производится уже только конечная доработка продукта. Эту ленту необходимо высушить и смотать в рулон. Собственно, каширование подразумевает обрезку в размер и укладку на обмазанную особым клеящим составом плиту. Такую заготовку прижимают прессом и нагревают вплоть до окончания полимеризации клея. Каширование позволяет ускорить облицовку, отказавшись от последовательного нагрева слоев. В итоге суммарный выпуск продукции заметно вырастает по сравнению с другими методиками. Однако приклеенный материал будет держаться хуже, чем при «настоящем» ламинировании.
При гладком ламинировании происходит смешение смол, находящихся в составе плиты и покрытия. Еще одним достоинством такой методики является возможность отказаться от использования пресса, поскольку рисунок создавать не нужно. Гладкий тип ЛДСП создается путем укладки двух слоев. Внизу размещается бумага, а над ней находится особая пленка, в процессе нагрева формирующая крепкий прозрачный участок.
Вне зависимости от конкретных ноу-хау, однако, должен исполняться ГОСТ Р 52078-2003. В других странах действует стандарт EN 14322: 2004. Разница между нормативными актами касается лишь требований, которые применяются к ламинирующему покрытию. На предприятиях действуют разнообразные технические условия, разработанные под конкретный технологический процесс. В состав ТУ входят те параметры, которые или отличаются от общепринятых норм, или дополняют их (не нормируются на государственном уровне).
Нагрев плиты под прессом ламинатора производится с помощью парового или масляного тракта. В ряде случаев применяют матрицы с разнообразными рисунками. Крупные ламинаторы могут обработать листы очень большого размера. Но также встречаются умеренно большие и мелкие ламинаторы. Кроме того, эти устройства делятся на односторонний либо двухсторонний типы, соответственно, позволяющие клеить пленку лишь с лица или одновременно наносящие ее на две стороны.
Виды ДСП
Есть несколько видов древесно-стружечной плиты:
- прессованная;
- ламинированная;
- влагостойкая;
- экструзионная.
1. Прессованная ДСП имеет достаточную прочность и применяется как конструкционный материал в строительстве и для производства мебели.
2. Ламинированная ДСП – это прессованная плита, облицованная слоистым покрытием из бумаги, пропитанной меламиноформальдегидными смолами. Ламинирование увеличивает поверхностную твердость и износостойкость плиты. На бумаге печатается узор, который служит декором. В процессе нанесения покрытия ему может придаваться текстура, усиливающая декоративные качества ламината.
3. Влагостойкая ДСП, предназначается для применения во влажных условиях. Ее устойчивость к влаге достигается внесением в состав связующего гидрофобных добавок.
4. Экструзионная (экструдированая) плита не обладает прочностью прессованной, поскольку уплотняется слабее, а стружка в ней располагается перпендикулярно плоскости плиты. Этот материал применяется для звукоизоляции.
Прессованная ламинированная и не ламинированная ДСП – самые распространенные и востребованные виды. Именно о них пойдет речь далее.
Прессованные плиты в свою очередь подразделяются по нескольким параметрам:По прочности – на группы Р1 и Р2. Первая – это плиты общего назначения, вторая – материал для изготовления мебели и других применений внутри помещений.По структуре – на обычные (О) и мелкоструктурные (М). Для ламинирования предпочтительны плиты группы М, поскольку на них лучше ложится облицовка.По обработке поверхностей – на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).По качеству поверхности – на I и II сорта, для каждого из которых в ГОСТе определен список допустимых дефектов и их количество.По классу эмиссии – на классы Е0,5, Е1 и Е2. Они отличаются предельно допустимым содержанием формальдегида в материале и его выделением в воздух. Для применения внутри помещений допускаются только классы Е0,5 и Е1.
Немного истории
Свое начало компания берет еще в 1961 году. Именно тогда был запущен и введен в эксплуатацию самый первым пресс, на котором создавали листы высококачественных древесно-стружечных плит. Произошло это в городе Ст. Йоганн, в Австрии.
Уже буквально через 5 лет компания купила завод в Вегле, также расположенный на территории Австрии. Далее к производству присоединились предприятия в Великобритании, Германии и прочих странах. В настоящее время представительства, предприятиях и заводы Egger присутствуют в следующих государствах:
- Австрия;
- Германия;
- Великобритания;
- Франция;
- Россия;
- Румыния;
- Турция;
- Польша;
- Аргентина.
Список более чем внушительный. Потому не удивительно, что об ЛДСП от компании Еггер знают практически в каждом уголке мира. При этом продукция пользуется заслуженным огромным спросом. Плиты можно найти не только в таких городах как Москва, Спб или Екатеринбург, но и в небольших магазинах строительных и отделочных материалов куда более маленьких населенных пунктах нашей страны.
Технологичность ДСП
По удобству и экономичности использования, ДСП очень сильно превосходит древесину. Этот параметр не имеет численного выражения, но можно привести несколько фактов, иллюстрирующих преимущество ДСП в этом отношении.
Минимум операций при изготовлении изделий
Для того, чтобы из древесно-стружечной плиты изготовить мебель или другую конструкцию, нужно выполнить несколько основных действий:
- раскройка листа на детали нужных размеров;
- засверловка отверстий и гнезд под крепеж и фурнитуру;
- установка фурнитуры и сборка.
Во многих случаях засверловка как отдельная операция отсутствует. При использовании ламинированной плиты не требуется покраска с сопутствующей подготовкой, нужна лишь облицовка кромок, которая производится на специальных станках и не требует особых усилий.
Самая сложная операция при изготовлении мебели – вырезание деталей сложной криволинейной формы. Но количество таких деталей, как правило, невелико.
Сравним перечисленное с действиями, необходимыми для изделия из древесины:
- распиловка;
- строгание;
- чистовое строгание (рейсмус);
- разрезание на детали;
- фрезерование, часто необходимое для соединения деталей;
- заделка дефектов;
- шлифовка;
- покраска.
Если требуются детали больших размеров, то добавляются операции склеивания щита из реек или сборка крупной детали из мелких, поскольку ширина деревянных досок обычно не превышает 300 мм. Таким способом изготавливаются столешницы и дверцы шкафов. И это лишь подготовка деталей, которые нужно соединить в изделие!
Простота сборочных операций
При монтаже фурнитуры на детали из ДСП часто не требуется засверловка под крепеж. Для дерева она требуется чаще, особенно для твердых пород. Сверлить ДСП легче, чем древесину. Плита из стружки мене требовательна к точности установки крепежа и фурнитуры. Все это снижает трудозатраты на производстве.
Стабильность изделий
Древесно-стружечная плита, в отличие от древесины, не меняет размеров при колебаниях влажности. Детали из нее не растрескаются в летнюю жару, их не покоробит, нигде не появится лишний зазор или полоска непрокрашенной поверхности, как это бывает с деревянными дверцами. При нормальной эксплуатации изделие из ДСП остается неизменным много лет.
Размеры
При выборе окантовки для мебели важно учитывать размеры изделий – это позволит предметам интерьера выглядеть максимально естественно. У деталей из разного материала предусмотрены определённые параметры
- Обычная ширина изделий из поливинилхлорида составляет 26,5 мм, но встречается и более широкая лента от 150 до 300 мм. Их толщина – 0,4, 1 и 2 мм.
- Ширина кромки из пластика АБС – 19-22 мм. Толщина отделки – от 0,4 до 2 мм, но самую надёжную защиту обеспечивает толстая лента толщиной в 3 мм.
- Накладные профили П-образной формы выпускаются с размерами 16х3 мм и 18х3 мм.
У разных предметов и деталей мебели перед окантовкой стоит измерить толщину. Если используются ДСП-плиты – 16 мм, а когда необходимо провести отделку столешницы – 32 мм.
ЛДСП: размеры листов, толщина полок
Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.
Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП
Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.
Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:
- при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
- для 18 мм — 800 мм;
- для 20 мм — 1000 мм.
Многое зависит от плотности плиты
Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.
Фото комодов в гостиную
Венок из шишек своими руками
цена за лист, размеры и вес
Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.
- Классификация ДСП
- Плюсы и минусы
- Цена листов разных размеров
Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.
Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.
Классификация
1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:
- П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
- П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.
2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.
I сорт:
- шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
- отсутствие дефектов;
точно выдержанные размеры.
II сорт – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.
3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.
4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:
- Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
- Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
- Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
- Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
- Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.
На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.
Достоинства и недостатки
К преимуществам применения ДСП относятся:
- хорошая прочность;
- структурная однородность;
- равномерная плотность;
- простота обработки;
- низкая цена.
ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.
У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:
1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.
2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.
Стоимость
Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:
- формат;
- толщина;
- марка, плотность;
- сортность;
- класс безопасности;
- степень водостойкости;
- объем закупки.
ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:
Стандартный размер листа | Цена* руб/м2 | Цена* руб/лист |
2440х1830 | 131-156 | 600-750 |
2500х1850 | 151-163 | 700-750 |
2750х1830 | 115-187 | 630-840 |
2800х2070 | 124-165 | 753-930 |
3060х1830 | 178-212 | 780-970 |
3500х1750 | 180-214 | 850-990 |
*Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.
https://youtube.com/watch?v=unCR25f0EhU
Что выбрать: горшок и кашпо?
Толщина листов ЛДСП
От толщины ЛДСП напрямую зависит их прочность и способность сопротивляться нагрузкам, а значит, и сфера применения
При этом важно помнить, что тяжелые толстые плиты отличаются большой прочностью, зато тонкие ЛДСП гнутся, не подвергаясь деформации
Чаще всего толщина ЛДСП колеблется от 8 до 38 мм. 8-10-миллиметровые листы используются для производства тары, днищ выдвижных ящиков, облицовки дверей и стен, а также для мебельных фасадов.
Толщина 16 мм широко применяется при изготовлении мебели, для возведения внутренних перегородок и в качестве подложки под напольное покрытие (линолеум или ламинат). Листы толщиной 18 мм также могут служить основой для напольного покрытия, однако чаще всего их используют для изготовления корпусной мебели, в том числе гардеробных и шкафов-купе. 22-миллиметровые плиты годятся для изготовления кухонной мебели, столешниц, столов.
Для несущих элементов, подоконников и дверей применяют плиты толщиной в 25 мм. А вот для изготовления долговечных барных стоек, надежных полок и столешниц оптимальным выбором станут листы ЛДСП 38 мм. Они смогут выдержать самые сильные механические нагрузки и при этом не деформироваться. Стоит отметить, что наиболее популярными являются листы ЛДСП толщиной в 10, 16, 18 и 25 мм.
Распиловку ЛДСП лучше доверить профессиональному мастеру.
Немаловажной характеристикой при изготовлении мебели и различных строительных и ремонтных работах является также вес плиты. Он определяется габаритами листа и его плотностью
В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг. Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться.
На заметку! Перед тем как приобрести плиту ЛДСП, необходимо правильно рассчитать ее размер. Это не только обеспечит прочность и долговечность готового изделия, но и поможет избежать лишних финансовых затрат, гарантирует минимум остатков материала и существенно сэкономит время.
ЛДСП
Представляет из себя ламинированный вариант ДСП. Для изготовления используется только первоклассный материал. Перед ламинацией плита поддается тщательной обработке: создается идеально ровная поверхность.
Ламинат (пленку) делают из специальной бумаги. Для придания жесткости ее пропитывают смолой. Пленку присоединяют к поверхности под воздействием высокой температуры. Она плотно крепится к ДСП, обеспечивая высокое качество материала. Ламинирование – довольно дорогой процесс, что сказывается на цене изделия.
Формат ЛДСП имеет множество преимуществ перед другими похожими материалами:
- Отличается разнообразием дизайна – можно найти материал различных цветов, узоров. Некоторые ЛДСП обладают фактурой натурального материала. Все эти декоративные элементы придают изготовленной из ЛДСП мебели неповторимый внешний вид.
- Пленка увеличивает прочность листа – более износостойкие, чем обычные ДСП. Они не поддаются механическим повреждениям, отлично держат крепежные элементы и могут вынести продолжительную нагрузку. Например, 1 квадратный метр размером 16 мм может удержать вес в несколько десятков килограмм.
- Так как при производстве ЛДСП уже сталкивается с высокими температурами, они ему не страшны. Не стоит беспокоиться, если вы случайно положили горячую сковороду или кофейник на поверхность – последний ничуть не пострадает.
- ЛДСП очень легко поддается обработке, что только повышает его ценность.
- Большинство материалов покрываются специальным лаком, который защищает поверхность от царапин.
ЛДСП лишена большинства недостатков своего предшественника. Наличие разноцветных облицовок и узоров только повышает популярность материала. Он широко используется в различных сферах строительства – от сборки полов и оборудования ванных комнат, до изготовления детской мебели.
ЛДСП обладает несколькими качественными характеристиками.
- , благодаря специальной пропитке парафином и наличию древесных волокон с влагостойкой пропиткой. Подобная обработка противостоит влаге и разбуханию материала.
- Помимо влагостойкости ЛДСП может быть огнестойким, если содержит в составе антипирены.
- Данный материал крайне прост в монтаже. Размер листа позволяет подогнать габариты плиты под необходимые мерки. Листы достаточно порезать по необходимым меркам и пустить в производство.
- Плиты имеют широкий цветовой спектр, что позволяет применять их в различных стилях дизайна.
- Материал считается одним из самых экономичных, поскольку обладает сравнительно небольшой ценой.
- Деревянные плиты долговечны и усыхают со временем.
Благодаря столь широкой классификации материалов, выбрать подходящий вариант просто. Широкий спектр цветовых решений и качественных характеристик делает этот материал актуальным в разных регионах. К примеру, купить ЛДСП 18 мм в Москве можно в любом строительном магазине.
Подобные характеристики делают ЛДСП одним из самых популярных материалов в строительстве и купить в Москве плиты различных видов очень просто.
Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день считается основным материалом для производства офисной и школьной, кухонной и детской мебели. Ведущие производители выпускают ЛДСП прямоугольной формы, но с разными параметрами толщины, длины и ширины листа. Такое разнообразие форматов плит позволяет мебельщику выбрать нужный размер для каждого изделия, дабы максимально снизить количество отходов и обрезков. Ну, а если на рынке мебельных материалов представлена которой у каждого производителя отличаются между собой, то нам есть смысл детально разобраться в этом вопросе.
Цены
Дополнительное оборудование
Отзывы клиентов о компании
Фото декоративной штукатурки в интерьере
Жалюзийные дверцы из сосны
См. также
Вечный тренд: 5 идей применения натурального камня в интерьере
Бесплатная доставка
Советы по работе с плитами
- Чтобы прочно скрепить листы, используйте специальные крепежи для древесно-стружечных материалов, эпоксидный или столярный ПВА клей.
- Чтобы ламинированное покрытие листа не крошилось при резке, перед распилом прорежьте ножом линию или проклейте по надрезу скотч.
Во время распила не прилагайте значительных усилий. Пила должна двигаться медленно. Подберите для неё самые мелкие зубья
- Древоплитный материал можно распиливать вручную. Ножовку при этом держат под максимально острым углом.
- При сверлении используйте только острые сверла. Тупой винт раскрошит рыхлый слой.
- При распиле пользуйтесь маской. Плиты содержат формальдегидные соединения, которые могут попасть в дыхательные пути вместе с пылью. Если есть возможность, используйте дополнительную вентиляцию.
- Ламинированное ДСП лучше обрезать на профессиональном оборудовании. На нем установлены два распиловочных диска. Один используется для подрезки ламината, второй – для распила плиты. При помощи этой сложной системы можно распилить мебельный лист аккуратно и точно.
Хранят листы на ровной поверхности в сухом месте с комнатной температурой
Любые размеры ЛДСП толщиной 16 мм от надежных производителей
Изготовление современной корпусной и мягкой мебели практически не обходится без использования ламинированных листов ДСП. Мебельные детали из ЛДСП 16 мм различных цветов и оттенков выглядят привлекательно и солидно, выдерживают большие нагрузки, устойчивы к воздействию большинства моющих средств, образованию царапин и сколов, просты в обработке. Купить именно такую ЛДСП толщиной 16 мм можно в нашем магазине. Мы предлагаем вам материал от серьезных производителей: IKEA, Kronospan , ШКДП, EGGER , «Свеза».
Что нужно знать о ЛДСП
Прежде чем совершать покупку листов ламинированной ДСП или готовых мебельных деталей из ЛДСП толщиной 16 мм, стоит больше узнать об этом материале. Данный состав изготовлен из деревянных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами. ЛДСП отличается от ДСП тем, что она покрыта бумажно-смоляной пленкой. Эта пленка первоначально выглядит как обыкновенная бумага, но после пропитки меламиновой смолой приобретает твердость и жесткость, а также характерный блеск, после чего наносится на ДСП и становится неотделимой.
Уточнить у продавца стоит еще и класс, к которому относится материал. Учитывая, что в состав плиты входят формальдегидные смолы, дышать которыми человеку крайне нежелательно, экологические стандарты в этом случае имеют большое значение. Запомните: только ЛДСП 16 мм класса Е1 допустимы к использованию в жилом помещении. Если же листы относятся к классу Е2, то они применяются исключительно для наружных работ и нежилых построек. У нас вы можете купить только плиты класса Е1.
Вес ЛДСП 16 мм может также свидетельствовать о качестве материала. Если лист чрезмерно тяжелый, то, возможно, при его высушивании были допущены ошибки, а легкие изделия бывают слишком ломкими и хрупкими из-за малой плотности опилок в них. Небольшие колебания веса являются нормой для продуктов разных производителей из-за применения различных технологий изготовления. Например, оптимальный вес для ЛДСП EGGER 16 мм с параметрами 2800 × 2070 мм – 67,5 кг. Если же размер ЛДСП «ЭГГЕР» 16 мм меньше, то и вес, соответственно, тоже. ЛДСП Kronospan 16 мм будет весить столько же вследствие применения этой компанией похожей производственной технологии.
Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день считается основным материалом для производства офисной и школьной, кухонной и детской мебели. Ведущие производители выпускают ЛДСП прямоугольной формы, но с разными параметрами толщины, длины и ширины листа. Такое разнообразие форматов плит позволяет мебельщику выбрать нужный размер для каждого изделия, дабы максимально снизить количество отходов и обрезков. Ну, а если на рынке мебельных материалов представлена которой у каждого производителя отличаются между собой, то нам есть смысл детально разобраться в этом вопросе.